-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem. -
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD. -
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjna obsługa obróbki CNC z tolerancją ±0,002~0,005mm i certyfikowane przez ISO9001 5-osiowe części obrobione CNC
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
| Tworzywo | SS | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do obróbki CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | Trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, obracanie, mielenie, auto tokarna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, druk 3D, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodize, tlenek, laser, grawer, malarstwo, powłoka w proszku, twardość itp | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Usługa obróbki CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm |
||
Profesjonalne usługi obróbki CNC zarówno w zakresie rozwoju prototypów, jak i serii produkcyjnych, z zaawansowanymi możliwościami 5-osiowymi dla złożonych geometrii części.
| Nazwa produktu | Części do obróbki CNC |
| Dostępny materiał | Stal nierdzewna |
| Przetwarzanie | CNC |
| Wykończenie powierzchni | Czarne utlenianie |
| Tolerancja | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Rysunek zaakceptowany | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, miernik wysokości itp. |
| Czas realizacji | 7 do 35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Okres płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Ceny | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków |
| Opakowanie | Bąbelka i karton lub dostosowanie |
| Port | Shenzhen |
Części obróbki CNC charakteryzują się wysoką powtarzalnością i złożonymi możliwościami geometrycznymi,wyeliminowanie błędów w ręcznej obsłudze i umożliwienie precyzyjnego wykonania skomplikowanych kształtów trudnych do osiągnięcia przy tradycyjnych procesachWspierają elastyczną personalizację w oparciu o specyficzne wymagania projektowe i charakteryzują się gładkimi wykończeniami powierzchni, które zmniejszają zapotrzebowanie na przetwarzanie.
- Ultra-Tight Tolerances:Standardowe obróbki do ±0,05 mm, z możliwościami wysokiej precyzji osiągającymi ±0,01 mm dla wymiarów krytycznych
- Zaawansowany sprzęt:Wykorzystanie wieloosiowych centrów obróbki CNC (3/4/5-osiowych), przetworników typu szwajcarskiego oraz układów mieszanych frezowo-wracowych
- Doskonałość powierzchni:Osiągalna chropowitość powierzchni od Ra 0,8 μm do Ra 6,3 μm, z dostępnymi opcjami polerowania lustrzanego
| Kategoria materiału | Specyficzne materiały | Kluczowe cechy |
|---|---|---|
| Stalo nierdzewne | 304, 316, 303, 17-4PH | Odporność na korozję, wytrzymałość |
| Stali stopowych | 4140, 4340, 1045, D2 | Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie |
| Stopy aluminium | 6061, 7075, 2024 | Lekka waga, dobra obrabialność |
| Zestawy miedzi | Miedzi C360, Brąz, Berylium Miedź | Przewodność, właściwości przeciwdrobnoustrojowe |
| Plastiki inżynieryjne | POM, PA66, PEEK, PTFE | Odporność chemiczna, niskie tarcie |
| Pozostałe stopy | Tytan, Inconel, Monel | Wydajność w warunkach ekstremalnych w warunkach wysokich temperatur |
- Procesy pierwotne:Obrót CNC, frezowanie CNC, wiercenie, wiercenie, przędzenie, szlifowanie
- Operacje wtórne:Wyroby z tworzyw sztucznych
- Obróbka cieplna:Odgrzewanie, tłumienie i hartowanie, twardzenie obudowy, nitryzowanie
- Wykończenie powierzchni:Anodowanie (typ II/III), pokrywanie (Zn, Ni, Cr), pasywacja, powłoka proszkowa, piaszczyste wystrzały
- Maksymalne wymiary części:Obrót: Ø300 mm × 500 mm długości; Fresowanie: 800 mm × 600 mm × 500 mm (większe dostępne na żądanie)
- Wielkość produkcji:Prototyp (1-50 sztuk) do produkcji dużej wielkości (10,000+ sztuk)
- Czas realizacji:Prototypy: 3-7 dni roboczych; Produkcja standardowa: 10-20 dni roboczych; Dostępne usługi przyspieszone
- Inspekcja materiału przychodzącego:Weryfikacja certyfikacji, analiza spektroskopowa
- Kontrola w trakcie procesu (IPQC):Pierwsza kontrola artykułu, kontrola statystyczna procesu
- Kontrola końcowa (FQC):Pomiar CMM (dokładność do 0,001 mm), porównywarka optyczna do weryfikacji profilu, badania chropowości powierzchni, badania twardości (Rockwell, Brinell, Vickers)
- Dokumentacja:Certyfikaty materiałów, pełne sprawozdania z inspekcji, certyfikaty zgodności
- Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
- Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
- Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
- Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
- Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
- Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
- Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
- Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
- Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
- Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
- Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
- Faza prototypu (jeśli jest wymagana):Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
- Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
- Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
- Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
- Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
| Rodzaj produkcji | Standardowy czas realizacji | Szybkie rozwiązania | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 sztuk) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie |
| Niska objętość (10-100 sztuk) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 sztuk) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna |
| Wysoka objętość (1000+ sztuk) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne |
| Części duże (> wymiar 1 m) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyny |
