-
Подвергать механической обработке CNC металла
-
прецизионная обработка с ЧПУ
-
ЧАСТИ ЧАСТИ ЧЕНТ
-
Части для фрезеровки с ЧПУ
-
Тенс -пленки с ЧПУ
-
Металлический лист штемпелюя части
-
Части для изгиба листового металла
-
Лазерные резки
-
части форм
-
Служба сварки
-
3D -печатные услуги
-
части велосипеда cnc
-
Части CNC запасные
-
Помощник инженер
-
Motomotive, LLCТочность заказанных мной изделий очень высока, я не ожидал, что эта компания сможет контролировать допуски в нужном мне диапазоне, а обслуживание очень хорошее, и любую проблему можно решить. -
JADA INTERNATIONALСделали заказ из стали, качество отличное! Все соответствовало спецификациям, и деталь идеально подошла для поставленной задачи. Буду пользоваться услугами этой компании в будущем! -
КоннектикутОни в точности следовали нашим техническим чертежам. Никаких отклонений в критических размерах, и все точно соответствовало нашим CAD-файлам. -
МоримотоЯ заказал у трех компаний из Китая эта компания получила мой заказ мне сразу очень впечатлена их усердием и доставкой 10 звезд!Я сделаю очередной заказ прямо сейчас..
Услуги прецизионной обработки на станках с ЧПУ с допуском ±0.002~0.005 мм и сертифицированные по ISO9001 детали, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | IMission |
| Сертификация | ISO9001 |
| Номер модели | ОДМ и ОЭМ |
| Количество мин заказа | я ПК |
| Цена | 0.1~5USD |
| Упаковывая детали | Пузырь и коробка или настройка |
| Время доставки | 7~35 рабочих дней |
| Условия оплаты | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Поставка способности | 10000 шт в месяц |
| Материал | SS | Масса | 0,1-10 кг |
|---|---|---|---|
| Ключевое слово | Детали для обработки с ЧПУ | Способ доставки | Экспресс, воздух, море и т. д. |
| Особенность | Прочный и высокая точность | Обработка | ЧПУ, поворот, фрезерование, автоматическая токарный станок, шлифовка, штамповка, лазерная резка, сва |
| Отделка поверхности | Полировка, шлифование, анодирование, оксид, лазер, гравюра, живопись, порошковое покрытие, твердость | Материал доступен | Алюминий, медь (латунь), нержавеющая сталь, сталь, ацеталь, АБС, ПВДФ, ПВХ, титан и т. д. |
| Выделять | Сертифицированные ISO9001 фрезерные детали с ЧПУ, 100% проверка деталей, обработанных с ЧПУ, прецизи | ||
| Выделить | Допуск ±0,002~0,005 мм. Услуги по обработке с ЧПУ |
||
Профессиональные услуги механической обработки с ЧПУ для разработки прототипов и серийного производства, с использованием передовых 5-осевых возможностей для сложных геометрических форм деталей.
| Название продукта | Детали, обработанные на станках с ЧПУ |
| Доступные материалы | Нержавеющая сталь |
| Обработка | ЧПУ |
| Обработка поверхности | Черное оксидирование |
| Допуск | ±0.002~0.005 мм |
| Принимаемые чертежи | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad или образцы |
| Контроль | КММ, проектор, измеритель высоты и т.д. |
| Срок изготовления | 7~35 рабочих дней |
| Гарантия качества | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Условия оплаты | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Цена | В соответствии с вашим чертежом или требованиями |
| Поддержка инженера | Доступна инженерная помощь и разработка чертежей |
| Упаковка | Пузырчатая пленка и картон или индивидуальная упаковка |
| Порт | Шэньчжэнь |
Детали, обработанные на станках с ЧПУ, характеризуются высокой повторяемостью и сложными геометрическими возможностями, исключая ошибки ручной обработки и обеспечивая точное изготовление сложных форм, труднодостижимых традиционными способами. Они поддерживают гибкую настройку в соответствии с конкретными требованиями к дизайну и имеют гладкую поверхность, что снижает потребность в последующей обработке.
- Сверхточные допуски: Стандартная обработка до ±0,05 мм, с возможностью высокоточной обработки до ±0,01 мм для критических размеров
- Передовое оборудование: Использование многоосевых обрабатывающих центров с ЧПУ (3/4/5-осевые), токарных станков швейцарского типа и фрезерно-токарных комбинированных систем
- Превосходное качество поверхности: Достижимая шероховатость поверхности от Ra 0,8 мкм до Ra 6,3 мкм, с возможностью зеркальной полировки
| Категория материалов | Конкретные материалы | Основные характеристики |
|---|---|---|
| Нержавеющие стали | 304, 316, 303, 17-4PH | Коррозионная стойкость, прочность |
| Легированные стали | 4140, 4340, 1045, D2 | Высокая прочность, износостойкость |
| Алюминиевые сплавы | 6061, 7075, 2024 | Легкий вес, хорошая обрабатываемость |
| Медные сплавы | Латунь C360, бронза, бериллиевая медь | Проводимость, антимикробные свойства |
| Инженерные пластики | POM, PA66, PEEK, PTFE | Химическая стойкость, низкое трение |
| Экзотические сплавы | Титан, инконель, монель | Высокая температура, работа в экстремальных условиях |
- Основные процессы: Точение с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, сверление, растачивание, нарезание резьбы, шлифование
- Вторичные операции: Удаление заусенцев, снятие фасок, нарезание резьбы, накатка, маркировка
- Термическая обработка: Отжиг, закалка и отпуск, цементация, азотирование
- Обработка поверхности: Анодирование (Тип II/III), гальваническое покрытие (Zn, Ni, Cr), пассивация, порошковое покрытие, пескоструйная обработка
- Максимальные размеры деталей: Точение: Ø300 мм × длина 500 мм; Фрезерование: 800 мм × 600 мм × 500 мм (большие размеры доступны по запросу)
- Объем производства: Прототип (1-50 штук) до крупносерийного производства (10 000+ единиц)
- Сроки изготовления: Прототипирование: 3-7 рабочих дней; Стандартное производство: 10-20 рабочих дней; Доступны ускоренные услуги
- Входной контроль материалов: Проверка сертификации, спектральный анализ
- Внутрипроцессный контроль (IPQC): Контроль первого изделия, статистический контроль процесса
- Окончательный контроль (FQC): Измерение на КММ (точность до 0,001 мм), оптический компаратор для проверки профиля, испытание шероховатости поверхности, испытание твердости (Роквелл, Бринелль, Виккерс)
- Документация: Сертификаты на материалы, полные отчеты о проверках, сертификаты соответствия
- Обзор технологичности: Выявление потенциальных проблем производства
- Анализ снижения затрат: Альтернативные подходы, оптимизация материалов
- Анализ допусков: Статистическое наложение допусков, обзор спецификаций
- Проектирование приспособлений/оснастки: Индивидуальные решения для удержания заготовок для сложных деталей
- Оптимизация процесса: Последовательность, выбор инструмента, сокращение времени цикла
- Программное обеспечение CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Программное обеспечение CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Моделирование: Виртуальная проверка обработки, обнаружение столкновений, моделирование удаления материала
- Обратный инжиниринг: 3D-сканирование (лазерное, структурированный свет) для преобразования в CAD-модель
- Прототипирование: Поддержка быстрого прототипирования с помощью 3D-печати для проверки конструкции
- Анализ методом конечных элементов: Анализ напряжений, тепловой анализ, модальный анализ для оптимизации компонентов
- Динамика жидкости: Анализ потока для коллекторов, компонентов жидкостных систем
- Тепловой анализ: Производительность радиатора, решения для управления тепловым режимом
- Черчение и документация: Создание производственных чертежей, применение GD&T
- Отправка запроса: Предоставьте чертежи (PDF/DWG), 3D-модели (STEP/IGES/SLDPRT), спецификации
- Технический обзор: Инженерная оценка, анализ DFM, планирование процесса (ответ в течение 24-48 часов)
- Предложение: Подробное ценообразование с разбивкой (материал, настройка, обработка, отделка)
- Этап прототипа (если требуется): Производство образца с полным отчетом о проверке
- Утверждение производства: Валидация процесса, согласование плана проверки
- Производство: Запланированное производство с обновлениями по этапам (еженедельно/ежедневно)
- Окончательный контроль: Полный отчет FAIR или отчет о размерах перед отправкой
- Доставка: Соответствующая упаковка, доставка с отслеживанием, таможенная документация
| Тип производства | Стандартный срок изготовления | Ускоренные варианты | Факторы, влияющие на срок изготовления |
|---|---|---|---|
| Прототип (1-10 шт.) | 5-15 рабочих дней | 3-5 дней (+30-50%) | Наличие материала, сложность, оснастка |
| Малый объем (10-100 шт.) | 10-25 рабочих дней | 5-10 дней (+25-40%) | Требования к оснастке, вторичные операции |
| Средний объем (100-1000 шт.) | 3-5 недель | 2-3 недели (+20-35%) | Планирование производства, мощность |
| Большой объем (1000+ шт.) | 6-12 недель | 4-8 недель (+15-30%) | Закупка материалов, выделенные производственные циклы |
| Крупные детали (размер >1 м) | 4-10 недель | 3-6 недель (+25-50%) | Специальная обработка, наличие станка |
