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平面パネルのための精密空洞を持つCNCフレーシング部品 OEMサービスサポート
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
製品の説明
CNC精密加工部品（フラットパネル用）OEMサービス対応
当社は、高度な多軸加工機を活用した包括的な精密CNC加工サービスを提供し、卓越した寸法精度と優れた表面仕上げを持つ複雑な部品を製造しています。当社の加工能力は、航空宇宙、医療からエレクトロニクス、産業機械まで、試作品製作と大量生産の両方に対応しています。
CNC加工部品仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 表面仕上げ | 黒色酸化 |
| 加工 | CNC加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 対応図面形式 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
梱包・配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深圳 |
CNC加工の主な特徴
CNC加工部品は、高精度で優れた表面仕上げを特徴としています。厳しい公差要件を満たし、複雑な構造形状を実現できます。安定した品質とカスタマイズ可能な設計により、様々な材料に適しており、産業生産で広く使用されています。
製造能力と設備仕様
CNC加工設備ポートフォリオ
| 機械タイプ | 軸構成 | テーブルサイズ（mm） | 位置決め精度 | 繰り返し精度 | 主軸出力/回転数 | ユニークな能力 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3軸垂直 | X, Y, Z | 500×400～1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW, 8,000-24,000 RPM | 重切削、深いキャビティ |
| 4軸（ロータリー付き） | X, Y, Z, A | 400×400～800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW, 12,000-20,000 RPM | 連続割り出し、円筒形状 |
| 5軸同時 | X, Y, Z, A, B/C | 500×500～1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12-30kW, 10,000-30,000 RPM | 複雑な3D輪郭、アンダーカット、複合角度 |
| 5軸ガントリー | X, Y, Z, A, C | 2000×1000～5000×2500 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18-40kW, 6,000-15,000 RPM | 大型部品加工、金型、航空宇宙構造物 |
| 高速加工 | 3/5軸 | 400×400～800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15-25kW, 20,000-60,000 RPM | アルミニウム、プラスチック、グラファイト、微細加工 |
技術パラメータと公差
- 標準加工公差: ±0.025mm～±0.10mm
- 精密加工能力: ±0.005mm（プロセス制御下）
- 超精密加工: ±0.002mm（重要部分）
- 表面仕上げ範囲:
- 加工面出し: Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
- 精密仕上げ: Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
- マイクロ加工: Ra 0.1μm～Ra 0.4μm（後処理あり）
- 幾何公差:
- 平面度/直角度: 100mmあたり0.01mm
- 平行度/直角度: 100mmあたり0.015mm
- 真の位置: 0.01mm（精密工具使用時）
- 最大部品寸法:
- 標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
- ガントリー機: 5000mm × 2500mm × 1500mm
- 重量容量: 最大の機械で最大10,000kg
材料の専門知識と加工性
金属・合金
| 材料グループ | 特定グレード | 加工性評価 | 推奨切削条件 | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | 優秀 | HS: 600-3000 m/min, DOC: 0.5-5mm | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、筐体 |
| ステンレス鋼 | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | 普通～良好 | HS: 50-120 m/min, DOC: 0.5-3mm | 医療、海洋、化学、食品加工 |
| 工具鋼 | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | 普通～困難 | HS: 40-100 m/min, DOC: 0.2-2mm | 金型、ダイス、工具、耐摩耗部品 |
| 炭素鋼・合金鋼 | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | 良好～優秀 | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5mm | 機械部品、自動車、産業用 |
| チタン合金 | グレード2, グレード5 (Ti6Al4V), グレード23 | 困難 | HS: 30-70 m/min, DOC: 0.5-2mm | 航空宇宙、医療インプラント、化学 |
| 銅合金 | C110, C360, C172, C932 | 優秀～良好 | HS: 150-500 m/min, DOC: 0.5-4mm | 電気、熱、ベアリング、装飾用 |
| 高熱合金 | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | 非常に困難 | HS: 10-30 m/min, DOC: 0.2-1mm | 航空宇宙、タービン、過酷な環境 |
