Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
-
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
-
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjne metalowe części do obróbki CNC dla przemysłu motoryzacyjnego i transportu
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Stal | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do obróbki CNC metalowej | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, dostępne wykończenia powier |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm Części do obróbki metalu CNC |
||
opis produktu
Precyzyjne części do obróbki CNC metali dla motoryzacji i transportu
Wysokiej jakości precyzyjne części do obróbki CNC metali, specjalnie zaprojektowane do zastosowań w motoryzacji i transporcie, produkowane w Chinach zgodnie z międzynarodowymi standardami jakości.
Specyfikacje części do obróbki CNC metali
| Nazwa produktu | Części do obróbki CNC metali |
|---|---|
| Dostępne materiały | Stal |
| Przetwarzanie | CNC |
| Tolerancja | ±0.002~0.005mm |
| Akceptowane rysunki | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, wysokościomierz itp. |
| Czas realizacji | 7~35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Termin płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Cena | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne dla pomocy inżynierskiej i projektowania rysunków |
Pakowanie i dostawa
| Pakowanie | Bąbelkowa folia i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Kluczowe cechy części do obróbki CNC metali
- Wysoka precyzja: Konsekwentne osiąganie tolerancji do ±0.005mm, aby sprostać najbardziej wymagającym specyfikacjom.
- Wszechstronna kompatybilność materiałowa: Doświadczenie w obróbce wszystkich rodzajów metali, od łatwo obrabialnego aluminium po hartowaną stal narzędziową.
- Złożone geometrie: Zdolność do produkcji skomplikowanych projektów z podcięciami, gwintami i drobnymi detalami przy użyciu 3, 4 i 5-osiowych maszyn CNC.
- Skalowalność: Elastyczna produkcja do obsługi rozwoju prototypów, małych partii i produkcji masowej.
- Gwarancja jakości: 100% kontrola przed wysyłką przy użyciu CMM, suwmiarek, mikrometrów i komparatorów optycznych.
Dostępne materiały
- Aluminium: Lekkie, doskonałe przewodnictwo cieplne i odporność na korozję. Idealne do radiatorów, obudów i wsporników samochodowych.
- Stal nierdzewna: Wysoka wytrzymałość i doskonała odporność na zużycie/korozję. Idealna do instrumentów medycznych, urządzeń do przetwarzania żywności i części morskich.
- Mosiądz i miedź: Doskonałe przewodnictwo elektryczne i estetyka. Powszechnie stosowane do komponentów elektrycznych, złączy i armatury hydraulicznej.
- Stal węglowa: Wysoka trwałość i twardość. Nadaje się do części konstrukcyjnych, kół zębatych i komponentów ciężkich maszyn.
- Tytan: Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy i biokompatybilność. Stosowany w przemyśle lotniczym i implantach medycznych.
Opcje wykończenia powierzchni
- Anodowanie (typ II i III): Zwiększa odporność na korozję i umożliwia barwienie (głównie dla aluminium)
- Galwanizacja: Cynkowanie, niklowanie lub chromowanie części stalowych w celu zapobiegania rdzy
- Pasywacja: Czyści i chroni stal nierdzewną przed korozją
- Malowanie proszkowe: Zapewnia grube, trwałe i dekoracyjne wykończenie w różnych kolorach
- Polerowanie/Śrutowanie: Tworzy gładkie, matowe lub lustrzane wykończenie
Sprzęt kontrolny
- Maszyny współrzędnościowe (CMM): Pomiar 3D z dokładnością 0.001mm
- Projektory profilowe optyczne: Pomiar i porównanie konturu 2D
- Testery chropowatości powierzchni: Pomiary Ra, Rz dla krytycznych powierzchni
- Twardościomierze: Testy twardości Rockwell, Vickers i mikrotwardości
- Mikroskopy narzędziowe: Precyzyjny pomiar małych elementów
Wsparcie projektowe i usługi inżynierskie
Analiza DFM (Design for Manufacturing)
- Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
- Analiza tolerancji: Statystyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania części do obróbki skomplikowanych elementów
- Optymalizacja procesu: Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
- Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja: Weryfikacja wirtualnej obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna: Konwersja skanowania 3D (laserowego, światła strukturalnego) do modelu CAD
- Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynierskie
- Analiza metodą elementów skończonych (MES): Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, komponentów systemów płynowych
- Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
- Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
Złożenie zapytania ofertowego (RFQ)
Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
Przegląd techniczny
Ocena inżynierska, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
Wycena
Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
Faza prototypowa
Produkcja próbek z pełnym raportem kontroli
Zatwierdzenie produkcji
Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
Produkcja
Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/codziennie)
Kontrola końcowa
Kompletny raport FAIR lub raport wymiarowy przed wysyłką
Dostawa
Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
| Rodzaj produkcji | Standardowy czas realizacji | Opcje przyspieszone | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 szt.) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie |
| Niska objętość (10-100 szt.) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 szt.) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Harmonogram produkcji, przepustowość |
| Wysoka objętość (1000+ szt.) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne |
| Duże części (>1m wymiaru) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyn |
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
- Opakowanie standardowe: Woreczki foliowe z pochłaniaczem wilgoci w przegrodowych kartonach
- Wrażliwe na ESD: Woreczki antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunki elektrostatyczne
- Pakowanie w warunkach czystych: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami czystymi
- Ochrona VCI: Papier/folia z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
- Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe wykonane na maszynach CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
- Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
- Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
- Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
- Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
- Zarządzanie zapasami: Zapasy konsygnacyjne, magazyny celne, systemy kanban
- Dostawa Just-In-Time: Dostawy zaplanowane zgodnie z harmonogramami produkcji
Oceny i recenzje
Polecane produkty
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje