• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
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  • iMission Industry Co.,Ltd
    ジャダ・インターナショナル
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  • iMission Industry Co.,Ltd
    コネチカット州
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  • iMission Industry Co.,Ltd
    森本様
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コンタクトパーソン : Mady Gong
電話番号 : 8613392827359
Whatsapp : +8613392827359

±0.002~0.005mmの容量,ISO9001認証,100%検査

起源の場所 中国
ブランド名 IMission
証明 ISO9001
モデル番号 ODMとOEM
最小注文数量 私はパソコン
価格 0.1~5USD
パッケージの詳細 バブルとカートンまたはカスタマイズ
受渡し時間 7~35営業日
支払条件 L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力 10000個/月
商品の詳細
材料 鋼鉄 重さ 0.1~10kg
キーワード CNC フライス加工部品 配送方法 エクスプレス、航空、海など
特徴 耐久性と高精度 処理 CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。
表面仕上げ 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など 利用可能な材料 アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど
ハイライト ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品
ハイライト

±0.002~0.005mm 許容度 機械加工部品

,

ISO9001 認証された精密加工部品

,

100% 検査 機械部品

メッセージ
製品の説明
サージカルインストゥルメント部品用カスタムCNCミーリング部品

サージカルインストゥルメント用途に特化して設計された精密CNCミーリング部品は、医療機器製造に優れた精度と信頼性を提供します。

CNCミーリング部品仕様
製品名 CNCミーリング部品
利用可能な材料
表面仕上げ 黒色酸化
加工 CNCミーリング
公差 ±0.002~0.005mm
受け入れられる図面 IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル
検査 CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど
リードタイム 7~35営業日
品質保証 ISO9001:2015、SGS、RoHs
支払い条件 MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C
価格 図面または要件による
エンジニアサポート エンジニアリング支援および図面設計に対応
梱包と配送
梱包 バブルとカートンまたはカスタマイズ
深セン
±0.002~0.005mmの容量,ISO9001認証,100%検査 0
CNCミーリング部品の主な特徴

CNCミーリング部品は、高精度と優れた表面仕上げを特徴としています。厳しい公差要件を満たし、複雑な構造形状を実現できます。安定した品質とカスタマイズ可能な設計により、さまざまな材料に適しており、産業生産で広く使用されています。

二次加工と仕上げ
付加価値サービス
操作 使用機器 能力/仕様
CNCミーリング 3/4/5軸ミル クロスホール、フラット、キーウェイ、複雑な形状
穴あけ/ねじ切り CNCドリルユニット 深穴(直径の10倍まで)、マイクロドリル(Ø0.3mm+)
研削 円筒研削盤 ID/OD研削、平面研削
熱処理 真空炉 焼入れ、焼戻し、応力除去、焼なまし
溶接 TIG、レーザー溶接機 アセンブリの精密溶接
アセンブリ クリーンルーム設備 プレスフィット、接着剤接着、機械的固定
表面仕上げ
仕上げタイプ プロセス 代表的なRa値 特性
加工状態 CNC旋削 0.8~3.2μm コスト効率が良い、工具痕が見える
研磨済み 機械研磨 0.1~0.4μm 反射性、滑らかさ、外観品質
陽極酸化 タイプII/III陽極酸化 0.4~1.6μm 装飾性、耐食性(Al)
メッキ 電気メッキ 変動 クロム、ニッケル、亜鉛、スズコーティング
不動態化 化学処理 母材仕上げ 耐食性(ステンレス鋼)
塗装/粉体塗装 スプレー塗布 変動 カラーオプション、追加保護
黒色酸化 化学変換 母材仕上げ 軽度の耐食性、外観
検査機器
  • マルチセンサーCMM:精度0.001mmの3D測定
  • 光学コンパレーター:20倍から100倍の倍率でのプロファイル投影
  • 表面粗さ試験機:ポータブルおよびベンチトップのRa/Rz測定
  • 硬度試験機:ロックウェル、ブリネル、ビッカース、マイクロ硬度
  • ねじゲージ:ISO/ANSI規格のフルセット
  • デジタルノギス/マイクロメーター:0.001mm分解能、定期的に校正済み
  • 真円度試験機:同心度および円筒度測定
  • 力測定:トルク試験、バネ定数検証
±0.002~0.005mmの容量,ISO9001認証,100%検査 1 ±0.002~0.005mmの容量,ISO9001認証,100%検査 2 ±0.002~0.005mmの容量,ISO9001認証,100%検査 3
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計(DFM)分析
  • 製造可能性レビュー:潜在的な生産問題の特定
  • コスト削減分析:代替アプローチ、材料最適化
  • 公差分析:統計的公差スタッキング、仕様レビュー
  • 治具/工具設計:複雑な部品のためのカスタムワークホールディングソリューション
  • プロセス最適化:シーケンス、工具選択、サイクルタイム短縮
CAD/CAM機能
  • CADソフトウェア:SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
  • CAMソフトウェア:Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
  • シミュレーション:仮想加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
  • リバースエンジニアリング:3Dスキャン(レーザー、構造化ライト)からCADモデルへの変換
  • プロトタイピング:設計検証のための3Dプリンティングによるラピッドプロトタイピングサポート
専門エンジニアリングサービス
  • 有限要素解析:コンポーネント最適化のための応力、熱、モード解析
  • 流体力学:マニホールド、流体システムコンポーネントのフロー解析
  • 熱解析:ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
  • 製図とドキュメント:製造図面の作成、GD&Tの適用
注文プロセスとリードタイム
標準見積もりと注文プロセス
  • RFQ提出:図面(PDF/DWG)、3Dモデル(STEP/IGES/SLDPRT)、仕様を提供
  • 技術レビュー:エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画(24~48時間応答)
  • 見積もり:内訳付きの詳細な価格設定(材料、セットアップ、機械加工、仕上げ)
  • プロトタイプフェーズ:完全な検査レポート付きサンプル生産
  • 生産承認:プロセス検証、検査計画合意
  • 製造:スケジュールされた生産とマイルストーンアップデート(週次/日次)
  • 最終検査:出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
  • 配送:適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
リードタイムガイドライン
生産タイプ 標準リードタイム 緊急オプション リードタイムに影響を与える要因
プロトタイプ(1~10個) 5~15営業日 3~5日(+30~50%) 材料の入手可能性、複雑さ、治具
少量(10~100個) 10~25営業日 5~10日(+25~40%) 工具要件、二次加工
中量(100~1,000個) 3~5週間 2~3週間(+20~35%) 生産スケジューリング、容量
大量(1,000個以上) 6~12週間 4~8週間(+15~30%) 材料調達、専用生産ライン
大型部品(寸法1m以上) 4~10週間 3~6週間(+25~50%) 特殊取り扱い、機械の可用性
梱包、配送、ロジスティクス
梱包ソリューション
  • 標準梱包:仕切り付きカートンに乾燥剤入りポリ袋
  • ESD対策:帯電防止袋、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
  • クリーンルーム梱包:二重袋、クリーンルーム対応材料
  • VCI保護:鉄鋼用揮発性防錆紙/フィルム
  • カスタム治具:CNC加工フォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
  • 国際配送:輸出用クレート、温度管理オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン
  • グローバル配送:主要運送業者(DHL、FedEx、UPS)との提携
  • 輸出書類:商業送り状、梱包明細書、原産地証明書
  • コンプライアンス書類:材料証明書、RoHS/REACH宣言
  • 在庫管理:委託在庫、保税倉庫、カンバンシステム
  • ジャストインタイム配送:生産スケジュールに合わせた定期配送
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