Alle Produkte

Motomotive, LLC

Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
JADA INTERNATIONAL

Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
In Connecticut

Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
Morimoto

Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.

Ansprechpartner : Mady Gong

Telefonnummer : 8613392827359

WhatsApp : +8613392827359

Präzisions-CNC-Bearbeitungsteile mit hoher Toleranz ISO9001-zertifiziert und 100% Inspektion

Herkunftsort	China
Markenname	IMission
Zertifizierung	ISO9001
Modellnummer	ODM und OEM
Min Bestellmenge	Ich PC
Preis	0.1~5USD
Verpackung Informationen	Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit	7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit	10000 Stück pro Monat

Produktdetails

Material	Aluminium	Gewicht	0,1-10 kg
Schlüsselwort	Teile für die CNC-Bearbeitung von Metallen	Versandart	Express, Luft, See usw.
Besonderheit	Langlebig und hochpräzise	Verarbeitung	CNC, Drehen, Mahlen, Autotrocken, Schleifen, Stempeln, Laserschneiden, Schweißen, 3D -Druck, Würfelg
Oberflächenveredelung	Polieren, Schleifen, Anodisieren, Oxid, Laser, Gravel, Malerei, Pulverbeschichtung, Härte usw.	Material verfügbar	Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw.
Hervorheben	ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben	± 0 , 002 ~ 0 , 005 mm Toleranz CNC-Fräsendeile

Hinterlass eine Nachricht

Produkt-Beschreibung

Präzisions-CNC-gefertigte Aluminiumplatten und CNC-Bearbeitungsservice für Industrieteile

Professionelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Präzisionsaluminiumplatten und Industriekomponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Qualitätssicherung.

Spezifikationen für Metall-CNC-Bearbeitungsteile

Produktname	Metall-CNC-Bearbeitungsteile
Verfügbares Material	Aluminium
Verarbeitung	CNC
Toleranz	±0,002~0,005 mm
Akzeptierte Zeichnung	IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Muster
Inspektion	CMM, Projektor, Höhenlehre usw.
Vorlaufzeit	7~35 Werktage
Qualitätssicherung	ISO9001:2015, SGS, RoHs
Zahlungsbedingung	MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis	Gemäß Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Unterstützung durch Ingenieure	Verfügbar für technische Unterstützung und Zeichnungsdesign

Verpackung und Lieferung

Verpackung	Blase und Karton oder Anpassung
Hafen	Shenzhen

Metall-CNC-Bearbeitungsfähigkeiten

Außergewöhnliche Präzision & Toleranzkontrolle

Erreichen Sie enge Maßtoleranzen bis zu ±0,005 mm mit konsistenten Geometrien über die gesamte Serienproduktion

Vielseitige Materialkompatibilität

Verarbeiten Sie Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Titan, Messing, technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe

Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Geometrien

Erstellen Sie komplizierte Formen, einschließlich 3D-Konturen, tiefer Taschen, Innengewinden und kundenspezifischen Hohlräumen

Kernbearbeitungsvorgänge

Flächenbearbeitung: Endbearbeitung großer Oberflächen, Quadrierungsoperationen
Umfangsbearbeitung: Nuten, Profilieren, Konturbearbeitung
Taschenbearbeitung: Flache und tiefe Taschen, Hohlraumherstellung
Konturbearbeitung: 2D- und 3D-Oberflächenprofilierung
Bohren/Gewindeschneiden: Präzisionsbohrungen, Gewindeherstellung
Bohren: Hochpräzise Lochgrößenbestimmung und Endbearbeitung
Gewindebearbeitung: Herstellung von Innen- und Außengewinden

