Alle Produkte
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Präzisions-CNC-Frästeile für Aluminium-Elektronikbox

  • Precision CNC Milling Parts for Aluminum Electronics Box
  • Precision CNC Milling Parts for Aluminum Electronics Box
Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer ODM und OEM
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Aluminium Gewicht 0,1–10 kg
Schlüsselwort CNC-Frästeile Versandart Express, Luft, See usw.
Produktprozess CNC-Fräsen Unser Service 24 Stunden online
Besonderheit langlebig und hochpräzise Zeichnung IGEs (IGS), Schritt (STP), SolidWorks (Sodprt), PRT, AutoCAD oder Proben
Oberflächenveredelung Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us Verarbeitung CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, 3D-Druck, Druck
Material verfügbar Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw. Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben

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002~0

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005mm Toleranz CNC-Fräsendeile
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Produkt-Beschreibung
CNC-Fräsendeile für Aluminium-Elektronikboxen
Professionelle CNC-Fräsdienste, spezialisiert auf Präzisions-Aluminium-Elektronikgehäuse und -Komponenten mit kundenspezifischer Designunterstützung.
Spezifikationen für CNC-Fräsendeile
Herkunftsort China
Markenbezeichnung Die Mission
Material Aluminium
Größe Gestaltung der Stütze
Farbe Materialfarbe oder angepasst
Stärke 0.5-20.0 mm oder individuell angepasst
Verarbeitung CNC-Fräsen
Bescheinigung Einheitliche Prüfverfahren
MOQ 1 Stück
Vorlaufzeit 7-35 Arbeitstage
Präzision +/- 0,002 bis 0,005 mm
Verpackung und Lieferung
Verpackung Bubble und Karton oder Anpassung
Hafen Shenzhen
Präzisions-CNC-Frästeile für Aluminium-Elektronikbox 0
CNC-Fräsendeile Hauptmerkmale
  • Außergewöhnliche Präzision und Toleranzkontrolle: Erreichen Sie enge Abmessentoleranzen bis ± 0,005 mm mit konsistenten Geometrien über die gesamte Chargenproduktion
  • Versatile Materialkompatibilität: Verarbeitung von Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Titan, Messing, Kunststoffen für den Maschinenbau und Verbundwerkstoffe
  • Komplexe Geometriebearbeitung: Erstellen Sie komplizierte 3D-Konturen, tiefe Taschen, innere Fäden und kundenspezifische Hohlräume
Produktionskapazitäten und Ausrüstung
Portfolio von CNC-Fräseanlagen
Maschinentyp Achsenkonfiguration Tabellengröße (mm) Positionsgenauigkeit Wiederholbarkeit Spindelleistung/Geschwindigkeit Einzigartige Fähigkeiten
3 Achsen vertikal X, Y, Z 500 × 400 bis 1500 × 800 ± 0,005 mm ± 0,003 mm 7.5-22 kW, 8.000 bis 24.000 Umdrehungen pro Minute Entfernung von schwerem Material, tiefe Hohlräume
4 Achsen mit Drehwerk X, Y, Z, A 400 × 400 bis 800 × 600 ± 0,008 mm ± 0,005 mm 10-15 kW, 12.000 bis 20.000 Dreh/min. Kontinuierliche Indexierung, zylindrische Merkmale
5 Achsen gleichzeitig X, Y, Z, A, B/C 500 × 500 bis 1200 × 800 ± 0,01 mm ± 0,006 mm 12 bis 30 kW, 10.000 bis 30.000 Dreh/min Komplexe 3D-Konturen, Unterschnitte, zusammengesetzte Winkel
5-Achsen-Gantry X, Y, Z, A, C 2000×1000 bis 5000×2500 ± 0,015 mm ± 0,008 mm 18 bis 40 kW, 6.000 bis 15.000 Umdrehungen pro Minute Bearbeitung von Großteilen, Formen, Luftfahrtkonstruktionen
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 3/5-Achse 400 × 400 bis 800 × 600 ± 0,005 mm ± 0,002 mm 15-25 kW, 20.000 bis 60.000 Umdrehungen pro Minute Aluminium, Kunststoffe, Graphit, feine Details
Technische Parameter und Toleranzen
Standardabläufe für die Bearbeitung:Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs ist die Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs zu überprüfen.
