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Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.

La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver.
JADA INTERNATIONAL fue el primero

¡Tenía un pedido hecho de acero, la calidad es excelente! ¡Todo estaba a la especificación y la pieza encajaba perfectamente para lo que se necesitaba! ¡Usaría esta empresa en el futuro!
El estado de Connecticut

No hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
Morimoto

estos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.

Persona de Contactar Ahora : Mady Gong

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Partes de fresado CNC de precisión para cajas electrónicas de aluminio

Lugar de origen	Porcelana
Nombre de la marca	IMission
Certificación	ISO9001
Número de modelo	ODM y OEM
Cantidad de orden mínima	ordenador personal
Precio	0.1~5USD
Detalles de empaquetado	Burbuja y cartón o personalización
Tiempo de entrega	7~35 días laborables
Condiciones de pago	LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente	10000 unidades por mes

Datos del producto

material	Aluminio	Peso	0,1-10 kg
palabra clave	Piezas de fresado CNC	Método de envío	Expreso, aéreo, marítimo, etc.
Proceso del producto	fresado cnc	Nuestro Servicio	24 horas en línea
característica	duradero y de alta precisión	Dibujo	IGES (IGS), Paso (STP), SOLIDWORKS (SODPRT), PRT, AutoCAD o muestras
Acabado de superficies	Pulido, esmerilado, anodizado, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc.	Tratamiento	CNC, torneado, fresado, torno automático, rectificado, estampado, corte por láser, soldadura, impres
Materiales disponibles	Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc.	Destacar	Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f
Resaltar	± 0 , 002 ~ 0 , 005 mm Tolerancia de las piezas de fresado CNC

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Descripción de producto

Partes de fresado CNC para cajas electrónicas de aluminio

Servicios profesionales de fresado CNC especializados en recubrimientos y componentes electrónicos de aluminio de precisión con soporte de diseño personalizado.

Especificaciones de las piezas de fresado CNC

Lugar de origen	China.
Nombre de la marca	Misión
El material	de aluminio
Tamaño	Diseño del soporte
El color	Color del material o personalizado
El grosor	0.5-20.0 mm o personalizado
Procesamiento	Trabajo de fresado por CNC
Certificado	Se trata de una norma ISO 9001
Cuota de producción	1 pieza
Tiempo de entrega	7 a 35 días hábiles
Precisión	+/- 0,002 ~ 0,005 mm

Embalaje y entrega

Embalaje	Burbuja y cartón o personalización
Puerto	En Shenzhen

Partes de fresado CNC Características clave

Control excepcional de precisión y tolerancia: lograr tolerancias dimensionales ajustadas hasta ± 0,005 mm con geometrías consistentes en toda la producción de lotes
Compatibilidad versátil de materiales: aleaciones de aluminio de proceso, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de ingeniería y materiales compuestos
Mecanizado de geometría compleja: crea contornos 3D intrincados, bolsillos profundos, hilos internos y cavidades personalizadas

Capacidades de fabricación y equipos

Portfolio de equipos de fresado CNC

Tipo de máquina	Configuración del eje	Tamaño de la mesa (mm)	Precisión de posicionamiento	Repetibilidad	Potencia/velocidad del husillo	Capacidades únicas
Vérico de 3 ejes	X, Y y Z	Entre 500×400 y 1500×800	± 0,005 mm	± 0,003 mm	7.5-22kW, entre 8.000 y 24.000 rpm	Eliminación de materiales pesados, cavidades profundas
4 ejes con rotación	X, Y, Z, A	400 × 400 a 800 × 600	± 0,008 mm	± 0,005 mm	10-15 kW, entre 12.000 y 20.000 rpm	Indicación continua, características cilíndricas
5 ejes simultáneos	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.	Entre 500×500 y 1200×800	± 0,01 mm	± 0,006 mm	12-30 kW, entre 10.000 y 30.000 rpm	Contornos 3D complejos, recortes, ángulos compuestos
Cubierta de cinco ejes	X, Y, Z, A, C	Entre 2000×1000 y 5000×2500	± 0,015 mm	± 0,008 mm	18-40 kW, entre 6.000 y 15.000 rpm	Mecanizado de piezas grandes, moldes, estructuras aeroespaciales
Mecanizado de alta velocidad	El eje 3/5	400 × 400 a 800 × 600	± 0,005 mm	± 0,002 mm	15-25kW, 20 000 a 60 000 rpm	Aluminio, plásticos, grafito, detalles finos

