ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
-
Motomotive, LLCความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ฉันสั่งซื้อนั้นสูงมาก ฉันไม่ได้คาดหวังว่าบริษัทนี้จะสามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในขอบเขตที่ฉันต้องการได้ และการบริการก็ดีมากและสามารถแก้ไขปัญหาได้ทุกอย่าง -
JADA INTERNATIONALได้รับคำสั่งซื้อจากเหล็กกล้า คุณภาพดีเยี่ยม! ทุกอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดและชิ้นส่วนพอดีกับสิ่งที่ต้องการ จะใช้บริษัทนี้ในอนาคต!
-
คอนเนตทิคัตพวกเขาทำตามแบบแปลนทางเทคนิคของเราได้อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีการเบี่ยงเบนในมิติที่สำคัญ และทุกอย่างตรงกับไฟล์ CAD ของเราอย่างแม่นยำ
-
โมริโมโตะคุณภาพดีเยี่ยมมาก ฉันสั่งซื้อจากสามบริษัทจากจีน บริษัทนี้ส่งคำสั่งซื้อของฉันให้ฉันทันที ประทับใจมากกับการทำงานอย่างขยันขันแข็งและการจัดส่งให้ 10 ดาว! ฉันจะสั่งซื้ออีกครั้งตอนนี้เลย
อะไหล่เครื่องจักร CNC ความแม่นยําที่มีความอดทนสูง ISO9001 ได้รับการรับรองและตรวจสอบ 100%
| สถานที่กำเนิด | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์ | IMission |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น | โอเอ็มดีและโออีเอ็ม |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | ฉันพีซี |
| ราคา | 0.1~5USD |
| รายละเอียดการบรรจุ | ฟองและกล่องหรือการปรับแต่ง |
| เวลาการส่งมอบ | 7 ~ 35 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| สามารถในการผลิต | 10,000 ชิ้นต่อเดือน |
รายละเอียดสินค้า
| วัสดุ | อลูมิเนียม | น้ำหนัก | 0.1-10 กิโลกรัม |
|---|---|---|---|
| คำสำคัญ | อะไหล่เครื่องจักร CNC โลหะ | วิธีจัดส่ง | ด่วน อากาศ ทะเล ฯลฯ |
| คุณสมบัติ | ทนทานและมีความแม่นยำสูง | กำลังประมวลผล | CNC, Turning, Milling, เครื่องกลึงอัตโนมัติ, การบด, การปั๊ม, การตัดเลเซอร์, การเชื่อม, การพิมพ์ 3 มิ |
| การตกแต่งพื้นผิว | การขัด, การบด, อะโนไดซ์, ออกไซด์, เลเซอร์, แกะสลัก, ภาพวาด, การเคลือบผง, ความแข็ง ฯลฯ | วัสดุที่มีอยู่ | อลูมิเนียม, ทองแดง (ทองเหลือง), สแตนเลส, เหล็ก, อะซีตัล, ABS, PVDF, PVC, ไทเทเนียม, ฯลฯ |
| ไฮไลท์ | ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีที่ผ่านการรับรอง ISO9001， ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีตรวจสอบ 100%， ส่วนประกอบการพิมพ์ที่ | ||
| เน้น | ชิ้นส่วนกัด CNC ที่มีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.002~0.005 มม.,องค์ประกอบที่ปั่นด้วยความแม่นยําที่ได้รับการรับรองจาก ISO9001,100% การตรวจสอบ CNC อะไหล่เครื่องจักร |
||
รายละเอียดสินค้า
แผ่นอะลูมิเนียมขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC และบริการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
บริการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC ระดับมืออาชีพสำหรับแผ่นอะลูมิเนียมและส่วนประกอบอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำและคุณภาพสูงเป็นพิเศษ
ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC โลหะ
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC โลหะ |
| วัสดุที่มี | อะลูมิเนียม |
| การประมวลผล | CNC |
| ความคลาดเคลื่อน | ±0.002~0.005 มม. |
| ยอมรับแบบ | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad หรือตัวอย่าง |
| การตรวจสอบ | CMM, Projector, Height Gauge, ฯลฯ |
| ระยะเวลาดำเนินการ | 7~35 วันทำการ |
| การประกันคุณภาพ | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| ราคา | ตามแบบหรือข้อกำหนดของคุณ |
| การสนับสนุนด้านวิศวกรรม | พร้อมให้ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรมและการออกแบบแบบ |
การบรรจุและการจัดส่ง
| การบรรจุ | ฟองอากาศและกล่องหรือการปรับแต่ง |
| ท่าเรือ | เซินเจิ้น |
ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC โลหะ
ความแม่นยำและการควบคุมความคลาดเคลื่อนเป็นพิเศษ
บรรลุความคลาดเคลื่อนทางมิติที่แน่นหนาถึง ±0.005 มม. ด้วยรูปทรงที่สอดคล้องกันตลอดการผลิตแบบแบตช์
ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลาย
ประมวลผลโลหะผสมอะลูมิเนียม สแตนเลส ไทเทเนียม ทองเหลือง พลาสติกวิศวกรรม และวัสดุคอมโพสิต
ความสามารถในการขึ้นรูปรูปทรงที่ซับซ้อน
สร้างรูปทรงที่ซับซ้อน รวมถึงคอนทัวร์ 3 มิติ ช่องลึก เกลียวภายใน และช่องว่างแบบกำหนดเอง
การดำเนินงานการขึ้นรูปหลัก
- การขึ้นรูปพื้นผิว: การตกแต่งพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ การดำเนินการแบบเหลี่ยม
- การขึ้นรูปขอบ: การเซาะร่อง การขึ้นรูปโปรไฟล์ การขึ้นรูปคอนทัวร์
- การขึ้นรูปช่อง: การทำช่องตื้นและลึก การสร้างช่องว่าง
- การขึ้นรูปคอนทัวร์: การสร้างโปรไฟล์พื้นผิว 2 มิติและ 3 มิติ
- การเจาะ/การแตะ: การทำรูที่มีความแม่นยำ การสร้างเกลียว
- การคว้าน: การปรับขนาดและการตกแต่งรูที่มีความแม่นยำสูง
- การขึ้นรูปเกลียว: การสร้างเกลียวภายในและภายนอก
เทคนิคการขึ้นรูปขั้นสูง
| เทคนิค | คำอธิบาย | การใช้งาน | ประโยชน์ |
|---|---|---|---|
| การขึ้นรูปความเร็วสูง | ความเร็วแกนหมุนสูงพร้อมภาระชิปลดลง | อะลูมิเนียม กราไฟต์ พลาสติก | ลดเวลาการทำงาน ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ |
| การขึ้นรูปแข็ง | การขึ้นรูปวัสดุ >45 HRC โดยตรง | เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าแข็ง | กำจัด EDM, ความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่ดีขึ้น |
| การขึ้นรูปแบบ Trochoidal | เส้นทางเครื่องมือวงกลมที่มีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่อง | ช่องลึก วัสดุที่ยาก | ลดการสึกหรอของเครื่องมือ การกำจัดวัสดุที่สูงขึ้น |
| การขึ้นรูปขนาดเล็ก | เครื่องมือขนาดเล็ก (<1 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง) | อุปกรณ์ทางการแพทย์, ไมโครออปติก, อิเล็กทรอนิกส์ | คุณสมบัติขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ รายละเอียดที่ดี |
| 5-Axis พร้อมกัน | การควบคุมการวางแนวเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง | ใบพัดกังหัน, ใบพัด, รูปทรงที่ซับซ้อน | การตั้งค่าครั้งเดียวเสร็จสมบูรณ์ คอนทัวร์ที่ซับซ้อน |
เทคโนโลยีเครื่องมือและการตัด
- วัสดุเครื่องมือ: คาร์ไบด์ (หลายเกรด), CBN, PCD, เคลือบเพชร, HSS
- ระบบยึดเครื่องมือ: HSK, BT, CAT พร้อมการหนีบแบบไฮดรอลิก, ความร้อน หรือกลไก
- ประเภทเครื่องมือตัด: เอ็นด์มิล (แบน, บอล, รัศมีมุม), เฟซมิล, คัตเตอร์ร่อง, สว่าน, ก๊อก
