• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjne części do obróbki CNC o wysokiej tolerancji, certyfikowane ISO9001 i w 100% sprawdzone

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Aluminium Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do obróbki CNC metalowej Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja Trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, obracanie, mielenie, auto tokarna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, druk 3D,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodize, tlenek, laser, grawer, malarstwo, powłoka w proszku, twardość itp Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

Tolerancja części frezowanych CNC ±0

,

002~0

,

005 mm

Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjna obróbka CNC płyt aluminiowych i usługa obróbki CNC dla części przemysłowych
Profesjonalne usługi obróbki CNC dla precyzyjnych płyt aluminiowych i komponentów przemysłowych z wyjątkową dokładnością i zapewnieniem jakości.
Specyfikacje części do obróbki CNC metali
Nazwa produktu Części do obróbki CNC metali
Dostępny materiał Aluminium
Przetwarzanie CNC
Tolerancja ±0,002~0,005 mm
Akceptowane rysunki IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Kontrola CMM, Projektor, Wskaźnik wysokości itp.
Czas realizacji 7~35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Warunki płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Cena Zgodnie z Twoim rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie Dostępne wsparcie inżynierskie i projektowanie rysunków
Pakowanie i dostawa
Pakowanie Bąbelki i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjne części do obróbki CNC o wysokiej tolerancji, certyfikowane ISO9001 i w 100% sprawdzone 0
Możliwości obróbki CNC metali
Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji
Osiągnij ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0,005 mm z zachowaniem spójnej geometrii w całej produkcji seryjnej
Wszechstronna kompatybilność materiałowa
Przetwarzaj stopy aluminium, stal nierdzewną, tytan, mosiądz, tworzywa konstrukcyjne i materiały kompozytowe
Możliwość obróbki złożonej geometrii
Twórz skomplikowane kształty, w tym kontury 3D, głębokie kieszenie, gwinty wewnętrzne i niestandardowe wnęki
Podstawowe operacje obróbki
  • Obróbka czołowa: Wykańczanie dużych powierzchni, operacje kwadratowania
  • Obróbka obwodowa: Wpusty, profilowanie, obróbka konturowa
  • Obróbka kieszeniowa: Kieszenie płytkie i głębokie, tworzenie wnęk
  • Obróbka konturowa: Profilowanie powierzchni 2D i 3D
  • Wiercenie/gwintowanie: Precyzyjne wykonywanie otworów, tworzenie gwintów
  • Wytaczanie: Precyzyjne wymiarowanie i wykańczanie otworów
  • Obróbka gwintów: Tworzenie gwintów wewnętrznych i zewnętrznych
Zaawansowane techniki obróbki
Technika Opis Zastosowania Korzyści
Obróbka z dużą prędkością Wysokie prędkości obrotu wrzeciona ze zmniejszonym obciążeniem wiórami Aluminium, grafit, tworzywa sztuczne Skrócone czasy cyklu, ulepszone wykończenie powierzchni
Obróbka twarda Obróbka materiałów >45 HRC bezpośrednio Stale narzędziowe, stale hartowane Eliminuje EDM, lepsza integralność powierzchni
Obróbka trochoidalna Stałe ścieżki narzędzi okrągłych Głębokie wpusty, trudne materiały Zmniejszone zużycie narzędzi, wyższa wydajność usuwania materiału
Mikro-obróbka Małe narzędzia (<1 mm średnicy) Urządzenia medyczne, mikro-optyka, elektronika Precyzyjne małe elementy, drobne szczegóły
5-osiowe jednoczesne Ciągła kontrola orientacji narzędzia Łopatki turbin, wirniki, złożone geometrie Wykonanie w jednym ustawieniu, złożone kontury
Technologia narzędzi i cięcia
  • Materiały narzędzi: Węglik spiekany (różne gatunki), CBN, PCD, powlekany diamentem, HSS
  • Systemy mocowania narzędzi: HSK, BT, CAT z mocowaniem hydraulicznym, termicznym lub mechanicznym
  • Rodzaje narzędzi skrawających: Frezy (płaskie, kulowe, z zaokrąglonym narożem), frezy czołowe, frezy do wpustów, wiertła, gwintowniki
  • Systemy chłodzenia: Wysokie ciśnienie przez wrzeciono (70-200 barów), minimalne smarowanie, opcje kriogeniczne
  • Zarządzanie narzędziami: Ustawiacze, sondowanie w maszynie, automatyczne zmieniacze narzędzi (30-200+ narzędzi)
Operacje wtórne i wykańczanie
Usługi o wartości dodanej
Operacja Sprzęt/proces Możliwości Typowe tolerancje
Toczenie CNC Narzędzia obrotowe na frezarkach, oddzielne tokarki Toczenie elementów na frezowanych częściach ±0,01 mm
Szlifowanie Szlifierki do powierzchni, cylindryczne, do otworów Precyzyjna płaskość, równoległość, rozmiar ±0,002 mm
EDM EDM drutowe i wgłębne Złożone geometrie, twarde materiały ±0,005 mm
Obróbka cieplna Piece próżniowe, kontrolowana atmosfera Hartowanie, odpuszczanie, odprężanie Zależne od materiału
Spawanie TIG, laserowe, wiązką elektronów Montaż komponentów, naprawa ±0,05 mm po spawaniu
Montaż Dopasowanie wciskane, klejenie, mocowanie Zespoły wieloelementowe Zgodnie z rysunkiem
Opcje wykańczania powierzchni
Rodzaj wykończenia Metoda procesu Chropowatość powierzchni Ra (μm) Charakterystyka i zastosowania
Obrabiane Standardowe frezowanie CNC 0,8-3,2 Ekonomiczne, widoczne ślady narzędzi, zastosowania ogólne
Piaskowanie Kulki szklane, tlenek glinu 0,8-1,6 Matowe wykończenie, jednolity wygląd, odprężanie
Polerowanie Mechaniczne, chemiczne, elektro 0,025-0,4 Odbijające światło, gładkie, spożywcze, medyczne, optyczne
Anodowanie Typ I-III, powłoka twarda (Al) Zależne od materiału bazowego Dekoracyjne, odporne na korozję, odporne na zużycie
Powlekanie Nikiel, chrom, cynk, cyna Różne Ochrona przed korozją, wygląd, lutowność
Powlekanie proszkowe Aplikacja elektrostatyczna Brak danych (powłoka) Trwałe, opcje kolorów, ochrona przed korozją
Pasywacja Kwas azotowy lub cytrynowy (SS) Wykończenie materiału bazowego Przywrócenie odporności na korozję
Znakowanie laserowe Lasery światłowodowe, YAG Brak danych (znakowanie) Trwała identyfikacja, seryjność, logo
Bębnowanie/wibracyjne Wykańczanie za pomocą medium 0,4-1,6 Gratowanie, załamywanie krawędzi, wygładzanie powierzchni
Precyzyjne części do obróbki CNC o wysokiej tolerancji, certyfikowane ISO9001 i w 100% sprawdzone 1 Precyzyjne części do obróbki CNC o wysokiej tolerancji, certyfikowane ISO9001 i w 100% sprawdzone 2 Precyzyjne części do obróbki CNC o wysokiej tolerancji, certyfikowane ISO9001 i w 100% sprawdzone 3 Precyzyjne części do obróbki CNC o wysokiej tolerancji, certyfikowane ISO9001 i w 100% sprawdzone 4
Kontrola jakości i inspekcja
Sprzęt i możliwości inspekcyjne
  • CMM (współrzędnościowe maszyny pomiarowe): Pomiar 3D z dokładnością 0,001 mm, kontrolowana temperatura
  • Komparatory optyczne/systemy wizyjne: Pomiar bezkontaktowy, weryfikacja profilu 2D
  • Testery chropowatości powierzchni: Pomiary Ra, Rz, Rq kontaktowe i bezkontaktowe
  • Testery okrągłości/kształtu: Weryfikacja cylindryczności, współosiowości, płaskości
  • Testery twardości: Rockwell, Brinell, Vickers, mikro-twardość
  • Ramiona przenośne: Ramiona przegubowe ze skanerem laserowym do dużych części
  • Cyfrowe wskaźniki wysokości: Precyzyjny pomiar wysokości z rozdzielczością 0,001 mm
  • Bloki wzorcowe i skalibrowane instrumenty: Pełny zestaw zgodny ze standardami ISO 3650
  • Pomiar siły/momentu obrotowego: Do walidacji montażu, weryfikacji stałej sprężyny
System zarządzania jakością
  • Certyfikat ISO 9001:2015: Wdrożenie pełnego systemu zarządzania jakością
  • Inspekcja pierwszego artykułu: Dokumentacja AS9102, PPAP lub niestandardowa FAIR
  • Statystyczna kontrola procesów: Monitorowanie w czasie rzeczywistym krytycznych charakterystyk
  • Certyfikacja materiałowa: Raporty z badań młynarskich, identyfikowalność materiału do partii/partii
  • Program kalibracji: Wszystkie urządzenia kontrolne skalibrowane zgodnie ze standardami NIST
  • Kontrola dokumentów: Rysunki, specyfikacje, procedury kontrolowane przez rewizje
  • System niezgodności: Udokumentowane ograniczenia, analiza przyczyn źródłowych, działania korygujące
Usługi inżynieryjne i projektowe
Analiza projektowania pod kątem produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiału
  • Analiza tolerancji: Statystyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projektowanie osprzętu/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocujące do złożonych części
  • Optymalizacja procesów: Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
  • Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja: Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna: Skanowanie 3D (laserowe, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, elementów układu płynów
  • Analiza termiczna: Wydajność radiatora, rozwiązania do zarządzania termicznego
  • Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Standardowy proces wyceny i zamówień
  • Zgłoszenie RFQ: Dostarcz rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny: Ocena inżynieryjna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
  • Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, konfiguracja, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu: Produkcja próbek z pełnym raportem z inspekcji
  • Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
  • Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Kontrola końcowa: Kompletny raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
  • Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z możliwością śledzenia, dokumentacja celna