Fortgeschrittene Bearbeitungstechniken

Technik	Beschreibung	Anwendungen	Vorteile
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung	Hohe Spindeldrehzahlen bei reduzierten Spanbelastungen	Aluminium, Graphit, Kunststoffe	Reduzierte Zykluszeiten, verbesserte Oberflächengüte
Hartbearbeitung	Bearbeitung von Materialien >45 HRC direkt	Werkzeugstähle, gehärtete Stähle	Eliminiert EDM, bessere Oberflächenintegrität
Trochoidale Bearbeitung	Kreisförmige Werkzeugwege mit konstantem Eingriff	Tiefe Schlitze, schwierige Materialien	Reduzierter Werkzeugverschleiß, höherer Materialabtrag
Mikro-Bearbeitung	Kleine Werkzeuge (<1 mm Durchmesser)	Medizinische Geräte, Mikrooptik, Elektronik	Präzise kleine Merkmale, feine Details
5-Achsen-Simultanbearbeitung	Kontinuierliche Werkzeugorientierungskontrolle	Turbinenschaufeln, Laufräder, komplexe Geometrien	Fertigstellung in einem einzigen Setup, komplexe Konturen

Werkzeug- und Schneidtechnologie

Werkzeugmaterialien: Hartmetall (verschiedene Qualitäten), CBN, PKD, diamantbeschichtet, HSS
Werkzeugaufnahmesysteme: HSK, BT, CAT mit hydraulischer, thermischer oder mechanischer Klemmung
Schneidwerkzeugtypen: Schaftfräser (flach, Kugel, Eckenradius), Planfräser, Nutfräser, Bohrer, Gewindebohrer
Kühlsysteme: Hochdruck durch die Spindel (70-200 bar), Minimalmengenschmierung, kryogene Optionen
Werkzeugmanagement: Voreinsteller, In-Maschinen-Tastung, automatische Werkzeugwechsler (30-200+ Werkzeuge)

Sekundäroperationen & Endbearbeitung

Mehrwertdienste

Operation	Ausrüstung/Prozess	Fähigkeit	Typische Toleranzen
CNC-Drehen	Live-Werkzeuge an Fräsmaschinen, separate Drehmaschinen	Drehmerkmale an gefrästen Teilen	±0,01 mm
Schleifen	Oberflächen-, Rund-, Innenrundschleifmaschinen	Präzisionsebenheit, Parallelität, Größe	±0,002 mm
EDM	Draht- und Senk-EDM	Komplexe Geometrien, harte Materialien	±0,005 mm
Wärmebehandlung	Vakuumöfen, atmosphärenkontrolliert	Härten, Anlassen, Spannungsarmglühen	Materialabhängig
Schweißen	WIG, Laser, Elektronenstrahl	Komponentenmontage, Reparatur	±0,05 mm nach dem Schweißen
Montage	Presspassungen, Klebstoff, Befestigung	Mehrkomponenten-Baugruppen	Gemäß Zeichnung

Oberflächenveredelungsoptionen

Oberflächentyp	Verfahrensmethode	Oberflächen-Ra (μm)	Eigenschaften & Anwendungen
Wie bearbeitet	Standard-CNC-Fräsen	0,8-3,2	Kostengünstig, sichtbare Werkzeugspuren, allgemeine Anwendungen
Sandstrahlen	Glasperlen, Aluminiumoxid	0,8-1,6	Mattes Finish, gleichmäßiges Aussehen, Spannungsarmglühen
Polieren	Mechanisch, chemisch, elektrochemisch	0,025-0,4	Reflektierend, glatt, Lebensmittel, Medizin, Optik
Eloxieren	Typ I-III, Hartbeschichtung (Al)	Grundmaterialabhängig	Dekorativ, korrosionsbeständig, verschleißfest
Beschichtung	Nickel, Chrom, Zink, Zinn	Variiert	Korrosionsschutz, Aussehen, Lötbarkeit
Pulverbeschichtung	Elektrostatische Applikation	N/A (Beschichtung)	Langlebig, Farboptionen, Korrosionsschutz
Passivierung	Salpetersäure oder Zitronensäure (SS)	Grundmaterial-Finish	Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit
Lasermarkierung	Faser-, YAG-Laser	N/A (Markierung)	Permanente Kennzeichnung, Serialisierung, Logos
Trommeln/Vibrationsbearbeitung	Medienveredelung	0,4-1,6	Entgraten, Kantenbrechen, Oberflächenglättung

Qualitätskontrolle & Inspektion

Inspektionsausrüstung & -fähigkeiten

CMM (Koordinatenmessmaschinen): 3D-Messung mit 0,001 mm Genauigkeit, temperaturgesteuert
Optische Komparatoren/Visionssysteme: Berührungslose Messung, 2D-Profilüberprüfung
Oberflächenrauheitsmessgeräte: Kontakt- und berührungslose Ra-, Rz-, Rq-Messungen
Rundheits-/Formmessgeräte: Zylindrizitäts-, Konzentrizitäts-, Ebenheitsüberprüfung
Härteprüfgeräte: Rockwell, Brinell, Vickers, Mikrohärte
Tragbare Arme: Gelenkarme mit Laserscanner für große Teile
Digitale Höhenlehren: Präzisionshöhenmessung mit 0,001 mm Auflösung
Lehrenblöcke & kalibrierte Instrumente: Vollständiger Satz nach ISO 3650-Standards
Kraft-/Drehmomentmessung: Für die Montagevalidierung, Federkonstantenüberprüfung

Qualitätsmanagementsystem

ISO 9001:2015 zertifiziert: Implementierung eines vollständigen Qualitätsmanagementsystems
Erstmusterprüfung: AS9102, PPAP oder benutzerdefinierte FAIR-Dokumentation
Statistische Prozesskontrolle: Echtzeitüberwachung kritischer Merkmale
Materialzertifizierung: Werkstoffprüfberichte, Materialrückverfolgbarkeit bis zur Charge/Los
Kalibrierungsprogramm: Alle Prüfgeräte werden nach NIST-rückführbaren Standards kalibriert
Dokumentenkontrolle: Revisionskontrollierte Zeichnungen, Spezifikationen, Verfahren
Nichtkonformitätssystem: Dokumentierte Eindämmung, Ursachenanalyse, Korrekturmaßnahmen

Engineering & Design Services

Design for Manufacturing (DFM) Analyse

Herstellbarkeitsprüfung: Identifizierung potenzieller Produktionsprobleme
Kostenreduktionsanalyse: Alternative Ansätze, Materialoptimierung
Toleranzanalyse: Statistische Toleranzaufsummierung, Spezifikationsüberprüfung
Vorrichtungs-/Werkzeugkonstruktion: Kundenspezifische Werkstückhalterungslösungen für komplexe Teile
Prozessoptimierung: Sequenzierung, Werkzeugauswahl, Zykluszeitreduzierung

CAD/CAM-Funktionen

CAD-Software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
CAM-Software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
Simulation: Virtuelle Bearbeitungsüberprüfung, Kollisionserkennung, Materialabtragsimulation
Reverse Engineering: 3D-Scannen (Laser, strukturiertes Licht) zur CAD-Modellkonvertierung
Prototyping: Unterstützung für Rapid Prototyping über 3D-Druck zur Designvalidierung

Spezialisierte Engineering-Dienstleistungen

Finite-Elemente-Analyse: Spannungs-, Wärme-, Modalanalyse zur Komponentenoptimierung
Fluiddynamik: Strömungsanalyse für Verteiler, Fluidsystemkomponenten
Wärmeanalyse: Kühlkörperleistung, Wärmemanagementlösungen
Zeichnen & Dokumentation: Erstellung von Fertigungszeichnungen, GD&T-Anwendung

Standardangebot & Bestellprozess

RFQ-Einreichung: Stellen Sie Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen bereit
Technische Überprüfung: Technische Bewertung, DFM-Analyse, Prozessplanung (Antwort innerhalb von 24-48 Stunden)
Angebot: Detaillierte Preisgestaltung mit Aufschlüsselung (Material, Einrichtung, Bearbeitung, Endbearbeitung)
Prototypenphase: Musterproduktion mit vollständigem Prüfbericht
Produktionsfreigabe: Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
Fertigung: Geplante Produktion mit Meilenstein-Updates (wöchentlich/täglich)
Endkontrolle: Vollständiger FAIR- oder Maßbericht vor dem Versand
Lieferung: Geeignete Verpackung, Versand mit Sendungsverfolgung, Zollunterlagen

Umbauten:

Metall-CNC maschinelle Bearbeitung