Precision CNC Machining Service met ±0,002~0,005mm Tolerantie en ISO9001-gecertificeerde 5-assige CNC-bewerkte onderdelen

Professionele CNC-bewerkingsdiensten voor zowel prototypeontwikkeling als productieruns, met geavanceerde 5-assige mogelijkheden voor complexe onderdeelgeometrieën.

CNC-bewerkingsonderdelen worden gekenmerkt door een hoge herhaalbaarheid en complexe geometrische mogelijkheden, waardoor handmatige bedieningsfouten worden geëlimineerd en een nauwkeurige bewerking van ingewikkelde vormen mogelijk wordt, wat moeilijk te bereiken is met traditionele processen. Ze ondersteunen flexibele aanpassing op basis van specifieke ontwerpvereisten en hebben gladde oppervlakteafwerkingen die de nabewerking verminderen.

• Ultra-strakke toleranties: Standaard bewerking tot ±0,05 mm, met hoogprecisie mogelijkheden tot ±0,01 mm voor kritieke afmetingen
• Geavanceerde apparatuur: Gebruik van meerassige CNC-bewerkingscentra (3/4/5-assig), Zwitserse draaibanken en frees-draai-composietsystemen
• Oppervlakte-uitmuntendheid: Bereikbare oppervlakte ruwheid van Ra 0,8 μm tot Ra 6,3μm, met spiegelpolijstopties beschikbaar

• Primaire processen: CNC-draaien, CNC-frezen, boren, kotteren, schroefdraad snijden, slijpen
• Secundaire bewerkingen: Ontbramen, afschuinen, tappen, kartelen, markeren
• Warmtebehandeling: Gloeien, afschrikken & temperen, kasharding, nitreren
• Oppervlakteafwerking: Anodiseren (Type II/III), beplating (Zn, Ni, Cr), passiveren, poedercoaten, zandstralen

• Maximale onderdeelafmetingen: Draaien: Ø300 mm × 500 mm lengte; Frezen: 800 mm × 600 mm × 500 mm (groter beschikbaar op aanvraag)
• Productievolume: Prototype (1-50 stuks) tot grootschalige productie (10.000+ eenheden)
• Levertijden: Prototyping: 3-7 werkdagen; Standaard productie: 10-20 werkdagen; Versnelde diensten beschikbaar

• Inspectie van inkomend materiaal: Certificatieverificatie, spectroscopie-analyse
• In-Process Control (IPQC): Eerste artikelinspectie, statistische procescontrole
• Eindinspectie (FQC): CMM-meting (tot 0,001 mm nauwkeurigheid), optische comparator voor profielverificatie, oppervlakteruwheidstests, hardheidstests (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Documentatie: Materiaalcertificeringen, volledige inspectierapporten, conformiteitscertificaten

• Produceerbaarheidsoverzicht: Identificatie van potentiële productieproblemen
• Kostenreductie-analyse: Alternatieve benaderingen, materiaaloptimalisatie
• Tolerantie-analyse: Statistische tolerantie-stacking, specificatie-evaluatie
• Armatuur/gereedschapontwerp: Maatwerk oplossingen voor complexe onderdelen
• Procesoptimalisatie: Volgorde, gereedschapsselectie, cyclustijdreductie

• CAD-software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
• CAM-software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
• Simulatie: Virtuele bewerkingsverificatie, botsingsdetectie, simulatie van materiaalverwijdering
• Reverse Engineering: 3D-scanning (laser, gestructureerd licht) naar CAD-modelconversie
• Prototyping: Snelle prototyping-ondersteuning via 3D-printen voor ontwerpvalidatie

• Finite Element Analysis: Stress-, thermische, modale analyse voor componentoptimalisatie
• Vloeistofdynamica: Stroomanalyse voor manifolds, vloeistofsysteemcomponenten
• Thermische analyse: Prestaties van koelplaten, thermische beheeroplossingen
• Tekenen & documentatie: Creëren van productietekeningen, GD&T-toepassing

• RFQ-indiening: Verstrek tekeningen (PDF/DWG), 3D-modellen (STEP/IGES/SLDPRT), specificaties
• Technische beoordeling: Technische beoordeling, DFM-analyse, procesplanning (24-48 uur reactie)
• Offerte: Gedetailleerde prijsstelling met uitsplitsing (materiaal, instelling, bewerking, afwerking)
• Prototypefase (indien vereist): Monsterproductie met volledig inspectierapport
• Productiegoedkeuring: Procesvalidatie, overeenkomst inspectieplan
• Productie: Geplande productie met mijlpaalupdates (wekelijks/dagelijks)
• Eindinspectie: Volledig FAIR- of dimensionaal rapport vóór verzending
• Levering: Juiste verpakking, verzending met tracking, douanedocumentatie