- ระบบหล่อเย็น: แรงดันสูงผ่านแกนหมุน (70-200 บาร์), การหล่อลื่นขั้นต่ำ, ตัวเลือกไครโอเจนิค
- การจัดการเครื่องมือ: เครื่องตั้งค่าล่วงหน้า, การตรวจสอบในเครื่อง, ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (30-200+ เครื่องมือ)
การดำเนินการรองและการตกแต่ง
บริการเสริม
| การดำเนินการ | อุปกรณ์/กระบวนการ | ความสามารถ | ความคลาดเคลื่อนทั่วไป |
|---|---|---|---|
| CNC Turning | เครื่องมือสดบนมิลล์, เครื่องกลึงแยก | คุณสมบัติการกลึงบนชิ้นส่วนที่กัด | ±0.01 มม. |
| การเจียร | พื้นผิว, ทรงกระบอก, เครื่องเจียรจิ๊ก | ความเรียบ, ความขนาน, ขนาด | ±0.002 มม. |
| EDM | ลวดและ EDM แบบจม | รูปทรงที่ซับซ้อน, วัสดุแข็ง | ±0.005 มม. |
| การอบชุบด้วยความร้อน | เตาสุญญากาศ, ควบคุมบรรยากาศ | การชุบแข็ง, การแบ่งเบาบรรเทา, การคลายความเครียด | ขึ้นอยู่กับวัสดุ |
| การเชื่อม | TIG, เลเซอร์, ลำแสงอิเล็กตรอน | การประกอบส่วนประกอบ, การซ่อมแซม | ±0.05 มม. หลังการเชื่อม |
| การประกอบ | การกดพอดี, กาว, การยึด | ชุดประกอบหลายส่วนประกอบ | ตามแบบ |
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว
| ประเภทการตกแต่ง | วิธีการประมวลผล | พื้นผิว Ra (μm) | ลักษณะและการใช้งาน |
|---|---|---|---|
| ตามที่ขึ้นรูป | การกัด CNC มาตรฐาน | 0.8-3.2 | คุ้มค่า, รอยเครื่องมือที่มองเห็นได้, การใช้งานทั่วไป |
| การพ่นทราย | ลูกปัดแก้ว, อะลูมิเนียมออกไซด์ | 0.8-1.6 | ผิวเคลือบด้าน, ลักษณะสม่ำเสมอ, การคลายความเครียด |
| การขัดเงา | เชิงกล, เคมี, ไฟฟ้า | 0.025-0.4 | สะท้อนแสง, เรียบ, อาหาร, การแพทย์, ออปติคัล |
| การชุบผิวด้วยอะโนไดซ์ | ประเภท I-III, hardcoat (Al) | ขึ้นอยู่กับวัสดุฐาน | ตกแต่ง, ทนต่อการกัดกร่อน, ทนต่อการสึกหรอ |
| การชุบ | นิกเกิล, โครเมียม, สังกะสี, ดีบุก | แตกต่างกันไป | การป้องกันการกัดกร่อน, ลักษณะที่ปรากฏ, การบัดกรี |
| การเคลือบผง | การใช้งานแบบไฟฟ้าสถิต | N/A (การเคลือบ) | ทนทาน, ตัวเลือกสี, การป้องกันการกัดกร่อน |
| การทำให้เป็นกลาง | กรดไนตริกหรือกรดซิตริก (SS) | การตกแต่งวัสดุฐาน | การฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อน |
| การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ | ไฟเบอร์, เลเซอร์ YAG | N/A (การทำเครื่องหมาย) | การระบุถาวร, การจัดลำดับ, โลโก้ |
| การกลิ้ง/การสั่นสะเทือน | การตกแต่งสื่อ | 0.4-1.6 | การกำจัดเสี้ยน, การทำลายขอบ, การทำให้พื้นผิวเรียบ |
การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ
อุปกรณ์ตรวจสอบและความสามารถ
- CMM (เครื่องวัดพิกัด): การวัด 3 มิติที่มีความแม่นยำ 0.001 มม. ควบคุมอุณหภูมิ
- เครื่องเปรียบเทียบออปติคัล/ระบบวิชันซิสเต็ม: การวัดแบบไม่สัมผัส การตรวจสอบโปรไฟล์ 2 มิติ
- เครื่องทดสอบความหยาบของพื้นผิว: การวัด Ra, Rz, Rq แบบสัมผัสและไม่สัมผัส
- เครื่องทดสอบความกลม/รูปแบบ: การตรวจสอบทรงกระบอก, ความเข้มข้น, ความเรียบ
- เครื่องทดสอบความแข็ง: Rockwell, Brinell, Vickers, ความแข็งขนาดเล็ก
- แขนแบบพกพา: แขนข้อต่อพร้อมเครื่องสแกนเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
- เกจวัดความสูงแบบดิจิทัล: การวัดความสูงที่มีความแม่นยำพร้อมความละเอียด 0.001 มม.
- บล็อกเกจและเครื่องมือที่สอบเทียบ: ชุดเต็มตามมาตรฐาน ISO 3650
- การวัดแรง/แรงบิด: สำหรับการตรวจสอบการประกอบ การตรวจสอบค่าคงที่ของสปริง
ระบบการจัดการคุณภาพ
- ISO 9001:2015 ได้รับการรับรอง: การนำระบบการจัดการคุณภาพแบบเต็มรูปแบบไปใช้
- การตรวจสอบบทความแรก: เอกสาร AS9102, PPAP หรือ FAIR แบบกำหนดเอง
- การควบคุมกระบวนการทางสถิติ: การตรวจสอบลักษณะสำคัญแบบเรียลไทม์
- การรับรองวัสดุ: รายงานการทดสอบโรงงาน, การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุไปยังความร้อน/ล็อต
- โปรแกรมการสอบเทียบ: อุปกรณ์ตรวจสอบทั้งหมดได้รับการสอบเทียบตามมาตรฐาน NIST
- การควบคุมเอกสาร: แบบสั่งงาน, ข้อมูลจำเพาะ, ขั้นตอนการควบคุมการแก้ไข
- ระบบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด: การกักกันที่บันทึกไว้, การวิเคราะห์สาเหตุหลัก, การดำเนินการแก้ไข
บริการด้านวิศวกรรมและการออกแบบ
การออกแบบเพื่อการวิเคราะห์การผลิต (DFM)
- การตรวจสอบความสามารถในการผลิต: การระบุปัญหาการผลิตที่อาจเกิดขึ้น
- การวิเคราะห์การลดต้นทุน: แนวทางทางเลือก การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุ
- การวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อน: การซ้อนความคลาดเคลื่อนทางสถิติ การตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ
- การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง/เครื่องมือ: โซลูชันการยึดงานแบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
- การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: การจัดลำดับ การเลือกเครื่องมือ การลดเวลาการทำงาน
ความสามารถ CAD/CAM
- ซอฟต์แวร์ CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- ซอฟต์แวร์ CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- การจำลอง: การตรวจสอบการตัดเฉือนเสมือนจริง การตรวจจับการชน การจำลองการกำจัดวัสดุ
- วิศวกรรมย้อนกลับ: การสแกน 3 มิติ (เลเซอร์, แสงโครงสร้าง) เพื่อแปลงแบบจำลอง CAD
- การสร้างต้นแบบ: การสนับสนุนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วผ่านการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการตรวจสอบการออกแบบ
บริการวิศวกรรมเฉพาะทาง
- การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด: การวิเคราะห์ความเครียด ความร้อน โหมดสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนประกอบ
- พลศาสตร์ของของไหล: การวิเคราะห์การไหลสำหรับท่อร่วม ส่วนประกอบระบบของไหล
- การวิเคราะห์ความร้อน: ประสิทธิภาพของฮีทซิงค์ โซลูชันการจัดการความร้อน
- การร่างและเอกสาร: การสร้างแบบสั่งงานการผลิต การประยุกต์ใช้ GD&T
กระบวนการเสนอราคาและสั่งซื้อมาตรฐาน
- การส่ง RFQ: จัดเตรียมแบบสั่งงาน (PDF/DWG), แบบจำลอง 3 มิติ (STEP/IGES/SLDPRT), ข้อมูลจำเพาะ
- การตรวจสอบทางเทคนิค: การประเมินทางวิศวกรรม การวิเคราะห์ DFM การวางแผนกระบวนการ (ตอบสนอง 24-48 ชั่วโมง)
- การเสนอราคา: การกำหนดราคาโดยละเอียดพร้อมรายละเอียด (วัสดุ การตั้งค่า การตัดเฉือน การตกแต่ง)
- ระยะต้นแบบ: การผลิตตัวอย่างพร้อมรายงานการตรวจสอบฉบับสมบูรณ์
- การอนุมัติการผลิต: การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ ข้อตกลงแผนการตรวจสอบ
- การผลิต: การผลิตตามกำหนดเวลาพร้อมการอัปเดตเหตุการณ์สำคัญ (รายสัปดาห์/รายวัน)
- การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: รายงาน FAIR หรือมิติข้อมูลที่สมบูรณ์ก่อนจัดส่ง
- การจัดส่ง: การบรรจุที่เหมาะสม การจัดส่งพร้อมการติดตาม เอกสารศุลกากร
แนะนำผลิตภัณฑ์