Präzisionsbearbeitungsfähigkeit:± 0,005 mm (mit Prozesssteuerung)
mit einer Breite von mehr als 20 mm,± 0,002 mm (für kritische Merkmale)
Oberflächenabschlussbereich:
• Bearbeitet: Ra 1,6 μm bis Ra 3,2 μm
• Feinbearbeitung: Ra 0,4 μm bis Ra 1,6 μm
• Mikrobearbeitung: Ra 0,1 μm bis Ra 0,4 μm (mit Nachbearbeitung)
Geometrische Toleranz:
• Flachheit/Gleichheit: 0,01 mm pro 100 mm
• Parallelität/Vorsteige: 0,015 mm pro 100 mm
• Richtige Position: 0,01 mm (mit Präzisionswerkzeugen)
Höchstmaß des Teils:
• Standard 5-Achsen: 800 mm × 600 mm × 500 mm
• Vortriebsmaschinen: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
• Gewichtskapazität: bis zu 10.000 kg bei größeren Maschinen
Präzisions-CNC-Frästeile für Aluminium-Elektronikbox 1 Präzisions-CNC-Frästeile für Aluminium-Elektronikbox 2 Präzisions-CNC-Frästeile für Aluminium-Elektronikbox 3
Designunterstützung und technische Dienstleistungen
Analyse des Entwurfs für die Fertigung (DFM)
  • Überprüfung der Herstellbarkeit: Identifizierung möglicher Produktionsprobleme
  • Kostenreduktionsanalyse: Alternative Ansätze, Materialoptimierung
  • Toleranzanalyse: statistische Toleranzstapelung, Überprüfung der Spezifikation
  • Einrichtung/Werkzeugentwurf: Maßgeschneiderte Arbeitshalterlösungen für komplexe Teile
  • Prozessoptimierung: Sequenzierung, Werkzeugwahl, Verkürzung der Zykluszeit
CAD/CAM-Fähigkeiten
  • CAD-Software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor und AutoCAD
  • CAM-Software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulation: Virtuelle Bearbeitungsprüfung, Kollisionserkennung, Simulation der Materialentfernung
  • Reverse Engineering: 3D-Scannen (Laser, strukturiertes Licht) zur Umwandlung von CAD-Modellen
  • Prototyping: Unterstützung der schnellen Prototyping durch 3D-Druck zur Validierung von Entwürfen
Spezialisierte Ingenieurdienstleistungen
  • Finite-Element-Analyse: Belastungs-, Wärme- und Modalanalyse zur Optimierung von Komponenten
  • Flüssigkeitsdynamik: Durchflussanalyse für Kollektoren, Komponenten von Flüssigkeitssystemen
  • Wärmeanalyse: Leistung der Kühlkörper, thermische Managementlösungen
  • Entwurf und Dokumentation: Erstellung von Fertigungszeichnungen, GD&T-Anwendung
Bestellvorgang und Lieferzeiten
Standard-Zitat und Bestellverfahren
  • Einreichung von RFQ: Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
  • Technische Überprüfung: technische Bewertung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Reaktion)
  • Angebot: Detaillierte Preise mit Aufschlüsselung (Material, Aufbau, Bearbeitung, Veredelung)
  • Prototypenphase: Probenproduktion mit vollständigem Prüfbericht
  • Genehmigung der Produktion: Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
  • Fertigung: geplante Produktion mit Aktualisierungen der Meilensteine (wöchentlich/täglich)
  • Abschlussprüfung: Vollständiger FAIR- oder Dimensionsbericht vor dem Versand
  • Lieferung: geeignete Verpackung, Versand mit Nachverfolgung, Zolldokumentation
Leitlinien für die Vorlaufzeit
Produktionsart Standard-Vorlaufzeit Beschleunigte Optionen Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen
Prototyp (1-10 Stück) 5-15 Werktage 3-5 Tage (+30-50%) Materialverfügbarkeit, Komplexität, Einrichtung
Niedriges Volumen (10-100 Stück) 10-25 Werktage 5-10 Tage (+25-40%) Werkzeuganforderungen, Nebenbetriebe
Mittelvolumen (100-1000 Stück) 3-5 Wochen 2-3 Wochen (+20-35%) Produktionsplanung, Kapazität
Hochvolumen (1000+ Stück) 6-12 Wochen 4-8 Wochen (+15-30%) Materialbeschaffung, spezielle Produktionsläufe
Große Teile (> 1 m Abmessung) 4 bis 10 Wochen 3-6 Wochen (+25-50%) Spezielle Handhabung, Verfügbarkeit von Maschinen
Umbauten:

Teile

die nach Maß gefressen wurden

Bauteile für CNC-Werkzeuge