Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
-
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
-
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjne metalowe części obróbki CNC dla przemysłu energetycznego i ropy naftowej/gazu
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Stal | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do obróbki CNC metalowej | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, dostępne wykończenia powier |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolerancja Części obrobione CNC |
||
opis produktu
Precyzyjne metalowe części obróbki CNC dla przemysłu energetycznego i ropy naftowej/gazu
Specyfikacje metalowych części obróbki CNC
| Nazwa produktu | Części do obróbki CNC metalowej |
|---|---|
| Dostępny materiał | Stalowe |
| Przetwarzanie | CNC |
| Tolerancja | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Rysunek zaakceptowany | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, miernik wysokości itp. |
| Czas realizacji | 7 do 35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Okres płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Ceny | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków |
Opakowanie i dostawa
| Opakowanie | Bąbelka i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Metalowe części obróbki CNC
Ultrawysoka precyzja:Niezmiennie utrzymuje ściśle dopuszczalne tolerancje do ± 0,005 mm dla komponentów krytycznych.
Szeroka kompatybilność materiału:Specjalnie obróbki różnych metali, w tym aluminium, stali nierdzewnej, mosiądzu i tytanu.
Złożone geometrie:Zdolny do produkcji skomplikowanych części za pomocą fresowania i obróbki CNC o osi 3/4/5.
Wszechstronne wykończenie:Oferuje różne zabiegi powierzchniowe, takie jak anodowanie, pokrycie i polerowanie.
Skalowalne objętości:Elastyczne rozwiązania od szybkiego prototypowania po masową produkcję dużych ilości.
Dostępne materiały
Z aluminium:Lekka, doskonała przewodność cieplna i odporność na korozję.
Wyroby z stali nierdzewnejWysoka wytrzymałość i doskonała odporność na zużycie i korozję.
Miedzi i miedzi:Najwyższa przewodność elektryczna i atrakcyjność estetyczna.
Stalo węglowe:Wysoka wytrzymałość i twardość, nadaje się do części konstrukcyjnych, biegów i komponentów maszyn ciężkich.
Tytuł:Wyjątkowy stosunek siły do masy i biokompatybilność.
Opcje wykończenia powierzchni
Popraw trwałość i wygląd części:
- Anodowanie (typ II i III):Zwiększa odporność na korozję i umożliwia barwienie kolorów (głównie dla aluminium)
- Włókiennicze:Zink, nikel lub chromowanie części stalowych w celu zapobiegania rdzewi
- Pasywacja:Oczyszcza i chroni stali nierdzewnej przed korozją
- Powłoka powłoka:Zapewnia grube, trwałe i dekoracyjne wykończenie w różnych kolorach
- Polerowanie/przebieranie wiązek:Stwarza gładki, matowy lub lustrzany wykończenie
Sprzęt kontrolny
- Maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM):Pomiar 3D z dokładnością 0,001 mm
- Projektory o profilu optycznym:Pomiar i porównanie konturów 2D
- Badanie grubości powierzchni:Pomiary Ra, Rz dla powierzchni krytycznych
- Testy twardości:Rockwell, Vickers i badania mikrohardkości
- Mikroskopy narzędzia:Dokładne pomiary małych elementów
Usługi i wsparcie
Proces wytwarzania na zamówienie
- Analiza wymagań:Przegląd projektu części, wybór materiału, ocena wielkości produkcji
- Projekt koncepcyjny:Układ matrycy, układ pasów dla matryc progresywnych, badanie wykonalności
- Szczegółowy projekt:Modelowanie 3D, szczegółowe opracowanie komponentów, kontrola zakłóceń
- Plan produkcji:Program CNC, projektowanie elektrod, sekwencjonowanie procesów
- Produkcja precyzyjna:Obróbka, obróbka cieplna, montaż, montaż
- Badania i walidacja:Próby, zatwierdzanie próbek, optymalizacja procesu
- Dostarczanie i szkolenie:Wsparcie instalacyjne, szkolenia operatorów, dokumentacja
Usługi posprzedażowe
- Programy konserwacji zapobiegawczej:Zamówienia na planowane inspekcje i utrzymanie
- Naprawa i modernizacja:Zmiana zużytego elementu, odnowa powierzchni, modyfikacja konstrukcji
- Inwentaryzacja części zamiennych:Często używane elementy, przechowywane w magazynie w celu szybkiej dostawy
- Wsparcie techniczne:24/7 wsparcie awaryjne w kwestiach krytycznych dla produkcji
- Optymalizacja wydajności:Modyfikacja matrycy w celu zwiększenia prędkości lub poprawy jakości części
Zalety techniczne
Inżynierskie doświadczenie
- Projekt przeznaczony do produkcji (DFM):Optymalizacja dla skrócenia czasu cyklu, lepsze wyrzucanie części, wydłużenie żywotności maty
- Standaryzacja:Projekty modułowe z wykorzystaniem standardowych komponentów w celu zmniejszenia kosztów i czasu realizacji
- Innowacyjne rozwiązania:Doświadczenie w zakresie formowania z wielu materiałów, montażu w formie i procesów hybrydowych
Doskonałość produkcyjna
- Zaawansowany sprzęt:Najnowocześniejsze urządzenia CNC, EDM i szlifowania z klimatyzacją
- Wykwalifikowani rzemieślnicy:Wytwórcy narzędzi z 10-25 letnim doświadczeniem w produkcji precyzyjnych matryc
- Kontrola procesu:Statystyczna kontrola procesu w całej produkcji
- Zgromadzenie pomieszczeń czystego:Krytyczne montaż w kontrolowanych środowiskach dla zastosowań wrażliwych na zanieczyszczenia
Częste pytania
Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia?
Czasy realizacji różnią się od 4 do 12 tygodni w zależności od złożoności.
Czy dostarczasz próbki części przed pełną produkcją?
Tak, oferujemy szybkie prototypowanie przy użyciu obróbki CNC lub druku 3D, aby zweryfikować projekt części przed zaangażowaniem się w twardy narzędzie.
Jak zapewnić długowieczność i utrzymanie?
Projektujemy z wykorzystaniem modułowych elementów zużycia, dostarczamy szczegółowe instrukcje konserwacji i oferujemy szkolenia w zakresie prawidłowej konfiguracji matrycy i procedur konserwacji.
Czy potrafisz pracować z międzynarodowymi standardami projektowania?
Tak, mamy doświadczenie z normami ISO, DIN, JIS i ASTM, i możemy obsłużyć zarówno metryczne, jak i imperialne pomiary.
Jakie formaty plików akceptujesz do projektowania?
Akceptujemy wszystkie główne formaty 3D, w tym STEP, IGES, Parasolid i native pliki CAD z UG, CATIA, SolidWorks i Pro / E.
Oferuje pan ceny na podstawie ilości części formy?
Tak, oferujemy stopniowe ceny dla standardowych komponentów zamówionych w ilości, z zniżkami dostępnymi dla rocznych umów dostaw.
Informacje kontaktowe
W odniesieniu do zamówienia na zamówienie materiału do formowania, proszę podać:
- rysunki części lub modele 3D
- Wymogi dotyczące rocznej wielkości produkcji
- Specyfikacje materiału
- Istniejące próbki narzędzi (jeżeli ma to zastosowanie)
- Specyfikacje prasy (dla matryc pieczętowania)
Odpowiedź inżynieryjna:Wstępna ocena techniczna w ciągu 48 godzin od otrzymania kompletnych specyfikacji.
Oceny i recenzje
Polecane produkty
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje