• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    La precisione dei prodotti che ho ordinato è molto elevata, non mi aspettavo che questa azienda potesse controllare la tolleranza nell'intervallo di cui ho bisogno, e il servizio è ottimo e ogni problema può essere risolto.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Ha effettuato un ordine in acciaio, la qualità è ottima! Tutto era conforme alle specifiche e il pezzo si è adattato perfettamente a ciò che serviva. Utilizzerei questa azienda in futuro!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Hanno seguito alla perfezione i nostri disegni tecnici. Nessuna deviazione nelle dimensioni critiche e tutto corrispondeva esattamente ai nostri file CAD
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Ho ordinato da tre aziende cinesi questa azienda ha ricevuto il mio ordine immediatamente molto impressionato dalla loro diligenza e la spedizione è 10 stelle!Ora farò un altro ordine..
Persona di contatto : Mady Gong
Numero di telefono : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Parti di fresatura CNC di precisione per scatole elettroniche in alluminio

Luogo di origine Cina
Marca IMission
Certificazione ISO9001
Numero di modello ODM e OEM
Quantità di ordine minimo Io PC
Prezzo 0.1~5USD
Imballaggi particolari Bubble e cartone o personalizzazione
Tempi di consegna 7~35 giorni lavorativi
Termini di pagamento L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione 10000 pezzi al mese
Dettagli
materiale Alluminio Peso 0,1-10 kg
Parola chiave Parti di fresatura CNC Metodo di spedizione Esprimere, aria, mare, ecc.
Processo del prodotto Fresatura CNC Il nostro servizio 24 ore in linea
caratteristica durevole e di alta precisione Disegno Iges (IGS), Step (STP), SolidWorks (SODPRT), PRT, AutoCAD o campioni
Finitura superficiale Lucidatura, molatura, anodizzazione, ossido, laser, incisione, verniciatura, verniciatura a polvere, Elaborazione CNC, tornitura, fresatura, tornio automatico, molatura, stampaggio, taglio laser, saldatura, stampa
Materiale disponibile Alluminio, rame (ottone), acciaio inossidabile, acciaio, acetale, ABS, PVDF, PVC, titanio, ecc. Evidenziare Parti di fresatura CNC certificate ISO9001, pezzi lavorati CNC con ispezione al 100%, componenti fre
Evidenziare

± 0

,

002 ~ 0

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005 mm Tolleranza Parti di fresatura CNC

