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陽極酸化処理と±0.002～0.005mmの公差を持つISO9001認証CNCフライス加工部品
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 陽極酸化CNCの製粉の部品,公差±0.002～0.005mmのCNCフライス加工部品,ISO9001認証CNC機械加工部品 |
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製品の説明
CNCフライジングとアノダージングと精密なトレランスフライジング
精密な容量制御と産業用用プロフェッショナルなアノダース表面仕上げの付いた高度なCNCフレーシングサービス
CNCフレーシング部品の仕様
| 製品名 | 精密型CNCフレーシング部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 処理 | CNC |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシングの特徴
特殊な精度と許容量制御
バッチ生産全体で一貫した幾何学で, ± 0.005mm まで狭い寸法容量を達成
多用性のある材料の互換性
アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,工芸プラスチック,複合材料の加工
複雑な幾何学加工能力
複雑な形を作ります. 3Dコンタクト,深いポケット,内部スレッド,カスタム空洞など.
磨き プロセス と 作業
コア・フレーシング
- 顔の磨き:大面積の仕上げ,四角化作業
- 周辺フライリング:スロットリング,プロファイリング,コンタクト加工
- ポケットフライリング:浅く,深くポケット化され,穴が生成される
- 形状磨き:2Dと3Dの表面プロファイリング
- 掘削/掘削:精密な穴を掘り出し,糸を作る
- 退屈だ高精度な穴のサイズと仕上げ
- 糸磨き:内部・外部の糸の作成
先進 な 機械 工法
| テクニック | 記述 | 申請 | 利益 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | スピンドル速度が高く,チップ負荷が低く | アルミ,グラフィット,プラスチック | サイクル時間が短く,表面の仕上げが改善される |
| ハード フライス | 直接加工する材料 >45HRC | 工具鋼,硬化鋼 | EDMを排除し,表面の整合性を向上させる |
| トロキオイド式フライリング | 常連関わりの輪形ツール経路 | 深い穴,難しい材料 | 道具の磨きが減り,材料の除去が増加 |
| マイクロフライリング | 小型の道具 (直径1mm以下) | 医療機器,マイクロ光学,電子機器 | 細かい細部を細分に |
| 5軸同時 | 継続的なツールの向き制御 | タービン・ブレード,インペラー,複雑な幾何学 | 単一のセットアップ完成,複雑なコンタクト |
ツール&カット テクノロジー
ツール材料:カービッド (様々なグレード),CBN,PCD,ダイヤモンドで覆い,HSS
道具保持システム:HSK,BT,CAT,水力,熱,機械的な固定
切削ツールタイプ:エンド・ミル (フラット・ボール・コーナー半径)
冷却液システム:高圧スピンドル (70~200バー),最小量の潤滑,冷凍オプション
ツール管理:プリセット機,機械内探査機,自動ツール交換機 (30~200以上のツール)
副業と仕上げ
付加価値 の サービス
| オペレーション | 設備/プロセス | 能力 | 典型 的 な 寛容 性 |
|---|---|---|---|
| CNC ターニング | 機械の生動ツール,別 lathes | フレーズされた部品の回転機能 | ±0.01mm |
| 磨き | 表面型,円筒型,ジグ磨機 | 正確な平坦性,平行性,サイズ | ±0.002mm |
| エドム | ワイヤとシンカーEDM | 複雑な幾何学,硬い材料 | ±0.005mm |
| 熱処理 | 空気調節式真空炉 | 硬化,硬化,ストレスの軽減 | 物質に依存している |
| 溶接 | TIG,レーザー,電子ビーム | 部品の組み立て,修理 | 溶接後 ±0.05mm |
| 組み立て | プレス・フィット,接着剤,固定剤 | 複合部品組 | 図のとおり |
表面仕上げのオプション
| 仕上げタイプ | 処理方法 | 表面Ra (μm) | 特性と用途 |
|---|---|---|---|
| 機械製 | 標準的なCNCフレーシング | 0.8-3 だった2 | 費用対効果の高い目に見えるツールマーク,一般的な用途 |
| 数珠の吹き飛ばし | ガラスの珠,アルミニウム酸化物 | 0.8-16 | マットな仕上げ,均一な外見,ストレスの軽減 |
| 磨き | 機械,化学,電気 | 0.025-0 だった4 | 反射,滑らか,食品,医療,光学 |
| アノード化 | I-III型,硬いコート (Al) | 基礎材料に依存する | 装飾用,耐腐蝕性,耐磨性 |
| 塗装 | ニッケル,クロム,亜鉛,チーン | 変化する | 腐食防止,外見,溶接可能性 |
| 粉末コーティング | 電気静止作用 | N/A (コーティング) | 耐久性 色の選択 腐食防止 |
| 消化 | 窒素酸または酸リン酸 (SS) | 基材の仕上げ | 腐食耐性を回復する |
| レーザーマーク | ファイバー,YAGレーザー | N/A (マーク) | 永続的な識別,連載,ロゴ |
| トンブル/バイブラータ | メディア仕上げ | 0.4-16 | 表面を滑らかにする |
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
- 構成要素:構造枠,支架,ホース,タービン部品,フィッティング
- 材料:アルミ (2024,7075),チタン,インコネル,高強度鋼
- 基準:AS9100,NADCAP (機械加工),MIL仕様,顧客専用
- 重要な要件:疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
医学と生命科学
- 構成要素:外科用器具,インプランタブル器具,診断器具,義肢
- 材料:316Lステンレス,チタン (グレード5,23),PEEK,コバルトクロム
- 要求事項:生物相容性 清潔室製造 消毒相容性
- ルール:適用される場合,FDAの準拠,ISO 13485,USPクラスVI試験
自動車とモータースポーツ
- 構成要素:エンジンの部品,トランスミッションのホース,懸垂部品,ブレーキ
- 材料:アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
- 生産量:プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
- 特別能力:JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
エレクトロニクス&半導体
- 構成要素:収納物,消熱器,ウエーファーハンドリング,試験装置,接続器具
- 材料:アルミニウム,銅,工芸プラスチック,複合材料
- 精度要求:通常は ±0.005mm 以上で マイクロンレベルの平らさ
- 清潔さESD 安全な材料,粒子制御,専門清掃
工業機械と自動化
- 構成要素:機械のフレーム,ブラケット,ガイド,ロボット部品,固定装置
- 材料:炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
- 要求事項:耐磨性,次元安定性,硬さ
- 能力:大部品加工,溶接準備,組み立てインターフェイス
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