• iMission Industry Co.,Ltd
    মোটোমোটিভ, এলএলসি
    আমি যে পণ্যগুলি অর্ডার করেছি তার নির্ভুলতা খুব বেশি, আমি আশা করিনি যে এই সংস্থাটি আমার প্রয়োজনীয় পরিসরে সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং পরিষেবাটি খুব ভাল এবং প্রতিটি সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে।
  • iMission Industry Co.,Ltd
    জেডা ইন্টারন্যাশনাল
    স্টীল থেকে অর্ডার ছিল, গুণমান মহান! সবকিছু স্পেসিফিকেশন ছিল এবং অংশ নিখুঁতভাবে কি প্রয়োজন জন্য মাপসই. ভবিষ্যতে এই কোম্পানীর ব্যবহার করবে!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    কানেকটিকাট
    তারা আমাদের প্রযুক্তিগত অঙ্কন নিখুঁতভাবে অনুসরণ করে. কোন বিচ্যুতি সমালোচনামূলক মাত্রা, এবং সবকিছু আমাদের CAD ফাইল সঠিকভাবে মেলে
  • iMission Industry Co.,Ltd
    মোরিমোটো
    আমি চীনের তিনটি কোম্পানির কাছ থেকে অর্ডার করেছি এই কোম্পানি আমার অর্ডারটি আমাকে অবিলম্বে দিয়েছিল তাদের পরিশ্রম এবং শিপিংয়ের সাথে খুব মুগ্ধ 10 তারকা!আমি এখনই আরেকটা অর্ডার দিচ্ছি.
ব্যক্তি যোগাযোগ : Mady Gong
ফোন নম্বর : 8613392827359
হোয়াটসঅ্যাপ : +8613392827359

Precision CNC Machining Parts with High Tolerance ISO9001 Certified and 100% Inspection

উৎপত্তি স্থল চীন
পরিচিতিমুলক নাম IMission
সাক্ষ্যদান ISO9001
মডেল নম্বার ODM এবং OEM
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ আমি পিসি
মূল্য 0.1~5USD
প্যাকেজিং বিবরণ বুদ্বুদ এবং শক্ত কাগজ বা কাস্টমাইজেশন
ডেলিভারি সময় 7 ~ 35 কার্যদিবস
পরিশোধের শর্ত এল/সি, ডি/এ, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম
যোগানের ক্ষমতা প্রতি মাসে 10000 পিসি

বিনামূল্যে নমুনা এবং কুপন পেতে আমার সাথে যোগাযোগ করুন।

হোয়াটসঅ্যাপ:0086 18588475571

ওয়েচ্যাট: 0086 18588475571

স্কাইপ: sales10@aixton.com

যদি আপনার কোন সমস্যা হয়, আমরা ২৪ ঘন্টা অনলাইন সহায়তা প্রদান করি।

x
পণ্যের বিবরণ
উপাদান অ্যালুমিনিয়াম ওজন 0.1-10 কেজি
মূল শব্দ ধাতব সিএনসি মেশিনের যন্ত্রাংশ শিপিং পদ্ধতি এক্সপ্রেস, বায়ু, সমুদ্র, ইত্যাদি
বৈশিষ্ট্য টেকসই এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ সিএনসি, টার্নিং, মিলিং, অটো লেদ, গ্রাইন্ডিং, স্ট্যাম্পিং, লেজার কাটিং, ওয়েল্ডিং, 3 ডি প্রিন্টিং, ডা
সারফেস ফিনিশিং পলিশিং, গ্রাইন্ডিং, অ্যানোডাইজ, অক্সাইড, লেজার, খোদাই, পেইন্টিং, পাউডার লেপ, কঠোরতা ইত্যাদি উপাদান উপলব্ধ অ্যালুমিনিয়াম, তামা (ব্রাস), স্টেইনলেস স্টিল, স্টিল, অ্যাসিটাল, এবিএস, পিভিডিএফ, পিভিসি, টাইটানিয়া
হাইলাইট করুন ISO9001 সার্টিফাইড সিএনসি মিলিং পার্টস,100% পরিদর্শন সিএনসি মেশিনড পার্টস,3ডি প্রিসিশন মিলড উপাদান
বিশেষভাবে তুলে ধরা

±0.002~0.005mm Tolerance CNC Milling Parts

,

ISO9001 Certified Precision Milled Components

,

100% Inspection CNC Machined Parts

একটি বার্তা রেখে যান
পণ্যের বর্ণনা
Precision CNC Machined Aluminum Plate and CNC Machining Service for Industrial Parts
Professional CNC machining services for precision aluminum plates and industrial components with exceptional accuracy and quality assurance.
Metal CNC Machining Parts Specifications
Product Name Metal CNC Machining Parts
Material Available Aluminum
Processing CNC
Tolerance ±0.002~0.005mm
Drawing Accepted IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, or Samples
Inspection CMM, Projector, Height Gauge, etc.
Lead Time 7~35 working days
Quality Assurance ISO9001:2015, SGS, RoHs
Payment Term MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Price According to your drawing or requirements
Engineer Support Available for engineering assistance and drawings design
Packaging and Delivery
Packaging Bubble and Carton or Customization
Port Shenzhen
Precision CNC Machining Parts with High Tolerance ISO9001 Certified and 100% Inspection 0
Metal CNC Machining Capabilities
Exceptional Precision & Tolerance Control
Achieve tight dimensional tolerances down to ±0.005mm with consistent geometries across batch production
Versatile Material Compatibility
Process aluminum alloys, stainless steel, titanium, brass, engineering plastics and composite materials
Complex Geometry Machining Capability
Create intricate shapes including 3D contours, deep pockets, internal threads, and custom cavities
Core Machining Operations
  • Face Machining: Large surface area finishing, squaring operations
  • Peripheral Machining: Slotting, profiling, contour machining
  • Pocket Machining: Shallow and deep pocketing, cavity creation
  • Contour Machining: 2D and 3D surface profiling
  • Drilling/Tapping: Precision hole making, thread creation
  • Boring: High-precision hole sizing and finishing
  • Thread Machining: Internal and external thread creation
Advanced Machining Techniques
Technique Description Applications Benefits
High-Speed Machining High spindle speeds with reduced chip loads Aluminum, graphite, plastics Reduced cycle times, improved surface finish
Hard Machining Machining materials >45 HRC directly Tool steels, hardened steels Eliminates EDM, better surface integrity
Trochoidal Machining Constant engagement circular tool paths Deep slots, difficult materials Reduced tool wear, higher material removal
Micro-Machining Small tools (<1mm diameter) Medical devices, micro-optics, electronics Precision small features, fine details
5-Axis Simultaneous Continuous tool orientation control Turbine blades, impellers, complex geometries Single setup completion, complex contours
Tooling & Cutting Technology
  • Tool Materials: Carbide (various grades), CBN, PCD, diamond-coated, HSS
  • Tool Holding Systems: HSK, BT, CAT with hydraulic, thermal, or mechanical clamping
  • Cutting Tool Types: End mills (flat, ball, corner radius), face mills, slot cutters, drills, taps
  • Coolant Systems: High-pressure through-spindle (70-200 bar), minimum quantity lubrication, cryogenic options
  • Tool Management: Presetters, in-machine probing, automatic tool changers (30-200+ tools)
Secondary Operations & Finishing
Value-Added Services
Operation Equipment/Process Capability Typical Tolerances
CNC Turning Live tooling on mills, separate lathes Turning features on milled parts ±0.01mm
Grinding Surface, cylindrical, jig grinders Precision flatness, parallelism, size ±0.002mm
EDM Wire and sinker EDM Complex geometries, hard materials ±0.005mm
Heat Treatment Vacuum furnaces, atmosphere controlled Hardening, tempering, stress relief Material dependent
Welding TIG, laser, electron beam Component assembly, repair ±0.05mm after weld
Assembly Press fits, adhesive, fastening Multi-component assemblies As per drawing
Surface Finishing Options
Finish Type Process Method Surface Ra (μm) Characteristics & Applications
As-Machined Standard CNC milling 0.8-3.2 Cost-effective, visible tool marks, general applications
Bead Blasting Glass bead, aluminum oxide 0.8-1.6 Matte finish, uniform appearance, stress relief
Polishing Mechanical, chemical, electro 0.025-0.4 Reflective, smooth, food, medical, optical
Anodizing Type I-III, hardcoat (Al) Base material dependent Decorative, corrosion resistant, wear resistant
Plating Nickel, chrome, zinc, tin Varies Corrosion protection, appearance, solderability
Powder Coating Electrostatic application N/A (coating) Durable, color options, corrosion protection
Passivation Nitric or citric acid (SS) Base material finish Corrosion resistance restoration
Laser Marking Fiber, YAG lasers N/A (marking) Permanent identification, serialization, logos
Tumbling/Vibratory Media finishing 0.4-1.6 Deburring, edge breaking, surface smoothing
Precision CNC Machining Parts with High Tolerance ISO9001 Certified and 100% Inspection 1 Precision CNC Machining Parts with High Tolerance ISO9001 Certified and 100% Inspection 2 Precision CNC Machining Parts with High Tolerance ISO9001 Certified and 100% Inspection 3 Precision CNC Machining Parts with High Tolerance ISO9001 Certified and 100% Inspection 4
Quality Control & Inspection
Inspection Equipment & Capabilities
  • CMM (Coordinate Measuring Machines): 3D measurement with 0.001mm accuracy, temperature controlled
  • Optical Comparators/Vision Systems: Non-contact measurement, 2D profile verification
  • Surface Roughness Testers: Contact and non-contact Ra, Rz, Rq measurements
  • Roundness/Form Testers: Cylindricity, concentricity, flatness verification
  • Hardness Testers: Rockwell, Brinell, Vickers, micro-hardness
  • Portable Arms: Articulated arms with laser scanner for large parts
  • Digital Height Gauges: Precision height measurement with 0.001mm resolution
  • Gauge Blocks & Calibrated Instruments: Full set to ISO 3650 standards
  • Force/Torque Measurement: For assembly validation, spring constant verification
Quality Management System
  • ISO 9001:2015 Certified: Full quality management system implementation
  • First Article Inspection: AS9102, PPAP, or custom FAIR documentation
  • Statistical Process Control: Real-time monitoring of critical characteristics
  • Material Certification: Mill test reports, material traceability to heat/lot
  • Calibration Program: All inspection equipment calibrated to NIST-traceable standards
  • Document Control: Revision-controlled drawings, specifications, procedures
  • Non-Conformance System: Documented containment, root cause analysis, corrective action
Engineering & Design Services
Design for Manufacturing (DFM) Analysis
  • Manufacturability Review: Identification of potential production issues
  • Cost Reduction Analysis: Alternative approaches, material optimization
  • Tolerance Analysis: Statistical tolerance stacking, specification review
  • Fixture/Tooling Design: Custom workholding solutions for complex parts
  • Process Optimization: Sequencing, tool selection, cycle time reduction
CAD/CAM Capabilities
  • CAD Software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • CAM Software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulation: Virtual machining verification, collision detection, material removal simulation
  • Reverse Engineering: 3D scanning (laser, structured light) to CAD model conversion
  • Prototyping: Rapid prototyping support via 3D printing for design validation
Specialized Engineering Services
  • Finite Element Analysis: Stress, thermal, modal analysis for component optimization
  • Fluid Dynamics: Flow analysis for manifolds, fluid system components
  • Thermal Analysis: Heat sink performance, thermal management solutions
  • Drafting & Documentation: Creation of manufacturing drawings, GD&T application
Standard Quotation & Order Process
  • RFQ Submission: Provide drawings (PDF/DWG), 3D models (STEP/IGES/SLDPRT), specifications
  • Technical Review: Engineering assessment, DFM analysis, process planning (24-48 hour response)
  • Quotation: Detailed pricing with breakdown (material, setup, machining, finishing)
  • Prototype Phase: Sample production with full inspection report
  • Production Approval: Process validation, inspection plan agreement
  • Manufacturing: Scheduled production with milestone updates (weekly/daily)
  • Final Inspection: Complete FAIR or dimensional report before shipping
  • Delivery: Appropriate packaging, shipping with tracking, customs documentation
প্রস্তাবিত পণ্য