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ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 아노다이징 및 ±0.002~0.005mm 공차
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 아노다이징 CNC 밀링부,±0.002~0.005mm 허용량 CNC 밀링 부품,ISO9001 인증 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
CNC 밀링 및 양극 산화 처리 및 정밀 공차 밀링
산업용 애플리케이션을 위한 정밀 공차 제어 및 전문적인 양극 산화 표면 마감 처리가 가능한 고급 CNC 밀링 서비스.
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | 정밀 CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 알루미늄 |
| 가공 | CNC |
| 표면 마감 | 흑색 산화 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계를 위해 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 밀링 기능
뛰어난 정밀도 및 공차 제어
배치 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 ±0.005mm까지의 좁은 치수 공차를 달성합니다.
다양한 재료 호환성
알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료를 가공합니다.
복잡한 형상 가공 능력
3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 나사산 및 맞춤형 캐비티를 포함한 복잡한 모양을 만듭니다.
밀링 공정 및 작업
핵심 밀링 작업
- 페이스 밀링: 넓은 표면적 마감, 사각화 작업
- 주변 밀링: 슬로팅, 프로파일링, 윤곽 가공
- 포켓 밀링: 얕고 깊은 포켓, 캐비티 생성
- 윤곽 밀링: 2D 및 3D 표면 프로파일링
- 드릴링/태핑: 정밀 구멍 가공, 나사산 생성
- 보링: 고정밀 구멍 크기 조정 및 마감
- 스레드 밀링: 내부 및 외부 나사산 생성
고급 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 분야 | 장점 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 낮은 칩 부하로 높은 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 45 HRC 이상의 재료를 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 더 나은 표면 무결성 |
| 트로코이드 밀링 | 일정한 참여 원형 공구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 재료 제거량 증가 |
| 마이크로 밀링 | 작은 공구(<1mm 직경) | 의료 기기, 마이크로 광학, 전자 제품 | 정밀한 작은 기능, 세부 사항 |
| 5축 동시 | 연속 공구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
공구 및 절삭 기술
공구 재료: 초경합금(다양한 등급), CBN, PCD, 다이아몬드 코팅, HSS
공구 고정 시스템: 유압, 열 또는 기계적 클램핑이 있는 HSK, BT, CAT
절삭 공구 유형: 엔드 밀(평면, 볼, 코너 반경), 페이스 밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
냉각수 시스템: 고압 스핀들 관통(70-200 bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
공구 관리: 프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(30-200+ 공구)
2차 작업 및 마감
부가가치 서비스
| 작업 | 장비/공정 | 기능 | 일반적인 공차 |
|---|---|---|---|
| CNC 터닝 | 밀에 라이브 공구, 별도 선반 | 밀링 부품의 터닝 기능 | ±0.01mm |
| 연삭 | 표면, 원통형, 지그 연삭기 | 정밀 평탄도, 평행도, 크기 | ±0.002mm |
| EDM | 와이어 및 싱커 EDM | 복잡한 형상, 경질 재료 | ±0.005mm |
| 열처리 | 진공로, 분위기 제어 | 경화, 템퍼링, 응력 완화 | 재료에 따라 다름 |
| 용접 | TIG, 레이저, 전자빔 | 부품 조립, 수리 | 용접 후 ±0.05mm |
| 조립 | 프레스 피트, 접착제, 고정 | 다중 구성 요소 조립품 | 도면에 따름 |
표면 마감 옵션
| 마감 유형 | 공정 방법 | 표면 Ra (μm) | 특징 및 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 가공 | 표준 CNC 밀링 | 0.8-3.2 | 비용 효율적, 눈에 보이는 공구 자국, 일반적인 응용 분야 |
| 비드 블라스팅 | 유리 비드, 산화 알루미늄 | 0.8-1.6 | 무광 마감, 균일한 외관, 응력 완화 |
| 연마 | 기계적, 화학적, 전기적 | 0.025-0.4 | 반사, 매끄러움, 식품, 의료, 광학 |
| 양극 산화 처리 | I-III형, 하드코트(Al) | 기본 재료에 따라 다름 | 장식용, 내식성, 내마모성 |
| 도금 | 니켈, 크롬, 아연, 주석 | 다름 | 부식 방지, 외관, 납땜성 |
| 분체 도장 | 정전기적 적용 | N/A(코팅) | 내구성, 색상 옵션, 부식 방지 |
| 부동태화 | 질산 또는 구연산(SS) | 기본 재료 마감 | 내식성 복원 |
| 레이저 마킹 | 파이버, YAG 레이저 | N/A(마킹) | 영구 식별, 일련화, 로고 |
| 텀블링/진동 | 미디어 마감 | 0.4-1.6 | 디버링, 모서리 파단, 표면 평활화 |
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성 요소: 구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 구성 요소, 피팅
- 재료: 알루미늄(2024, 7075), 티타늄, 인코넬, 고강도강
- 표준: AS9100, NADCAP(가공), MIL 사양, 고객별
- 주요 요구 사항: 피로 저항, 중량 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
- 구성 요소: 수술 도구, 이식형 장치, 진단 장비, 보철물
- 재료: 316L 스테인리스강, 티타늄(5, 23등급), PEEK, 코발트-크롬
- 요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 멸균 호환성
- 규정: FDA 규정 준수, ISO 13485, USP Class VI 테스트(해당하는 경우)
자동차 및 모터스포츠
- 구성 요소: 엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 구성 요소, 브래킷
- 재료: 알루미늄, 다양한 강철, 황동, 마그네슘(레이싱)
- 생산량: 프로토타입에서 대량 생산(10,000개 이상의 부품)
- 특수 기능: JIT 배송, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 구성 요소: 인클로저, 방열판, 웨이퍼 취급, 테스트 고정 장치, 커넥터 본체
- 재료: 알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합 재료
- 정밀 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이상, 마이크론 수준의 평탄도
- 청결도: ESD 안전 재료, 입자 제어, 특수 청소
산업 기계 및 자동화
- 구성 요소: 기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 구성 요소, 고정 장치
- 재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인리스강, 주철
- 요구 사항: 내마모성, 치수 안정성, 강성
- 기능: 대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
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