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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir! -
ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO. -
Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Partie d'usinage CNC de précision pour support de montage de capteur avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm et une finition de surface d'oxydation noire (certifiée ISO9001)
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | ODM et OEM |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
| matériel | Aluminium | Poids | 0,1-10kg |
|---|---|---|---|
| Mot clé | Pièces d'usinage CNC | Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. |
| fonctionnalité | durable et de haute précision | Traitement | CNC, tournage, fraisage, tour automatique, meulage, estampage, découpe laser, soudage, impression 3D |
| Finition des surfaces | Polissage, meulage, anodisation, oxyde, laser, gravure, peinture, revêtement en poudre, dureté, etc. | Matériel disponible | Aluminium, cuivre (laiton), acier inoxydable, acier, acétal, ABS, PVDF, PVC, titane, etc. |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %, composants f | ||
| Mettre en évidence | Pièce d'usinage CNC à tolérance ±0,002 ~ 0,005 mm |
||
| Nom du produit | Parties d'usinage CNC |
| Matériel disponible | D'aluminium |
| Finition de surface | Oxydation noire |
| Traitement | CNC |
| La tolérance | ± 0,002 à 0,005 mm |
| Le dessin est accepté | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad ou échantillons |
| Inspection | CMM, projecteur, jauge de hauteur, etc. |
| Temps de réalisation | 7 à 35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | Pour les produits de base:2015, SGS, RoH |
| Délai de paiement | L'importation de produits est effectuée par l'intermédiaire d'un courrier électronique. |
| Le prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
| Appui technique | Disponible pour l'assistance technique et la conception de dessins |
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
| Port | Je suis à Shenzhen. |
Les pièces d'usinage CNC présentent une intégrité structurelle et une résistance à l'usure supérieures, grâce à l'élimination précise du matériau et à la répartition uniforme des contraintes pendant le processus d'usinage.Ces pièces répondent à des normes industrielles strictes., avec des propriétés mécaniques stables qui conviennent aux applications lourdes telles que les roulements de précision, les composants hydrauliques et les inserts de moules.leur compatibilité avec les lignes de production automatisées permet une intégration transparente dans les flux de travail de fabrication modernes.
- Tolérances extrêmement étroites:L'usinage standard à ±0,05 mm, avec des capacités de haute précision atteignant ±0,01 mm pour les dimensions critiques
- Équipement de pointe:Utilisation de centres d'usinage CNC multiaxes (3/4/5 axes), de tours de type suisse et de systèmes composés de fraisage-tournage
- Excellence de surface:Roughness de surface atteignable de Ra 0,8 μm à Ra 6,3 μm, avec des options de polissage miroir disponibles
| Catégorie des matériaux | Matériaux spécifiques | Caractéristiques principales |
|---|---|---|
| Aciers inoxydables | 304, 316, 303, 17-4PH | Résistance à la corrosion, résistance |
| Aciers alliés | 4140, 4340, 1045, D2 | Haute résistance à l'usure |
| Alliages d'aluminium | 6061, 7075, 2024 | Poids léger, bonne machinabilité |
| Alliages de cuivre | C360 en laiton, en bronze, en béryllium et en cuivre | Conductivité, propriétés antimicrobiennes |
| Plastiques de génie | POM, PA66, PEEK et PTFE | Résistance chimique, faible frottement |
| Alliages exotiques | Titane, Inconel et Monel | Des performances à haute température et en milieu extrême |
- Les processus primaires:Machinerie de tournage, de fraisage, de perçage, de filetage et de broyage à commande numérique
- Opérations secondaires:Débroussailleur, débroussailleuse, débroussailleuse, débroussailleuse, débroussailleuse
- Traitement thermique:Recuit, éteinture et trempage, durcissement des boîtes, nitridation
- Finition de surface:Anodisation (type II/III), placage (Zn, Ni, Cr), passivation, revêtement en poudre, sablage
Dimensions maximales des pièces:
- Tourner: Ø300 mm * 500 mm de longueur
- Fraisage: 800 mm * 600 mm * 500 mm (plus grand disponible sur demande)
Volume de production:Prototype (1-50 pièces) à production en série (10.000 unités et plus)
Temps de réalisation:
- Prototypage:3-7 jours ouvrables
- Production standard:10 à 20 jours ouvrables
- Services accélérés disponibles
- Inspection des matériaux entrants:Vérification de la certification, analyse par spectroscopie
- Contrôle en cours de fabrication (IPQC):Première inspection de l'article, contrôle statistique des procédés
- Inspection finale (FQC):
- Mesure CMM (jusqu'à une précision de 0,001 mm)
- Comparateur optique pour la vérification du profil
- Épreuves de rugosité de surface
- Tests de dureté (Rockwell, Brinell, Vickers)
- Documentation:Certificats de matériaux, rapports d'inspection complets, certificats de conformité
- Les appareils de mesure de coordonnées (CMM):Mesure 3D avec une précision de 0,001 mm
- Projecteurs à profil optique:Mesure et comparaison des contours 2D
- Tests de rugosité de surface:Mesures de Ra, Rz pour les surfaces critiques
- Testeurs de dureté:Rockwell, Vickers, et les tests de micro dureté
- Les microscopes d'outillage:Mesure précise de petites caractéristiques
- Inspection du premier article:Vérification dimensionnelle complète des pièces initiales
- Étude de la capacité de traitement:Analyse Cp, Cpk pour les dimensions critiques
- Début de la compétition:Épreuves dans des presses compatibles avec des matériaux de production réels
- Validation par écoulement:Extension de la production pour vérifier la stabilité et les performances du matériau
- Documentation:Rapports d'inspection, certificats de matériaux, manuels de maintenance
- Analyse des besoins:Examen de la conception des pièces, sélection des matériaux, évaluation du volume de production
- Conception du projet:L'équipement de la machine à moulage, l'équipement des bandes pour les matrices progressives, étude de faisabilité
- Conception détaillée:Modélisation 3D, détail des composants, vérification des interférences
- Planification de la fabrication:La programmation CNC, la conception des électrodes, le séquençage des processus
- Fabrication de précision:Machinerie, traitement thermique, assemblage, montage
- Test et vérification:Épreuves, approbation des échantillons, optimisation des processus
- Fourniture et formation:Appui à l'installation, formation des opérateurs, documentation
- Programmes de maintenance préventive:Contrats d'inspection et de maintenance planifiés
- Réparation et rénovation:Remplacement de composants usés, rénovation des surfaces, modifications de conception
- Inventaire des pièces détachées:Components d'usure courants stockés pour une livraison rapide
- Assistance technique:Assistance d'urgence 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour les problèmes critiques de production
- Optimisation des performances:Modification de la matrice pour une vitesse accrue ou une qualité améliorée de la pièce
- Conception pour la fabrication (DFM):Optimisation pour une réduction du temps de cycle, une meilleure éjection des pièces, une durée de vie plus longue
- La normalisation:Des conceptions modulaires utilisant des composants standard pour réduire les coûts et les délais
- Des solutions innovantes:Expérience des moules à matériaux multiples, de l'assemblage dans le moule et des procédés hybrides
- Équipement de pointe:Équipement CNC, EDM et de meulage à la pointe de la technologie avec climatisation
- Des artisans qualifiés:Fabricants d'outils avec 10 à 25 ans d'expérience dans la fabrication de matrices de précision
- Contrôle du processus:Contrôle statistique des processus tout au long de la fabrication
- Assemblage en salle blanche:Montage critique dans des environnements contrôlés pour des applications sensibles à la contamination
