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  • iMission Industry Co.,Ltd
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Pieza de mecanizado CNC de precisión para soporte de montaje de sensor con tolerancia de ±0,002~0,005 mm y acabado superficial de oxidación negra (certificado ISO9001)

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca IMission
Certificación ISO9001
Número de modelo ODM y OEM
Cantidad de orden mínima ordenador personal
Precio 0.1~5USD
Detalles de empaquetado Burbuja y cartón o personalización
Tiempo de entrega 7~35 días laborables
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 10000 unidades por mes
Datos del producto
material Aluminio Peso 0,1-10 kg
palabra clave Piezas de mecanizado CNC Método de envío Expreso, aéreo, marítimo, etc.
característica duradero y de alta precisión Tratamiento CNC, torneado, fresado, torno automático, rectificado, estampado, corte por láser, soldadura, impres
Acabado de superficies Pulido, esmerilado, anodizado, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. Materiales disponibles Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc.
Destacar Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f
Resaltar

Pieza de mecanizado CNC de tolerancia de ±0.002~0.005mm

,

soporte de montaje de Sensor de oxidación negro

,

componente CNC de precisión certificado ISO9001

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Descripción de producto
Parte de mecanizado CNC de precisión para soporte de montaje de sensores
Especificaciones de las piezas de mecanizado CNC
Nombre del producto Partes de mecanizado CNC
Material disponible de aluminio
Finalización de la superficie Oxidación negra
Procesamiento Las máquinas de CNC
Las normas de seguridad ± 0,002 ~ 0,005 mm
Se acepta el dibujo IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o muestras
Inspección CMM, proyector, medidor de altura, etc.
Tiempo de entrega 7 a 35 días hábiles
Garantizar la calidad Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoH
Plazo de pago El número de teléfono de la empresa es el número de teléfono de la empresa.
Precio De acuerdo con su dibujo o requisitos
Apoyo de ingenieros Disponible para asistencia técnica y diseño de dibujos
Embalaje y entrega
Embalaje Burbuja y cartón o personalización
Puerto En Shenzhen
Pieza de mecanizado CNC de precisión para soporte de montaje de sensor con tolerancia de ±0,002~0,005 mm y acabado superficial de oxidación negra (certificado ISO9001) 0
Características de las piezas de mecanizado CNC

Las piezas de mecanizado CNC cuentan con una integridad estructural superior y resistencia al desgaste, gracias a la eliminación precisa del material y la distribución uniforme de la tensión durante el proceso de mecanizado.Estas piezas cumplen con estrictos estándares industriales, con propiedades mecánicas estables que se adaptan a aplicaciones pesadas como rodamientos de precisión, componentes hidráulicos e inserciones de molde.su compatibilidad con las líneas de producción automatizadas permite una integración perfecta en los flujos de trabajo de fabricación modernos.

Características y ventajas clave
Ingeniería de precisión
  • Tolerancias muy ajustadas:Mecanizado estándar a ±0,05 mm, con capacidades de alta precisión que alcanzan ±0,01 mm para dimensiones críticas
  • Equipo avanzado:Utilización de centros de mecanizado CNC de varios ejes (3/4/5 ejes), tornos de tipo suizo y sistemas compuestos de fresado y torneado
  • Excelencia en la superficie:La rugosidad de la superficie alcanzable desde Ra 0,8 μm hasta Ra 6,3 μm, con opciones de pulido de espejo disponibles
La versatilidad material
Categoría de materiales Materiales específicos Características clave
Acero inoxidable 304, 316, 303, 17-4PH y Resistencia a la corrosión, resistencia
Aceros de aleación 4140, 4340, 1045, D2 Alta resistencia, resistencia al desgaste
Las aleaciones de aluminio 6061, 7075, 2024 Peso ligero, buena maquinabilidad
Las aleaciones de cobre Las demás materias primas de la partida 3 del anexo I del Reglamento (CE) no 1272/2008 Conductividad, propiedades antimicrobianas
Plásticos de ingeniería POM, PA66, PEEK y PTFE Resistencia química, baja fricción
Las aleaciones exóticas Titanio, Inconel y Monel Desempeño en ambientes de altas temperaturas y extremos
Capacidades de fabricación completas
  • Procesos primarios:Tornos y fresado CNC, perforación, taladrado, roscado y molienda
  • Operaciones secundarias:Las demás partidas de los artículos de la partida 9404 incluyen:
  • Tratamiento térmico:Anulación, amortiguación y templado, endurecimiento de cajas, nitruración
  • Aplicación:Anodizado (tipo II/III), revestimiento (Zn, Ni, Cr), pasivación, recubrimiento en polvo, chorro de arena
Especificaciones técnicas
Parámetros de mecanizado

Las dimensiones máximas de las piezas:

  • Viración: Ø300 mm * 500 mm de longitud
  • Fresado: 800 mm * 600 mm * 500 mm (más grande disponible bajo petición)

Volumen de producción:Prototipo (1-50 piezas) a producción en gran volumen (10.000+ unidades)

Tiempos de entrega:

  • Proyecto de prototipo:3-7 días hábiles
  • Producción estándar:10-20 días hábiles.
  • Servicios acelerados disponibles
Garantizar la calidad
  • Inspección de materiales entrantes:Verificación de la certificación, análisis espectroscópico
  • Control en el proceso (IPQC):Inspección del primer artículo, control de procesos estadísticos
  • Inspección final (FQC):
    • Medición CMM (precisión de hasta 0,001 mm)
    • Comparador óptico para la verificación del perfil
    • Prueba de rugosidad de la superficie
    • Pruebas de dureza (Rockwell, Brinell, Vickers)
  • Documentación:Certificaciones de materiales, informes de inspección completos, certificados de conformidad
Pieza de mecanizado CNC de precisión para soporte de montaje de sensor con tolerancia de ±0,002~0,005 mm y acabado superficial de oxidación negra (certificado ISO9001) 1 Pieza de mecanizado CNC de precisión para soporte de montaje de sensor con tolerancia de ±0,002~0,005 mm y acabado superficial de oxidación negra (certificado ISO9001) 2 Pieza de mecanizado CNC de precisión para soporte de montaje de sensor con tolerancia de ±0,002~0,005 mm y acabado superficial de oxidación negra (certificado ISO9001) 3
Aseguramiento de la calidad y pruebas
Equipo de inspección
  • Máquinas de medición de coordenadas (CMM):Medición 3D con una precisión de 0,001 mm
  • Proyectores de perfil óptico:Medición y comparación de contornos 2D
  • Las pruebas de rugosidad superficial:Mediciones de Ra, Rz para superficies críticas
  • Los probadores de dureza:Rockwell, Vickers y pruebas de micro dureza
  • Microscopios de herramientas:Medición de precisión de las pequeñas características
Pruebas y validación
  • Inspección del primer artículo:Verificación dimensional completa de las piezas iniciales
  • Estudio de capacidad de proceso:Análisis Cp, Cpk para las dimensiones críticas
  • Muere en prueba:Pruebas en prensas compatibles con materiales de producción reales
  • Validación de descarga:Extendida la producción para verificar la estabilidad y el rendimiento del molde
  • Documentación:Informes de inspección, certificados de materiales, manuales de mantenimiento
Servicio y soporte
Proceso de fabricación a medida
  • Análisis de las necesidades:Revisión del diseño de piezas, selección de materiales, evaluación del volumen de producción
  • Diseño del concepto:Diseño de las matrices, diseño de las tiras para matrices progresivas, estudio de viabilidad
  • Diseño detallado:Modelado 3D, detalle de componentes, control de interferencias
  • Planificación de la fabricación:Programación CNC, diseño de electrodos, secuenciación de procesos
  • Fabricación de precisión:Mecanizado, tratamiento térmico, montaje, montaje
  • Pruebas y validación:Pruebas de matriz, aprobación de muestras, optimización del proceso
  • Entrega y formación:Apoyo a la instalación, formación del operador, documentación
Servicios postventa
  • Programas de mantenimiento preventivo:Contratos de inspección y mantenimiento programados
  • Reparación y rehabilitación:Reemplazo de componentes gastados, renovación de superficies, modificaciones de diseño
  • Inventario de repuestos:Componentes de desgaste comunes mantenidos en stock para una entrega rápida
  • Apoyo técnico:Apoyo de emergencia las 24 horas del día, los 7 días de la semana para cuestiones críticas de producción
  • Optimización del rendimiento:Modificación de la matriz para aumentar la velocidad o mejorar la calidad de la pieza
Ventajas técnicas
Experiencia en ingeniería
  • Diseño para la fabricación (DFM):Optimización para reducir el tiempo de ciclo, mejora de la eyección de piezas, vida útil prolongada de la matriz
  • EstandarizaciónDiseños modulares que utilizan componentes estándar para reducir los costos y el tiempo de entrega
  • Soluciones innovadoras:Experiencia con moldes de varios materiales, ensamblaje en el molde y procesos híbridos
Excelencia en la fabricación
  • Equipo avanzado:Equipos de CNC, EDM y rectificadores de última generación con control climático
  • Artesanos expertos:Fabricantes de herramientas con 10-25 años de experiencia en la fabricación de matrices de precisión
  • Control del proceso:Control estadístico del proceso en toda la fabricación
  • Reunión en el cuarto limpio:Ensamblaje crítico en entornos controlados para aplicaciones sensibles a la contaminación