모든 제품
-
모토모티브, LLC내가 주문한 제품의 정밀도는 매우 높습니다, 나는이 회사가 내가 필요로하는 범위까지 관용을 제어 할 수 있다고 예상하지 못했습니다, 그리고 서비스는 매우 좋고 모든 문제가 해결 될 수 있습니다. -
JADA INTERNATIONAL철강으로 주문했는데, 품질이 훌륭합니다! 모든 것이 스펙에 맞고 부품은 필요에 완벽하게 맞습니다. 미래에이 회사를 사용할 것입니다! -
코네티컷그들은 저희 기술 도면을 완벽하게 따랐습니다. 중요한 치수에서 벗어나는 부분이 없었고, 모든 것이 저희 CAD 파일과 정확히 일치했습니다. -
모리모토이 제품은 품질이 훌륭합니다. 중국 회사 세 곳에서 주문했는데, 이 회사가 제 주문을 즉시 처리해 주었습니다. 그들의 성실함과 배송에 매우 감명받았으며, 별 10개입니다! 지금 바로 다시 주문할 예정입니다.
티타늄 합금 CNC 프레싱 부품 및 ISO9001 인증을 가진 CNC 프레싱 부품
무료 샘플과 쿠폰을 받으려면 연락하세요.
왓츠앱:0086 18588475571
위챗: 0086 18588475571
스카이프: sales10@aixton.com
궁금한 점이 있으시면 24시간 온라인 도움을 제공합니다.
x제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 티타늄 합금 CNC 밀링 부품,±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 밀링 부품 |
||
제품 설명
티타늄 합금 CNC 밀링 부품 및 정밀 블록
정밀 캐비티를 갖춘 티타늄 합금 부품 및 블록에 대한 고정밀 CNC 밀링 서비스로, 뛰어난 치수 정확도와 복잡한 형상 기능을 제공합니다.
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
| 사용 가능한 재료 | 강철 |
| 가공 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계를 사용할 수 있습니다. |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
| 포트 | 심천 |
CNC 밀링 부품 주요 특징 및 기능
뛰어난 정밀도 및 공차 제어
배치 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 ±0.005mm까지의 좁은 치수 공차를 달성하여 고정밀 응용 분야에 적합합니다.
다양한 재료 호환성
알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동 및 엔지니어링 플라스틱을 포함한 광범위한 재료를 가공합니다.
복잡한 형상 가공 능력
3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 나사산 및 맞춤형 캐비티를 포함한 복잡한 모양을 만듭니다.
재료 전문 지식 및 가공성
금속 및 합금
| 재료 그룹 | 특정 등급 | 가공성 등급 | 권장 절삭 매개변수 | 주요 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | 우수 | HS: 600-3000 m/min, DOC: 0.5-5mm | 항공우주, 자동차, 전자, 인클로저 |
| 스테인리스강 | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | 보통에서 좋음 | HS: 50-120 m/min, DOC: 0.5-3mm | 의료, 해양, 화학, 식품 가공 |
| 공구강 | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | 보통에서 어려움 | HS: 40-100 m/min, DOC: 0.2-2mm | 금형, 다이, 공구, 마모 부품 |
| 탄소 및 합금강 | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | 좋음에서 우수 | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5mm | 기계 부품, 자동차, 산업 |
| 티타늄 합금 | 2등급, 5등급(Ti6Al4V), 23등급 | 어려움 | HS: 30-70 m/min, DOC: 0.5-2mm | 항공우주, 의료 임플란트, 화학 |
| 구리 합금 | C110, C360, C172, C932 | 우수에서 좋음 | HS: 150-500 m/min, DOC: 0.5-4mm | 전기, 열, 베어링, 장식 |
| 고온 합금 | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | 매우 어려움 | HS: 10-30 m/min, DOC: 0.2-1mm | 항공우주, 터빈, 극한 환경 |
| 마그네슘 합금 | AZ31B, AZ91D, WE43 | 우수(주의 사항 포함) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5mm | 항공우주, 레이싱, 전자(경량) |
비금속 재료
| 재료 유형 | 특정 종류 | 주요 고려 사항 | 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 엔지니어링 플라스틱 | PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW | 낮은 열전도율, 녹는 경향, 진동 감쇠 | 의료, 베어링, 절연체, 낮은 마찰 |