| マグネシウム合金 | AZ31B, AZ91D, WE43 | 優秀（注意が必要） | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5mm | 航空宇宙、レーシング、エレクトロニクス（軽量化） |
非金属材料
| 材料タイプ | 特定品種 | 主な考慮事項 | 用途 |
|---|---|---|---|
| エンジニアリングプラスチック | PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW | 熱伝導率が低く、融解しやすい、振動減衰性 | 医療、ベアリング、絶縁体、低摩擦 |
| 先端複合材料 | 炭素繊維、G10/FR4、ガラス繊維 | 研磨性、積層構造、剥離リスク | 航空宇宙、スポーツ用品、エレクトロニクス |
| 精密セラミックス | アルミナ、ジルコニア、マコール | 非常に硬く、脆い、特殊工具が必要 | 半導体、医療、耐摩耗部品 |
| グラファイト・EDM材料 | ISO-63, POCO, GrafTech | 粉塵管理、特殊工具 | EDM電極、熱、るつぼ |
ターゲット産業と用途
航空宇宙・防衛
- 部品: 構造フレーム、ブラケット、筐体、タービン部品、継手
- 材料: アルミニウム（2024, 7075）、チタン、インコネル、高強度鋼
- 規格: AS9100, NADCAP（加工）、MIL規格、顧客仕様
- 重要要件: 疲労強度、軽量化、ドキュメント、トレーサビリティ
医療・ライフサイエンス
- 部品: 外科用器具、埋め込みデバイス、診断機器、補綴物
- 材料: 316Lステンレス、チタン（グレード5, 23）、PEEK、コバルトクロム
- 要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
- 規制: FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
自動車・モータースポーツ
- 部品: エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンション部品、ブラケット
- 材料: アルミニウム、各種鋼材、真鍮、マグネシウム（レーシング用）
- 生産量: 試作品から大量生産（10,000個以上）
- 特殊能力: JIT納品、カンバンシステム、生産ラインサポート
エレクトロニクス・半導体
- 部品: 筐体、ヒートシンク、ウェーハハンドリング、テスト治具、コネクタボディ
- 材料: アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材料
- 精度要件: 多くの場合±0.005mm以上、ミクロンレベルの平面度
- 清浄度: ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
産業機械・自動化
- 部品: 機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボット部品、治具
- 材料: 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス、鋳鉄
- 要件: 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
- 能力: 大型部品加工、溶接準備、組立インターフェース
注文プロセスとリードタイム
標準見積もり・注文プロセス
- RFQ提出: 図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー: エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり: 内訳付き詳細価格（材料、セットアップ、加工、仕上げ）
- 試作品フェーズ: 完全検査レポート付きサンプル製作
- 生産承認: プロセス検証、検査計画合意
- 製造: スケジュールされた生産とマイルストーン更新（週次/日次）
- 最終検査: 出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送: 適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 特急オプション | リードタイムに影響する要因 |
|---|---|---|---|
| 試作品（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50%） | 材料の入手性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40%） | 工具要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35%） | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30%） | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品（1m以上） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50%） | 特殊ハンドリング、機械の利用可能性 |
梱包、配送、ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包: 仕切り付きカートン内の乾燥剤入りポリ袋
- ESD感応性: 静電気防止バッグ、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
- クリーンルーム梱包: 二重包装、クリーンルーム対応材料
- VCI保護: 鉄金属用揮発性防錆紙/フィルム
- カスタム治具: CNC加工フォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
- 国際配送: 輸出用クレート、空調オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン
- グローバル配送: 主要運送業者（DHL、FedEx、UPS）との提携
- 輸出書類: コマーシャルインボイス、梱包明細、原産地証明書
- コンプライアンス書類: 材料証明書、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理: consignment在庫、保税倉庫、カンバンシステム
- ジャストインタイム納品: 生産スケジュールに合わせた定期的な納品
評価とレビュー
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