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Descrizione di prodotto
Parti di fresatura CNC per scatole elettroniche in alluminio
Servizi professionali di fresatura CNC specializzati in involucri e componenti elettronici in alluminio di precisione con supporto per la progettazione su misura.
Specificativi delle parti di fresatura CNC
Luogo di origine Cina
Marchio Missione
Materiale Aluminici
Dimensione Progettazione del supporto
Colore Materiale colore o personalizzato
Spessore 0.5-20.0 mm o su misura
Trattamento Fresatura CNC
Certificato ISO9001
MOQ 1 PC
Tempo di consegna 7-35 giorni lavorativi
Precisione +/- 0,002 ~ 0,005 mm
Imballaggio e consegna
Imballaggio Bollino e cartone o personalizzazione
Port Shenzhen
Parti di fresatura CNC di precisione per scatole elettroniche in alluminio 0
Parti di fresatura CNC
  • Controllo di precisione e tolleranza eccezionali: raggiungere tolleranze dimensionali strette fino a ± 0,005 mm con geometrie coerenti in tutta la produzione di lotti
  • Compatibilità versatile dei materiali: leghe di alluminio di processo, acciaio inossidabile, titanio, ottone, materie plastiche di ingegneria e materiali compositi
  • La lavorazione geometrica complessa: crea contorni 3D complessi, tasche profonde, fili interni e cavità personalizzate
Capacità di produzione e attrezzature
Portfolio di macchine per la fresatura CNC
Tipo di macchina Configurazione dell'asse Dimensione della tavola (mm) Accuratezza del posizionamento Ripetibilità Potenza/velocità dello spinello Capacità uniche
Verticale a 3 assi X, Y, Z 500×400 a 1500×800 ± 0,005 mm ± 0,003 mm 7.5-22kW, 8.000-24.000 giri al minuto Rimozione di materiali pesanti, cavità profonde
4 assi con rotazione X, Y, Z, A 400×400 a 800×600 ± 0,008 mm ± 0,005 mm 10-15kW, 12.000-20.000 giri al minuto Indicizzazione continua, caratteristiche cilindriche
5 assi simultanei X, Y, Z, A, B/C 500×500 a 1200×800 ± 0,01 mm ± 0,006 mm 12-30 kW, 10.000-30.000 giri al minuto Contori 3D complessi, tagli, angoli composti
Galleria a 5 assi X, Y, Z, A, C 2000×1000 a 5000×2500 ± 0,015 mm ± 0,008 mm 18-40kW, 6.000-15.000 giri al minuto Lavorazione di grandi parti, stampi, strutture aerospaziali
Macchine ad alta velocità Asse 3/5 400×400 a 800×600 ± 0,005 mm ± 0,002 mm 15-25kW, 20.000-60.000 giri al minuto Aluminio, plastica, grafite, dettagli fini
Parametri tecnici e tolleranze
Tolleranze di lavorazione standard:±0,025 mm a ±0,10 mm
Capacità di lavorazione di precisione:± 0,005 mm (con controllo del processo)
Macchine di lavorazione ad alta precisione:± 0,002 mm (per le caratteristiche critiche)
Distanza di finitura della superficie:
• Come lavorato: da Ra 1,6 μm a Ra 3,2 μm
• lavorazione fine: da Ra 0,4 μm a Ra 1,6 μm
• Micro-elaborazione: da Ra 0,1 μm a Ra 0,4 μm (con post-elaborazione)
Tolleranza geometrica:
• Piattazza/dirittura: 0,01 mm per 100 mm
• paralleli/perpendicolarità: 0,015 mm per 100 mm
• Vero posizionamento: 0,01 mm (con attrezzature di precisione)
Dimensioni massime delle parti:
• 5 assi standard: 800 mm × 600 mm × 500 mm
• Macchine a cornici: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
• Capacità di carico: fino a 10.000 kg sulle macchine più grandi
Parti di fresatura CNC di precisione per scatole elettroniche in alluminio 1 Parti di fresatura CNC di precisione per scatole elettroniche in alluminio 2 Parti di fresatura CNC di precisione per scatole elettroniche in alluminio 3
Supporto alla progettazione e servizi di ingegneria
Analisi del progetto per la produzione (DFM)
  • Esame della fabbricabilità: individuazione di potenziali problemi di produzione
  • Analisi della riduzione dei costi: approcci alternativi, ottimizzazione dei materiali
  • Analisi delle tolleranze: accumulo statistico delle tolleranze, revisione delle specifiche
  • Progettazione di apparecchiature/attrezzature: soluzioni personalizzate di tenuta per parti complesse
  • Ottimizzazione dei processi: sequenziamento, selezione degli strumenti, riduzione del tempo di ciclo
Capacità CAD/CAM
  • Software CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Software CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulazione: verifica virtuale dell'elaborazione, rilevamento delle collisioni, simulazione dell'eliminazione dei materiali
  • Ingegneria inversa: scansione 3D (laser, luce strutturata) per la conversione di modelli CAD
  • Prototipizzazione: supporto alla prototipazione rapida tramite stampa 3D per la convalida del progetto
Servizi di ingegneria specializzata
  • Analisi degli elementi finiti: analisi dello stress, termica e modale per l'ottimizzazione dei componenti
  • Dinamica dei fluidi: analisi dei flussi per varietà, componenti del sistema dei fluidi
  • Analisi termica: prestazioni dei dissipatori di calore, soluzioni di gestione termica
  • Progettazione e documentazione: creazione di disegni di fabbricazione, applicazione GD&T
Processo di ordinazione e tempi di consegna
Processo standard di quotazione e ordinazione
  • RFQ Presentazione: fornire disegni (PDF/DWG), modelli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specifiche
  • Revisione tecnica: valutazione tecnica, analisi del DFM, pianificazione dei processi (risposta 24-48 ore)
  • Offerta: Prezzi dettagliati con disaggregazione (materiale, installazione, lavorazione, finitura)
  • Fase di prototipo: produzione di campioni con rapporto di ispezione completo
  • Approvazione della produzione: convalida del processo, accordo sul piano di ispezione
  • Produzione: produzione pianificata con aggiornamenti delle tappe (settimanali/giornalieri)
  • Ispezione finale: FAIR completo o relazione dimensionale prima della spedizione
  • Consegna: imballaggio appropriato, spedizione con tracciamento, documentazione doganale
Linee guida relative ai tempi di consegna
Tipo di produzione Tempo di consegna standard Opzioni accelerate Fattori che influenzano il tempo di consegna
Prototipo (1-10 pezzi) 5-15 giorni lavorativi 3-5 giorni (+30-50%) Disponibilità dei materiali, complessità, impianti
Basso volume (10-100 pezzi) 10-25 giorni lavorativi 5-10 giorni (+25-40%) Requisiti di attrezzatura, operazioni secondarie
Volume medio (100-1000 pezzi) 3-5 settimane 2-3 settimane (+20-35%) Programmazione della produzione, capacità
Volume elevato (1000+ pezzi) 6-12 settimane 4-8 settimane (+15-30%) Acquisti di materiali, serie di produzione dedicate
Parti di grandi dimensioni (> 1 m) 4-10 settimane 3-6 settimane (+25-50%) Manipolazione speciale, disponibilità di macchine