• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjna obsługa obróbki CNC z tolerancją ±0,002~0,005mm i certyfikowane przez ISO9001 5-osiowe części obrobione CNC

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo SS Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do obróbki CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja Trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, obracanie, mielenie, auto tokarna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, druk 3D,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodize, tlenek, laser, grawer, malarstwo, powłoka w proszku, twardość itp Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

Usługa obróbki CNC z tolerancją ± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm

Zostaw wiadomość
opis produktu
Zbiory obróbki CNC i 5-osiowe części obrobione CNC

Profesjonalne usługi obróbki CNC zarówno w zakresie rozwoju prototypów, jak i serii produkcyjnych, z zaawansowanymi możliwościami 5-osiowymi dla złożonych geometrii części.

Specyfikacje części obróbki CNC
Nazwa produktu Części do obróbki CNC
Dostępny materiał Stal nierdzewna
Przetwarzanie CNC
Wykończenie powierzchni Czarne utlenianie
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, miernik wysokości itp.
Czas realizacji 7 do 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO 9001:2015, SGS, RoH
Okres płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Ceny Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków
Opakowanie i dostawa
Opakowanie Bąbelka i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjna obsługa obróbki CNC z tolerancją ±0,002~0,005mm i certyfikowane przez ISO9001 5-osiowe części obrobione CNC 0
Części do obróbki CNC Cechy i zalety

Części obróbki CNC charakteryzują się wysoką powtarzalnością i złożonymi możliwościami geometrycznymi,wyeliminowanie błędów w ręcznej obsłudze i umożliwienie precyzyjnego wykonania skomplikowanych kształtów trudnych do osiągnięcia przy tradycyjnych procesachWspierają elastyczną personalizację w oparciu o specyficzne wymagania projektowe i charakteryzują się gładkimi wykończeniami powierzchni, które zmniejszają zapotrzebowanie na przetwarzanie.

Inżynieria precyzyjna
  • Ultra-Tight Tolerances:Standardowe obróbki do ±0,05 mm, z możliwościami wysokiej precyzji osiągającymi ±0,01 mm dla wymiarów krytycznych
  • Zaawansowany sprzęt:Wykorzystanie wieloosiowych centrów obróbki CNC (3/4/5-osiowych), przetworników typu szwajcarskiego oraz układów mieszanych frezowo-wracowych
  • Doskonałość powierzchni:Osiągalna chropowitość powierzchni od Ra 0,8 μm do Ra 6,3 μm, z dostępnymi opcjami polerowania lustrzanego
Różnorodność materiałów
Kategoria materiału Specyficzne materiały Kluczowe cechy
Stalo nierdzewne 304, 316, 303, 17-4PH Odporność na korozję, wytrzymałość
Stali stopowych 4140, 4340, 1045, D2 Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie
Stopy aluminium 6061, 7075, 2024 Lekka waga, dobra obrabialność
Zestawy miedzi Miedzi C360, Brąz, Berylium Miedź Przewodność, właściwości przeciwdrobnoustrojowe
Plastiki inżynieryjne POM, PA66, PEEK, PTFE Odporność chemiczna, niskie tarcie
Pozostałe stopy Tytan, Inconel, Monel Wydajność w warunkach ekstremalnych w warunkach wysokich temperatur
Kompleksowe możliwości produkcyjne
  • Procesy pierwotne:Obrót CNC, frezowanie CNC, wiercenie, wiercenie, przędzenie, szlifowanie
  • Operacje wtórne:Wyroby z tworzyw sztucznych
  • Obróbka cieplna:Odgrzewanie, tłumienie i hartowanie, twardzenie obudowy, nitryzowanie
  • Wykończenie powierzchni:Anodowanie (typ II/III), pokrywanie (Zn, Ni, Cr), pasywacja, powłoka proszkowa, piaszczyste wystrzały
Specyfikacje techniczne
Parametry obróbki
  • Maksymalne wymiary części:Obrót: Ø300 mm × 500 mm długości; Fresowanie: 800 mm × 600 mm × 500 mm (większe dostępne na żądanie)
  • Wielkość produkcji:Prototyp (1-50 sztuk) do produkcji dużej wielkości (10,000+ sztuk)
  • Czas realizacji:Prototypy: 3-7 dni roboczych; Produkcja standardowa: 10-20 dni roboczych; Dostępne usługi przyspieszone
Zapewnienie jakości
  • Inspekcja materiału przychodzącego:Weryfikacja certyfikacji, analiza spektroskopowa
  • Kontrola w trakcie procesu (IPQC):Pierwsza kontrola artykułu, kontrola statystyczna procesu
  • Kontrola końcowa (FQC):Pomiar CMM (dokładność do 0,001 mm), porównywarka optyczna do weryfikacji profilu, badania chropowości powierzchni, badania twardości (Rockwell, Brinell, Vickers)
  • Dokumentacja:Certyfikaty materiałów, pełne sprawozdania z inspekcji, certyfikaty zgodności
Precyzyjna obsługa obróbki CNC z tolerancją ±0,002~0,005mm i certyfikowane przez ISO9001 5-osiowe części obrobione CNC 1 Precyzyjna obsługa obróbki CNC z tolerancją ±0,002~0,005mm i certyfikowane przez ISO9001 5-osiowe części obrobione CNC 2 Precyzyjna obsługa obróbki CNC z tolerancją ±0,002~0,005mm i certyfikowane przez ISO9001 5-osiowe części obrobione CNC 3
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
  • Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
  • Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
  • Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
  • Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
  • Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
  • Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu (jeśli jest wymagana):Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
  • Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
  • Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
  • Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Szybkie rozwiązania Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 sztuk) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie
Niska objętość (10-100 sztuk) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 sztuk) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna
Wysoka objętość (1000+ sztuk) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne
Części duże (> wymiar 1 m) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyny