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±0.002~0.005mm 용도로 수술용 CNC 프라이싱 부품, ISO9001 인증 및 100% 검사
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 허용량 CNC 밀링 부품,ISO9001 인증 정밀 가공 부품,100% 검사 CNC 기계 부품 |
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제품 설명
외과 기기 부품용 맞춤형 CNC 프레이싱 부품
정밀 CNC 프레이싱 부품은 외과 기기 응용 용도로 특별히 설계되어 의료 기기 제조에 특별한 정확성과 신뢰성을 제공합니다.
CNC 프레싱 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 가용 된 자료 | 철강 |
| 표면 마감 | 흑산화 |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
|---|---|
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 프레싱 부품 주요 특징
CNC 프레싱 부품은 높은 정밀도와 우수한 표면 완성도를 갖추고 있습니다. 그들은 엄격한 허용 요구 사항을 충족하고 복잡한 구조 형태를 실현 할 수 있습니다. 안정적인 품질과 사용자 정의 가능한 디자인으로,그들은 다양한 재료에 적합하며 산업 생산에 널리 사용됩니다..
2차 작업 및 마무리
부가가치 서비스
| 운영 | 사용 된 장비 | 용량/특구 |
|---|---|---|
| CNC 밀링 | 3/4/5축 밀링 | 횡단 구멍, 평면, 키웨이, 복합적인 특징 |
| 뚫기/출출 | CNC 굴착기 | 깊은 구멍 (10× 지름까지), 마이크로 뚫기 (Ø0.3mm+) |
| 밀링 | 원통 밀러 | ID/OD 밀링, 표면 밀링 |
| 열처리 | 진공 오븐 | 경화, 완화, 스트레스 완화, 굽기 |
| 용접 | TIG, 레이저 용접기 | 조립품의 정밀 용접 |
| 조립 | 청정실 시설 | 압축, 접착, 기계적 고정 |
표면 가공
| 마감형 | 공정 | 전형적인 Ra 값 | 특징 |
|---|---|---|---|
| 기계로 만든 것 | CNC 회전 | 00.8-3.2μm | 비용 효율적, 도구 표지 표시 |
| 닦은 | 기계적 닦기 | 00.1-0.4μm | 반사성, 부드럽고 화장품 품질 |
| 소금화 | II/III형 고화화 | 00.4-1.6μm | 장식용, 부식 저항성 (Al) |
| 금속 | 전자기 | 다양하다 | 크롬, 니켈, 아연, 아연 코팅 |
| 비활성화 | 화학 처리 | 기본 소재 완공 | 부식 저항성 (강연성) |
| 페인트/포드 코팅 | 스프레이 적용 | 다양하다 | 색상 선택, 추가 보호 |
| 흑산화물 | 화학 변환 | 기본 소재 완공 | 경미한 부식 저항성, 외관 |
검사 장비
- 멀티 센서 CMM: 0.001mm의 정확도로 3D 측정
- 광학 비교기: 20 ×에서 100 × 확대로 프로필 프로젝션
- 표면 거칠성 검사기: 휴대용 및 벤치 톱 Ra/Rz 측정
- 딱딱성 검사기: 로크웰, 브리넬, 비커스, 마이크로 딱딱성
- 스레드 가이드: ISO/ANSI 표준에 대한 완전한 세트
- 디지털 칼리퍼/마이크로미터: 0.001mm 해상도, 정기적으로 캘리브레이션
- 둥글기 검사기: 중심성 및 고통성 측정
- 힘 측정: 토크 테스트, 스프링 상수의 검증
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조용 설계 (DFM) 분석
- 제조 가능성 검토: 잠재적 인 생산 문제를 확인
- 비용 절감 분석: 대안적 접근법, 재료 최적화
- 허용성 분석: 통계적 허용성 스파킹, 사양 검토
- 고정장치/장비 설계: 복잡한 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
- 프로세스 최적화: 염기서열, 도구 선택, 주기 시간 감소
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어: 솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
- CAM 소프트웨어: 마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션: 가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
- 리버스 엔지니어링: 3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
- 프로토타입 제작: 설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타입 제작 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석: 부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
- 유체 역학: 유체 시스템 구성요소
- 열분석: 히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
- 설계 및 문서: 제조 도면 제작, GD&T 응용 프로그램
주문 과정 및 진행 시간
표준 표와 주문 과정
- RFQ 제출: 도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24-48 시간 응답)
- 코팅: 세부적인 가격 분해 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계: 전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 미일스테인 업데이트와 함께 계획된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사: 출하 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 완료
- 배달: 적절한 포장, 추적 운송, 관세 문서
선행 시간 지침
| 생산 종류 | 표준 선행 시간 | 가속화 된 선택 | 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5~15 일 | 3~5일 (+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 장착 |
| 저용량 (10-100 pcs) | 10~25 일 | 5~10일 (+25~40%) | 도구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중량 (100~1,000개) | 3 ~ 5 주 | 2~3주 (+20~35%) | 생산 스케줄, 용량 |
| 높은 부피 (1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주 (+15~30%) | 물자 조달, 전용 생산 |
| 큰 부분 (> 1m 차원) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특수 처리, 기계 가용성 |
포장, 운송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장: 분리된 카튼에 건조제를 넣은 폴리 봉지
- ESD 민감성: 반 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
- 청정실 포장: 두 개의 가방, 청정실 호환 물질
- VCI 보호: 철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
- 맞춤식 고정: CNC 가공 된 폼 삽입, 맞춤형 래크, 재사용 용기
- 국제 운송: 수출용 상자, 기후 조절 옵션
물류 및 공급망
- 글로벌 운송: 주요 운송사 (DHL, FedEx, UPS) 와의 관계
- 수출 문서: 무역 청구서, 포장 목록, 원산지 인증서
- 적합성 문서: 재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리: 운송물 재고, 관세 보관, 칸반 시스템
- 정해진 시간에 배달: 생산 스케줄에 맞춰 예정된 배달
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