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アルミ電子箱のための精密CNCフレーシング部品
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1~10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 使用 | CNCフライス加工 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 描画 | IGES(IGS)、ステップ(STP)、SolidWorks(SODPRT)、PRT、AutoCAD、またはサンプル |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | ±0.002~0.005mm 許容度 機械加工部品,ISO9001 認証されたCNC加工部品,100%検査精密フライス加工部品 |
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製品の説明
アルミ電子箱のためのCNCフレーシング部品
プロのCNCフレーシングサービス 精密アルミニウム電子箱とコンポーネントに特化した 設計サポート
CNCフレーシング部品の仕様
| 産地 | 中国 |
| ブランド名 | ミッション |
| 材料 | アルミニウム |
| サイズ | サポート設計 |
| 色 | 素材色またはカスタマイズ |
| 厚さ | 0.5-20.0mm またはカスタマイズ |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 証明書 | ISO9001 |
| MOQ | 1 PC |
| リードタイム | 7~35 営業日 |
| 精度 | +/-0.002~0.005mm |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品 主要な特徴
- 特殊な精度と許容量制御: バッチ生産全体で一貫した幾何学で ± 0.005mm まで狭い寸法許容量を達成
- 汎用材料互換性:加工アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチック,複合材料
- 複雑な幾何学加工: 複雑な3D輪郭,深いポケット,内部糸,カスタム空洞を作成
製造能力と設備
CNCフレーシング機器のポートフォリオ
| 機械の種類 | 軸配置 | テーブルサイズ (mm) | 位置付け 正確さ | 繰り返し可能性 | スピンドルパワー/スピード | 独特 な 能力 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3軸垂直 | X,Y,Z | 500×400から1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW,8,000-24,000 RPM | 重い物質の除去,深い穴 |
| 4軸回転式 | X,Y,Z,A | 400×400から800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW,12,000〜20,000 RPM | 連続インデックス 円筒形 |
| 5軸同時 | X,Y,Z,A,B/C | 500×500から1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12〜30kW,10,000〜30,000 RPM | 複雑な3D輪郭,下切断,複合角 |
| 5軸のガントリー | X,Y,Z,A,C | 2000×1000から5000×2500まで | ±0.015mm | ±0.008mm | 18〜40kW,6,000〜15,000 RPM | 大型部品加工,模具,航空宇宙構造 |
| 高速機械加工 | 3/5軸 | 400×400から800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15-25kW,20,000〜60,000 RPM | アルミニウム,プラスチック,グラフィット,細工 |
技術パラメータと許容量
標準加工許容量:±0.025mmから ±0.10mm
精密加工能力:±0.005mm (プロセス制御を含む)
超精密加工:±0.002mm (重要な特徴について)
精密加工能力:±0.005mm (プロセス制御を含む)
超精密加工:±0.002mm (重要な特徴について)
表面仕上げ範囲:
機械加工:Ra1.6μmからRa3.2μm
細工:Ra0.4μmからRa1.6μm
•マイクロ加工:Ra0.1μmからRa0.4μm (後処理を含む)
機械加工:Ra1.6μmからRa3.2μm
細工:Ra0.4μmからRa1.6μm
•マイクロ加工:Ra0.1μmからRa0.4μm (後処理を含む)
ゲオメトリカル・トレランス:
• 平らさ/直直さ: 100mm に 0.01mm
• 平行性/垂直性:100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm (精密ツール)
• 平らさ/直直さ: 100mm に 0.01mm
• 平行性/垂直性:100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm (精密ツール)
部品の最大寸法:
標準5軸:800mm × 600mm × 500mm
ゲントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 重量容量: 最大の機械では1万kgまで
標準5軸:800mm × 600mm × 500mm
ゲントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 重量容量: 最大の機械では1万kgまで
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の検討: 潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析:代替方法,材料の最適化
- 容許分析: 容許の統計的な積み重ね,仕様のレビュー
- 固定装置/道具設計: 複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化: 配列化,ツール選択,サイクル時間の削減
CAD/CAM 能力
- CAD ソフトウェア: ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAMソフトウェア: マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバース エンジニアリング: 3D スキャニング (レーザー,構造光) と CAD モデル変換
- プロトタイプ作成:設計の検証のための3Dプリンタによる迅速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素分析: 部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学: マニホールド,流体システムコンポーネントの流量分析
- 熱分析:ヒートシンク性能,熱管理ソリューション
- 製造図作成,GD&Tアプリケーション
注文 プロセス & リード タイム
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- 技術レビュー:エンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 価格表: 詳細な価格表と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階: 完全な検査報告を含むサンプル生産
- 生産承認: プロセス検証,検査計画合意
- 製造: 生産計画とマイルストーン更新 (週/日)
- 最終検査: 発送前にFAIRまたは寸法報告書を完了する
- 配送: 適切な梱包,追跡付きの輸送,関税書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
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