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평면 패널에 대한 정밀 구멍을 가진 CNC 프레싱 부품 OEM 서비스 지원
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 |
제품 설명
정밀 캐비티 CNC 밀링 부품 (평판 지지용 OEM 서비스)
최첨단 다축 가공 센터를 활용한 포괄적인 정밀 CNC 밀링 서비스를 제공하여 탁월한 치수 정확도와 우수한 표면 마감을 갖춘 복잡한 부품을 생산합니다. 당사의 밀링 역량은 항공우주, 의료, 전자 및 산업 기계 분야에 걸쳐 프로토타이핑 및 대량 생산을 모두 지원합니다.
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 강철 |
| 표면 마감 | 흑색 산화 |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤 제작 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 밀링 주요 특징
CNC 밀링 부품은 높은 정밀도와 우수한 표면 마감을 특징으로 합니다. 엄격한 공차 요구 사항을 충족하고 복잡한 구조 형상을 실현할 수 있습니다. 안정적인 품질과 맞춤형 디자인으로 다양한 재료에 적합하며 산업 생산에 널리 사용됩니다.
제조 역량 및 장비 사양
CNC 밀링 장비 포트폴리오
| 기계 유형 | 축 구성 | 테이블 크기 (mm) | 위치 정확도 | 반복성 | 스핀들 동력/속도 | 고유 기능 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3축 수직 | X, Y, Z | 500×400 ~ 1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW, 8,000-24,000 RPM | 중량물 제거, 깊은 캐비티 |
| 로터리 4축 | X, Y, Z, A | 400×400 ~ 800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW, 12,000-20,000 RPM | 연속 인덱싱, 원통형 특징 |
| 5축 동시 | X, Y, Z, A, B/C | 500×500 ~ 1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12-30kW, 10,000-30,000 RPM | 복잡한 3D 윤곽, 언더컷, 복합 각도 |
| 5축 갠트리 | X, Y, Z, A, C | 2000×1000 ~ 5000×2500 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18-40kW, 6,000-15,000 RPM | 대형 부품 가공, 금형, 항공우주 구조물 |
| 고속 가공 | 3/5축 | 400×400 ~ 800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15-25kW, 20,000-60,000 RPM | 알루미늄, 플라스틱, 흑연, 미세 디테일 |
기술 매개변수 및 공차
- 표준 가공 공차: ±0.025mm ~ ±0.10mm
- 정밀 가공 능력: ±0.005mm (공정 제어 시)
- 초정밀 가공: ±0.002mm (중요 특징의 경우)
- 표면 마감 범위:
- 가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
- 정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
- 마이크로 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm (후처리 시)
- 기하학적 공차:
- 평탄도/직진도: 100mm당 0.01mm
- 평행도/직각도: 100mm당 0.015mm
- 진위치: 0.01mm (정밀 공구 사용 시)
- 최대 부품 치수:
- 표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
- 갠트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
- 중량 용량: 가장 큰 기계에서 최대 10,000kg
재료 전문성 및 가공성
금속 및 합금
| 재료 그룹 | 특정 등급 | 가공성 등급 | 권장 절삭 매개변수 | 주요 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | 우수 | HS: 600-3000 m/min, DOC: 0.5-5mm | 항공우주, 자동차, 전자, 인클로저 |
| 스테인리스강 | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | 보통 ~ 우수 | HS: 50-120 m/min, DOC: 0.5-3mm | 의료, 해양, 화학, 식품 가공 |
| 공구강 | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | 보통 ~ 어려움 | HS: 40-100 m/min, DOC: 0.2-2mm | 금형, 다이, 공구, 내마모 부품 |
| 탄소강 및 합금강 | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | 우수 ~ 매우 우수 | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5mm | 기계 부품, 자동차, 산업 |
| 티타늄 합금 | 2등급, 5등급 (Ti6Al4V), 23등급 | 어려움 | HS: 30-70 m/min, DOC: 0.5-2mm | 항공우주, 의료 임플란트, 화학 |
| 구리 합금 | C110, C360, C172, C932 | 우수 ~ 좋음 | HS: 150-500 m/min, DOC: 0.5-4mm | 전기, 열, 베어링, 장식 |
| 고온 합금 | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | 매우 어려움 | HS: 10-30 m/min, DOC: 0.2-1mm | 항공우주, 터빈, 극한 환경 |
| 마그네슘 합금 | AZ31B, AZ91D, WE43 | 우수 (주의 필요) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5mm | 항공우주, 레이싱, 전자 (경량) |
비금속 재료
| 재료 유형 | 특정 품종 | 주요 고려 사항 | 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 엔지니어링 플라스틱 | PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW | 낮은 열 전도성, 용융 경향, 진동 감쇠 | 의료, 베어링, 절연체, 저마찰 |
| 첨단 복합재료 | 탄소 섬유, G10/FR4, 유리 섬유 | 연마성, 적층 구조, 박리 위험 | 항공우주, 스포츠 용품, 전자 |
| 정밀 세라믹 | 알루미나, 지르코니아, Macor | 극도로 단단하고 부서지기 쉬움, 특수 공구 필요 | 반도체, 의료, 내마모 부품 |
| 흑연 및 EDM 재료 | ISO-63, POCO, GrafTech | 먼지 제어, 특수 공구 | EDM 전극, 열, 도가니 |
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위 산업
- 부품: 구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 부품, 피팅
- 재료: 알루미늄 (2024, 7075), 티타늄, Inconel, 고강도 강철
- 표준: AS9100, NADCAP (가공), MIL 사양, 고객별
- 중요 요구 사항: 피로 저항, 무게 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
- 부품: 수술 도구, 이식형 장치, 진단 장비, 보철물
- 재료: 316L 스테인리스강, 티타늄 (5등급, 23등급), PEEK, 코발트-크롬
- 요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 멸균 호환성
- 규정: FDA 준수, ISO 13485, 해당되는 경우 USP Class VI 테스트
자동차 및 모터스포츠
- 부품: 엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 부품, 브래킷
- 재료: 알루미늄, 다양한 강철, 황동, 마그네슘 (레이싱)
- 생산량: 프로토타입부터 대량 생산 (10,000개 이상)
- 특수 기능: JIT 배송, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 부품: 인클로저, 방열판, 웨이퍼 핸들링, 테스트 픽스처, 커넥터 본체
- 재료: 알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합재료
- 정밀 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이상, 마이크론 수준의 평탄도
- 청결도: ESD 안전 재료, 입자 제어, 특수 세척
산업 기계 및 자동화
- 부품: 기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 부품, 픽스처
- 재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인리스강, 주철
- 요구 사항: 내마모성, 치수 안정성, 강성
- 기능: 대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
주문 프로세스 및 리드 타임
표준 견적 및 주문 프로세스
- RFQ 제출: 도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 공정 계획 (24-48시간 응답)
- 견적: 세부 가격 (재료, 설정, 가공, 마감 포함)
- 프로토타입 단계: 전체 검사 보고서가 포함된 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 마일스톤 업데이트 (주간/일간)가 포함된 예약 생산
- 최종 검사: 배송 전 전체 FAIR 또는 치수 보고서
- 배송: 적절한 포장, 추적 정보가 포함된 배송, 통관 서류
리드 타임 지침
| 생산 유형 | 표준 리드 타임 | 긴급 옵션 | 리드 타임에 영향을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5-15 영업일 | 3-5일 (+30-50%) | 재료 가용성, 복잡성, 고정 |
| 저용량 (10-100개) | 10-25 영업일 | 5-10일 (+25-40%) | 공구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중용량 (100-1,000개) | 3-5주 | 2-3주 (+20-35%) | 생산 일정, 용량 |
| 고용량 (1,000개 이상) | 6-12주 | 4-8주 (+15-30%) | 재료 조달, 전용 생산 라인 |
| 대형 부품 (>1m 치수) | 4-10주 | 3-6주 (+25-50%) | 특수 취급, 기계 가용성 |
포장, 배송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장: 칸막이가 있는 카톤에 방습제가 포함된 폴리백
- ESD 민감: 정전기 방지 백, 전도성 폼, 정전기 방지 용기
- 클린룸 포장: 이중 백, 클린룸 호환 재료
- VCI 보호: 철금속용 휘발성 부식 억제제 종이/필름
- 맞춤형 고정구: CNC 가공 폼 인서트, 맞춤형 랙, 재사용 가능한 용기
- 국제 배송: 수출 등급 목재 상자, 기후 제어 옵션 가능
물류 및 공급망
- 글로벌 배송: 주요 운송업체 (DHL, FedEx, UPS)와의 관계
- 수출 서류: 상업 송장, 포장 명세서, 원산지 증명서
- 규정 준수 서류: 재료 인증서, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리: 위탁 재고, 보세 창고, 칸반 시스템
- 적시 배송: 생산 일정에 맞춘 예약 배송
등급 & 리뷰
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