Parámetros técnicos y tolerancias

Las tolerancias de mecanizado estándar:Se aplicarán las medidas siguientes:
Capacidad de mecanizado de precisión± 0,005 mm (con control del proceso)
Mecanizado de ultraprecisión:± 0,002 mm (para las características críticas)

Rango de acabado de la superficie:
• En estado de mecanizado: Ra 1,6 μm a Ra 3,2 μm
• Mecanizado fino: Ra 0,4 μm a Ra 1,6 μm
• Micro mecanizado: Ra 0,1 μm a Ra 0,4 μm (con postprocesamiento)

Se trata de un sistema de control de velocidad.
• Planitud/dirección: 0,01 mm por 100 mm
• Paralelismo/perpendicularidad: 0,015 mm por 100 mm
• Posición verdadera: 0,01 mm (con herramientas de precisión)

Las dimensiones máximas de las piezas:
• 5 ejes estándar: 800 mm × 600 mm × 500 mm
• Máquinas de pórtico: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
• Capacidad de peso: hasta 10.000 kg en las máquinas más grandes

Apoyo al diseño y servicios de ingeniería

Análisis del diseño para la fabricación (DFM)

Revisión de la fabricabilidad: Identificación de posibles problemas de producción
Análisis de la reducción de costes: enfoques alternativos, optimización de los materiales
Análisis de las tolerancias: acumulación estadística de las tolerancias, revisión de las especificaciones
Diseño de accesorios/herramientas: Soluciones personalizadas de sujeción de trabajo para piezas complejas
Optimización de procesos: secuenciación, selección de herramientas, reducción del tiempo de ciclo

Capacidades de CAD/CAM

Software de CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD y otras aplicaciones de diseño y diseño
Software de CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX y otras aplicaciones de tecnología de la información
Simulación: verificación virtual del mecanizado, detección de colisiones, simulación de eliminación de materiales
Ingeniería inversa: escaneo 3D (láser, luz estructurada) para la conversión de modelos CAD
Prototipado: apoyo a la creación de prototipos rápidos mediante impresión 3D para la validación del diseño

Servicios de ingeniería especializados

Análisis de elementos finitos: análisis de tensión, térmico y modal para la optimización de componentes
Dinámica de fluidos: análisis de flujo para colectores, componentes de sistemas de fluidos
Análisis térmico: rendimiento del disipador de calor, soluciones de gestión térmica
Elaboración y documentación: Creación de dibujos de fabricación, aplicación de GD&T

Proceso de pedido y tiempos de entrega

Proceso de cotización y pedido estándar

RFQ Presentación: proporcionar dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
Revisión técnica: Evaluación de la ingeniería, análisis del DFM, planificación del proceso (24-48 horas de respuesta)
Precio: Precio detallado con desglose (material, montaje, mecanizado, acabado)
Fase de prototipo: producción de muestras con informe de inspección completo
Aprobación de la producción: validación del proceso, acuerdo del plan de inspección
Fabricación: Producción programada con actualizaciones de los hitos (semanal/diario)
Inspección final: FAIR completo o informe dimensional antes del envío
Entrega: embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera

Guías de tiempo de entrega

Tipo de producción	Tiempo de entrega estándar	Opciones aceleradas	Factores que afectan el tiempo de entrega
Prototipo (1-10 piezas)	Entre 5 y 15 días hábiles	3 a 5 días (+30-50%)	Disponibilidad de materiales, complejidad, fijación
Bajo volumen (10-100 piezas)	10-25 días hábiles	Entre 5 y 10 días (+25-40%)	Requisitos de herramientas, operaciones secundarias
Volumen medio (100 a 1.000 piezas)	3 a 5 semanas	Entre 2 y 3 semanas (+20-35%)	Programación de la producción, capacidad
Volumen alto (1.000+ piezas)	6 a 12 semanas	4-8 semanas (+15-30%)	Adquisición de materiales, series de producción específicas
Partes grandes (> 1 m de dimensión)	4 a 10 semanas	3-6 semanas (+25-50%)	Manejo especial, disponibilidad de máquinas

Etiquetas:

El trabajar a máquina del CNC del metal

mecanizado CNC de precisión

Piezas de giro de CNC