Bộ phận gia công CNC chính xác cho bộ cảm biến đắp cột với độ khoan dung ± 0,002 ~ 0,005mm và kết thúc bề mặt oxy hóa đen (được chứng nhận ISO9001)

Các bộ phận gia công CNC tự hào về tính toàn vẹn cấu trúc vượt trội và khả năng chống mòn, nhờ việc loại bỏ vật liệu chính xác và phân phối căng thẳng đồng đều trong quá trình gia công.Những bộ phận này đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt., với tính chất cơ học ổn định phù hợp với các ứng dụng hạng nặng như vòng bi chính xác, các thành phần thủy lực và các phần đúc khuôn.sự tương thích của chúng với các dây chuyền sản xuất tự động cho phép tích hợp liền mạch vào các quy trình sản xuất hiện đại.

Kích thước phần tối đa:

• Chuyển: Ø300mm * 500mm chiều dài
• Sơn: 800mm * 600mm * 500mm (lớn hơn có sẵn theo yêu cầu)

Khối lượng sản xuất:Nguyên mẫu (1-50 chiếc) đến sản xuất khối lượng lớn (10.000 đơn vị)

Thời gian dẫn:

• Xây dựng nguyên mẫu:3-7 ngày làm việc
• Sản xuất tiêu chuẩn:10-20 ngày làm việc
• Dịch vụ nhanh có sẵn

• Kiểm tra vật liệu đến:Kiểm tra chứng nhận, phân tích quang phổ
• Kiểm soát trong quá trình (IPQC):Kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm soát quy trình thống kê
• Kiểm tra cuối cùng (FQC):
  • Đo CMM (chỉ có độ chính xác 0,001mm)
  • Máy so sánh quang học để xác minh hồ sơ
  • Kiểm tra độ thô bề mặt
  • Kiểm tra độ cứng (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Tài liệu:Chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra đầy đủ, chứng chỉ tuân thủ

• Máy đo phối hợp (CMM):Đo 3D với độ chính xác 0,001mm
• Máy chiếu hồ sơ quang học:Đo và so sánh đường viền 2D
• Máy kiểm tra độ thô bề mặt:Các phép đo Ra, Rz cho các bề mặt quan trọng
• Máy kiểm tra độ cứng:Rockwell, Vickers, và thử nghiệm độ cứng vi mô
• Máy hiển vi công cụ:Đo chính xác các đặc điểm nhỏ

• Điều 1 Kiểm tra:Kiểm tra kích thước hoàn chỉnh của các bộ phận ban đầu
• Nghiên cứu năng lực quá trình:Phân tích Cp, Cpk cho các kích thước quan trọng
• Die TryoutKiểm tra trên các máy ép tương thích với các vật liệu sản xuất thực tế
• Chứng minh chạy:Tiến hành sản xuất mở rộng để xác minh sự ổn định và hiệu suất
• Tài liệu:Báo cáo kiểm tra, giấy chứng nhận vật liệu, hướng dẫn bảo trì

• Phân tích yêu cầu:Xem xét thiết kế bộ phận, lựa chọn vật liệu, đánh giá khối lượng sản xuất
• Thiết kế khái niệm:Định dạng matrix, bố trí dải cho matrix tiến bộ, nghiên cứu khả thi
• Thiết kế chi tiết:Mô hình 3D, chi tiết thành phần, kiểm tra nhiễu
• Kế hoạch sản xuất:Lập trình CNC, thiết kế điện cực, trình tự quy trình
• Sản xuất chính xác:Máy gia công, xử lý nhiệt, lắp ráp, lắp ráp
• Kiểm tra và xác nhận:Thiết bị thử nghiệm, chấp thuận mẫu, tối ưu hóa quy trình
• Đưa ra và đào tạo:Hỗ trợ lắp đặt, đào tạo người vận hành, tài liệu

• Chương trình bảo trì phòng ngừa:Hợp đồng kiểm tra và bảo trì theo lịch trình
• Sửa chữa & Tái thiết kế:Thay thế các thành phần đã mòn, cải tạo bề mặt, sửa đổi thiết kế
• Danh sách phụ tùng thay thế:Các thành phần mòn phổ biến được lưu trữ để giao nhanh
• Hỗ trợ kỹ thuật:Hỗ trợ khẩn cấp 24/7 cho các vấn đề quan trọng trong sản xuất
• Tăng hiệu suất:Sự thay đổi đệm để tăng tốc độ hoặc cải thiện chất lượng bộ phận

• Thiết kế sản xuất (DFM):Tối ưu hóa cho thời gian chu kỳ giảm, cải thiện việc phóng ra bộ phận, kéo dài tuổi thọ
• Tiêu chuẩn hóa:Thiết kế mô-đun sử dụng các thành phần tiêu chuẩn để giảm chi phí và thời gian thực hiện
• Các giải pháp sáng tạo:Kinh nghiệm với khuôn đa vật liệu, lắp ráp trong khuôn và quy trình lai

• Thiết bị tiên tiến:Thiết bị CNC, EDM và mài trộn hiện đại với điều khiển khí hậu
• Người thủ công có tay nghề:Các nhà sản xuất công cụ có kinh nghiệm 10-25 năm trong sản xuất đục chính xác
• Kiểm soát quy trình:Kiểm soát quy trình thống kê trong suốt quá trình sản xuất
• Bộ sưu tập phòng sạch:Lắp ráp quan trọng trong môi trường được kiểm soát cho các ứng dụng nhạy cảm với ô nhiễm