• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjna część obróbki CNC do uchwytu czujnika o tolerancji ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniu powierzchni utleniania (certyfikowana ISO9001)

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Aluminium Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do obróbki CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

Tolerancja ± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Część do obróbki CNC

Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjna część obróbki CNC do uchwytu czujnika
Specyfikacje części obróbki CNC
Nazwa produktu Części do obróbki CNC
Dostępny materiał Aluminiowe
Wykończenie powierzchni Czarne utlenianie
Przetwarzanie CNC
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, miernik wysokości itp.
Czas realizacji 7 do 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO 9001:2015, SGS, RoH
Okres płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Ceny Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków
Opakowanie i dostawa
Opakowanie Bąbelka i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjna część obróbki CNC do uchwytu czujnika o tolerancji ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniu powierzchni utleniania (certyfikowana ISO9001) 0
Części obróbki CNC

Części obróbki CNC charakteryzują się doskonałą integralnością konstrukcyjną i odpornością na zużycie dzięki precyzyjnemu usuwaniu materiału i jednolitej dystrybucji naprężeń podczas procesu obróbki.Te części spełniają rygorystyczne standardy przemysłowe., o stabilnych właściwościach mechanicznych odpowiednich do zastosowań ciężkich, takich jak łożyska precyzyjne, komponenty hydrauliczne i wkładki formy.ich kompatybilność z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi umożliwia bezproblemową integrację z nowoczesnymi procesami produkcyjnymi.

Kluczowe cechy i zalety
Inżynieria precyzyjna
  • Tolerancje bardzo niskie:Standardowe obróbki do ±0,05 mm, z możliwościami wysokiej precyzji osiągającymi ±0,01 mm dla wymiarów krytycznych
  • Zaawansowany sprzęt:Wykorzystanie wieloosiowych centrów obróbki CNC (3/4/5-osiowych), przetworników typu szwajcarskiego i układów mieszanych frezowo-wracowych
  • Doskonałość powierzchni:Osiągalna grubość powierzchni od Ra 0,8 μm do Ra 6,3 μm, z dostępnymi opcjami polerowania lustrzanego
Różnorodność materiałów
Kategoria materiału Specyficzne materiały Kluczowe cechy
Stalo nierdzewne 304, 316, 303, 17-4PH Odporność na korozję, wytrzymałość
Stali stopowych 4140, 4340, 1045, D2 Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie
Stopy aluminium 6061, 7075, 2024 Lekka waga, dobra obrabialność
Zestawy miedzi Miedzi C360, Brąz, Berylium Miedź Przewodność, właściwości przeciwdrobnoustrojowe
Plastiki inżynieryjne POM, PA66, PEEK, PTFE Odporność chemiczna, niskie tarcie
Pozostałe stopy Tytan, Inconel, Monel Wydajność w warunkach ekstremalnych w warunkach wysokich temperatur
Kompleksowe możliwości produkcyjne
  • Procesy pierwotne:Obrót CNC, frezowanie CNC, wiercenie, wiercenie, przędzenie, szlifowanie
  • Operacje wtórne:Wyroby z tworzyw sztucznych
  • Obróbka cieplna:Odgrzewanie, tłumienie i hartowanie, twardzenie obudowy, nitryzowanie
  • Wykończenie powierzchni:Anodowanie (typ II/III), pokrywanie (Zn, Ni, Cr), pasywacja, powłoka proszkowa, piaszczanie
Specyfikacje techniczne
Parametry obróbki

Maksymalne wymiary części:

  • Obrót: Ø300 mm * 500 mm długości
  • Fresowanie: 800 mm * 600 mm * 500 mm (większe dostępne na żądanie)

Wielkość produkcji:Prototyp (1-50 sztuk) do produkcji dużej wielkości (10,000+ sztuk)

Czas realizacji:

  • Prototypowanie:3-7 dni roboczych
  • Standardowa produkcja:10-20 dni roboczych
  • Dostępne usługi przyspieszone
Zapewnienie jakości
  • Inspekcja materiału przychodzącego:Weryfikacja certyfikacji, analiza spektroskopowa
  • Kontrola w trakcie procesu (IPQC):Pierwsza kontrola artykułu, kontrola statystyczna procesu
  • Kontrola końcowa (FQC):
    • Pomiar CMM (dokładność do 0,001 mm)
    • Komparator optyczny do weryfikacji profilu
    • Badanie szorstkości powierzchni
    • Badanie twardości (Rockwell, Brinell, Vickers)
  • Dokumentacja:Certyfikaty materiałów, pełne sprawozdania z inspekcji, certyfikaty zgodności
Precyzyjna część obróbki CNC do uchwytu czujnika o tolerancji ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniu powierzchni utleniania (certyfikowana ISO9001) 1 Precyzyjna część obróbki CNC do uchwytu czujnika o tolerancji ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniu powierzchni utleniania (certyfikowana ISO9001) 2 Precyzyjna część obróbki CNC do uchwytu czujnika o tolerancji ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniu powierzchni utleniania (certyfikowana ISO9001) 3
Zapewnienie jakości i badania
Sprzęt kontrolny
  • Maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM):Pomiar 3D z dokładnością 0,001 mm
  • Projektory o profilu optycznym:Pomiar i porównanie konturów 2D
  • Badanie grubości powierzchni:Pomiary Ra, Rz dla powierzchni krytycznych
  • Testy twardości:Rockwell, Vickers i badania mikrohardkości
  • Mikroskopy narzędzia:Dokładne pomiary małych elementów
Testy i weryfikacja
  • Artykuł 1 Inspekcja:Pełna weryfikacja wymiarów części początkowych
  • Badanie zdolności przetwarzania:Analiza Cp, Cpk dla wymiarów krytycznych
  • Śmierć próby:Badania w kompatybilnych prasach z rzeczywistymi materiałami produkcyjnymi
  • Weryfikacja odtwarzania:Rozszerzony okres produkcji w celu sprawdzenia stabilności i wydajności bieżnika
  • Dokumentacja:Sprawozdania z inspekcji, certyfikaty materiałowe, podręczniki konserwacji
Usługi i wsparcie
Proces wytwarzania na zamówienie
  • Analiza wymagań:Przegląd projektu części, wybór materiału, ocena wielkości produkcji
  • Projekt koncepcyjny:Układ matrycy, układ pasów dla matryc progresywnych, badanie wykonalności
  • Szczegółowy projekt:Modelowanie 3D, szczegółowe opracowanie komponentów, kontrola zakłóceń
  • Plan produkcji:Program CNC, projektowanie elektrod, sekwencjonowanie procesów
  • Produkcja precyzyjna:Obróbka, obróbka cieplna, montaż, montaż
  • Badania i walidacja:Próby, zatwierdzanie próbek, optymalizacja procesu
  • Dostarczanie i szkolenie:Wsparcie instalacyjne, szkolenia operatorów, dokumentacja
Usługi posprzedażowe
  • Programy konserwacji zapobiegawczej:Zamówienia na planowane inspekcje i utrzymanie
  • Naprawa i modernizacja:Zmiana zużytego elementu, odnowa powierzchni, modyfikacja konstrukcji
  • Inwentaryzacja części zamiennych:Często używane elementy, przechowywane w magazynie w celu szybkiej dostawy
  • Wsparcie techniczne:24/7 wsparcie awaryjne w kwestiach krytycznych dla produkcji
  • Optymalizacja wydajności:Modyfikacja matrycy w celu zwiększenia prędkości lub poprawy jakości części
Zalety techniczne
Inżynierskie doświadczenie
  • Projekt przeznaczony do produkcji (DFM):Optymalizacja dla skrócenia czasu cyklu, lepsze wyrzucanie części, wydłużenie żywotności maty
  • Standaryzacja:Projekty modułowe z wykorzystaniem standardowych komponentów w celu zmniejszenia kosztów i czasu realizacji
  • Innowacyjne rozwiązania:Doświadczenie w zakresie formowania z wielu materiałów, montażu w formie i procesów hybrydowych
Doskonałość produkcyjna
  • Zaawansowany sprzęt:Najnowocześniejsze urządzenia CNC, EDM i szlifowania z klimatyzacją
  • Wykwalifikowani rzemieślnicy:Wytwórcy narzędzi z 10-25 letnim doświadczeniem w produkcji precyzyjnych matryc
  • Kontrola procesu:Statystyczna kontrola procesu w całej produkcji
  • Zgromadzenie pomieszczeń czystego:Krytyczne montaż w kontrolowanych środowiskach dla zastosowań wrażliwych na zanieczyszczenia