| 첨단 복합 재료 | 탄소 섬유, G10/FR4, 유리 섬유 | 연마성, 적층 구조, 박리 위험 | 항공우주, 스포츠 용품, 전자 |
| 정밀 세라믹 | 알루미나, 지르코니아, Macor | 극도로 단단함, 부서지기 쉬움, 특수 공구 필요 | 반도체, 의료, 마모 부품 |
| 흑연 및 EDM 재료 | ISO-63, POCO, GrafTech | 먼지 제어, 특수 공구 | EDM 전극, 열, 도가니 |
밀링 공정 및 특수 작업
코어 밀링 작업
- 페이스 밀링: 넓은 표면적 마감, 사각화 작업
- 주변 밀링: 슬로팅, 프로파일링, 윤곽 가공
- 포켓 밀링: 얕고 깊은 포켓팅, 캐비티 생성
- 윤곽 밀링: 2D 및 3D 표면 프로파일링
- 드릴링/태핑: 정밀 구멍 가공, 나사산 생성
- 보링: 고정밀 구멍 크기 조정 및 마감
- 스레드 밀링: 내부 및 외부 나사산 생성
첨단 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 분야 | 장점 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 낮은 칩 부하로 고속 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 45 HRC 이상의 재료 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 더 나은 표면 무결성 |
| 트로코이드 밀링 | 일정한 참여 원형 공구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 재료 제거량 증가 |
| 마이크로 밀링 | 소형 공구(<1mm 직경) | 의료 기기, 마이크로 광학, 전자 | 정밀 소형 기능, 미세 디테일 |
| 5축 동시 | 연속 공구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
공구 및 절삭 기술
- 공구 재료: 초경(다양한 등급), CBN, PCD, 다이아몬드 코팅, HSS
- 공구 고정 시스템: 유압, 열 또는 기계적 클램핑이 있는 HSK, BT, CAT
- 절삭 공구 유형: 엔드밀(평면, 볼, 코너 반경), 페이스 밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
- 냉각수 시스템: 고압 스핀들 관통(70-200 bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
- 공구 관리: 프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(30-200+ 공구)
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성 요소: 구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 부품, 피팅
- 재료: 알루미늄(2024, 7075), 티타늄, Inconel, 고강도강
- 표준: AS9100, NADCAP(가공), MIL 사양, 고객별
- 주요 요구 사항: 피로 저항, 중량 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
- 구성 요소: 수술 도구, 이식형 장치, 진단 장비, 보철물
- 재료: 316L 스테인리스강, 티타늄(5등급, 23), PEEK, 코발트-크롬
- 요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 멸균 호환성
- 규정: FDA 규정 준수, ISO 13485, USP Class VI 테스트(해당하는 경우)
자동차 및 모터스포츠
- 구성 요소: 엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 부품, 브래킷
- 재료: 알루미늄, 다양한 강철, 황동, 마그네슘(레이싱)
- 생산량: 프로토타입에서 대량 생산(10,000+ 부품)
- 특수 기능: JIT 배송, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 구성 요소: 인클로저, 방열판, 웨이퍼 취급, 테스트 고정 장치, 커넥터 본체
- 재료: 알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합 재료
- 정밀 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이상, 마이크론 수준의 평탄도
- 청결도: ESD 안전 재료, 입자 제어, 특수 청소
산업 기계 및 자동화
- 구성 요소: 기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 부품, 고정 장치
- 재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인리스강, 주철
- 요구 사항: 내마모성, 치수 안정성, 강성
- 기능: 대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
추천된 제품
