±0.002~0.005mm Tolerans Aralığında Hassas CNC İşleme Hizmeti ve ISO9001 Sertifikalı 5 Eksenli CNC İşlenmiş Parçalar

Hem prototip geliştirme hem de üretim süreçleri için, karmaşık parça geometrileri için gelişmiş 5 eksenli yeteneklere sahip profesyonel CNC işleme hizmetleri.

CNC işleme parçaları, yüksek tekrarlanabilirlik ve karmaşık geometrik yeteneklerle karakterize edilir, manuel işlem hatalarını ortadan kaldırır ve geleneksel süreçlerle elde edilmesi zor olan karmaşık şekillerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. Belirli tasarım gereksinimlerine göre esnek özelleştirmeyi destekler ve son işlem ihtiyaçlarını azaltan pürüzsüz yüzey finisajlarına sahiptir.

• Ultra Sıkı Toleranslar: ±0.05mm'ye kadar standart işleme, kritik boyutlar için ±0.01mm'ye ulaşan yüksek hassasiyet yetenekleri
• Gelişmiş Ekipman: Çok eksenli CNC işleme merkezlerinin (3/4/5 eksenli), İsviçre tipi tornaların ve frezeleme-tornalama bileşik sistemlerinin kullanımı
• Mükemmel Yüzey: Ra 0.8 μm'den Ra 6.3μm'ye kadar ulaşılabilir yüzey pürüzlülüğü, ayna parlatma seçenekleri mevcuttur

• Birincil İşlemler: CNC tornalama, CNC frezeleme, delme, sıkıcı, diş açma, taşlama
• İkincil İşlemler: Çapak alma, pah kırma, kılavuz çekme, tırtıl çekme, işaretleme
• Isıl İşlem: Tavlama, su verme ve temperleme, yüzey sertleştirme, nitrürleme
• Yüzey İşlemi: Eloksal (Tip II/III), kaplama (Zn, Ni, Cr), pasivasyon, toz boyama, kumlama

• Maksimum Parça Boyutları: Tornalama: Ø300mm × 500mm uzunluk; Frezeleme: 800mm × 600mm × 500mm (istek üzerine daha büyük boyutlar mevcuttur)
• Üretim Hacmi: Prototip (1-50 adet) ila yüksek hacimli üretim (10.000+ adet)
• Teslim Süreleri: Prototipleme: 3-7 iş günü; Standart üretim: 10-20 iş günü; Hızlandırılmış hizmetler mevcuttur

• Gelen Malzeme Denetimi: Sertifika doğrulaması, spektroskopi analizi
• Proses İçi Kontrol (IPQC): İlk makale denetimi, istatistiksel proses kontrolü
• Son Denetim (FQC): CMM ölçümü (0.001mm'ye kadar doğruluk), profil doğrulaması için optik karşılaştırıcı, yüzey pürüzlülüğü testi, sertlik testi (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Belgeler: Malzeme sertifikaları, tam denetim raporları, uygunluk sertifikaları

• Üretilebilirlik İncelemesi: Potansiyel üretim sorunlarının tespiti
• Maliyet Azaltma Analizi: Alternatif yaklaşımlar, malzeme optimizasyonu
• Tolerans Analizi: İstatistiksel tolerans yığılması, spesifikasyon incelemesi
• Fikstür/Takım Tasarımı: Karmaşık parçalar için özel iş tutma çözümleri
• Proses Optimizasyonu: Sıralama, takım seçimi, çevrim süresi azaltma

• CAD Yazılımı: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
• CAM Yazılımı: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
• Simülasyon: Sanal işleme doğrulaması, çarpışma tespiti, malzeme kaldırma simülasyonu
• Tersine Mühendislik: CAD modeline dönüştürme için 3D tarama (lazer, yapılandırılmış ışık)
• Prototipleme: Tasarım doğrulaması için 3D baskı yoluyla hızlı prototipleme desteği

• Sonlu Elemanlar Analizi: Bileşen optimizasyonu için gerilme, termal, modal analiz
• Akışkanlar Dinamiği: Manifoldlar, akışkan sistemi bileşenleri için akış analizi
• Termal Analiz: Isı emici performansı, termal yönetim çözümleri
• Taslak ve Dokümantasyon: İmalat çizimlerinin oluşturulması, GD&T uygulaması

• RFQ Gönderimi: Çizimler (PDF/DWG), 3D modeller (STEP/IGES/SLDPRT), teknik özellikler sağlayın
• Teknik İnceleme: Mühendislik değerlendirmesi, DFM analizi, proses planlaması (24-48 saat yanıt)
• Teklif: Kırılımlı ayrıntılı fiyatlandırma (malzeme, kurulum, işleme, finisaj)
• Prototip Aşaması (gerekirse): Tam denetim raporu ile numune üretimi
• Üretim Onayı: Proses doğrulama, denetim planı anlaşması
• İmalat: Kilometre taşı güncellemeleri ile planlanmış üretim (haftalık/günlük)
• Son Denetim: Göndermeden önce eksiksiz FAIR veya boyutsal rapor
• Teslimat: Uygun ambalajlama, takip ile nakliye, gümrük belgeleri