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ISO9001認証付きチタン合金CNCフライス加工部品およびCNCフライス加工コンポーネント
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
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x商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | チタン合金 CNC フライス加工部品,±0.002~0.005mm公差CNCフライス加工部品,ISO9001 認証された精密加工部品 |
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製品の説明
チタン合金CNCフライス加工コンポーネントと精密ブロック
精密キャビティを備えたチタン合金コンポーネントとブロックの高精度CNCフライス加工サービスを提供し、優れた寸法精度と複雑な形状を実現します。
CNCフライス加工部品の仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 処理 | CNC |
| 許容誤差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工部品の主な特徴と機能
卓越した精度と公差管理
バッチ生産全体で一貫した形状で、高精度用途向けに±0.005mmまでの厳しい寸法公差を実現します。
多様な材料互換性
アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチックなど、幅広い材料を処理します。
複雑な形状の機械加工能力
3D輪郭、深いポケット、内部ねじ、カスタムキャビティなど、複雑な形状を作成します。
材料の専門知識と被削性
金属と合金
| 材料グループ | 特定のグレード | 被削性評価 | 推奨切削パラメータ | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024、5083、MIC-6 | 優れています | HS: 600-3000 m/min、DOC: 0.5-5mm | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、エンクロージャ |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、17-4PH、15-5PH、416 | まあまあ | HS: 50-120 m/min、DOC: 0.5-3mm | 医療、海洋、化学、食品加工 |
| 工具鋼 | D2、A2、O1、H13、P20、S7 | まあまあから難しい | HS: 40-100 m/min、DOC: 0.2-2mm | 金型、ダイ、工具、摩耗部品 |
| 炭素鋼と合金鋼 | 1018、1045、4140、4340、8620 | 良好から優れています | HS: 100-250 m/min、DOC: 1-5mm | 機械部品、自動車、産業 |
| チタン合金 | グレード2、グレード5 (Ti6Al4V)、グレード23 | 難しい | HS: 30-70 m/min、DOC: 0.5-2mm | 航空宇宙、医療インプラント、化学 |
| 銅合金 | C110、C360、C172、C932 | 優れています | HS: 150-500 m/min、DOC: 0.5-4mm | 電気、熱、ベアリング、装飾 |
| 高温合金 | Inconel 718、Hastelloy、Waspaloy | 非常に難しい | HS: 10-30 m/min、DOC: 0.2-1mm | 航空宇宙、タービン、極限環境 |
| マグネシウム合金 | AZ31B、AZ91D、WE43 | 優れています (注意が必要) | HS: 300-1500 m/min、DOC: 1-5mm | 航空宇宙、レース、エレクトロニクス (軽量) |
非金属材料
| 材料の種類 | 特定の品種 | 主な考慮事項 | 用途 |
|---|---|---|---|
| エンジニアリングプラスチック | PEEK、Delrin、Nylon、PTFE、POM、UHMW | 低い熱伝導率、溶融しやすい、振動減衰 | 医療、ベアリング、絶縁体、低摩擦 |
| 高度な複合材料 | カーボンファイバー、G10/FR4、グラスファイバー | 研磨性、積層構造、剥離のリスク | 航空宇宙、スポーツ用品、エレクトロニクス |
| 精密セラミックス | アルミナ、ジルコニア、マコール | 非常に硬く、脆く、特殊な工具が必要 | 半導体、医療、摩耗部品 |
| グラファイトとEDM材料 | ISO-63、POCO、GrafTech | 粉塵制御、特殊工具 | EDM電極、熱、るつぼ |
フライス加工プロセスと特殊な操作
コアフライス加工操作
- 平面フライス加工： 大面積仕上げ、スクエアリング操作
- 周辺フライス加工： スロッティング、プロファイリング、輪郭加工
- ポケットフライス加工： 浅いポケットと深いポケット、キャビティ作成
- 輪郭フライス加工： 2Dおよび3D表面プロファイリング
- 穴あけ/タッピング： 精密穴あけ、ねじ作成
- ボーリング： 高精度穴サイズと仕上げ
- ねじフライス加工： 内部および外部ねじ作成
高度な機械加工技術
| 技術 | 説明 | 用途 | 利点 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | チップ負荷を減らした高スピンドル速度 | アルミニウム、グラファイト、プラスチック | サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上 |
| 硬質フライス加工 | 45 HRCを超える材料を直接機械加工 | 工具鋼、焼入れ鋼 | EDMを排除し、より優れた表面完全性 |
| トロコイドフライス加工 | 一定のエンゲージメント円形工具パス | 深いスロット、困難な材料 | 工具の摩耗を軽減し、材料除去量を向上 |
| マイクロフライス加工 | 小型工具 (<1mm直径) | 医療機器、マイクロ光学、エレクトロニクス | 精密な小さな機能、細かいディテール |
| 5軸同時 | 連続工具方向制御 | タービンブレード、インペラー、複雑な形状 | 1回のセットアップ完了、複雑な輪郭 |
工具と切削技術
- 工具材料： 超硬 (さまざまなグレード)、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
- 工具保持システム： 油圧、熱、または機械的クランプを備えたHSK、BT、CAT
- 切削工具の種類： エンドミル (フラット、ボール、コーナー半径)、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
- クーラントシステム： 高圧スルー・ザ・スピンドル (70-200 bar)、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
- 工具管理： プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換機 (30-200+工具)
対象産業と用途
航空宇宙と防衛
- コンポーネント： 構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービンコンポーネント、フィッティング
- 材料： アルミニウム (2024、7075)、チタン、Inconel、高強度鋼
- 規格： AS9100、NADCAP (機械加工)、MIL仕様、顧客固有
- 重要な要件： 耐疲労性、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
医療とライフサイエンス
- コンポーネント： 外科用器具、インプラント可能なデバイス、診断機器、プロテーゼ
- 材料： 316Lステンレス、チタン (グレード5、23)、PEEK、コバルトクロム
- 要件： 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
- 規制： FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSP Class VI試験
自動車とモータースポーツ
- コンポーネント： エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンションコンポーネント、ブラケット
- 材料： アルミニウム、さまざまな鋼、真鍮、マグネシウム (レース)
- 生産量： プロトタイプから大量生産 (10,000+部品)
- 特別な機能： ジャストインタイム配送、かんばんシステム、生産ラインサポート
エレクトロニクスと半導体
- コンポーネント： エンクロージャ、ヒートシンク、ウェーハハンドリング、テストフィクスチャ、コネクタ本体
- 材料： アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材料
- 精度要件： 多くの場合、±0.005mm以上、ミクロンレベルの平面度
- 清浄度： ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
産業機械と自動化
- コンポーネント： 機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、フィクスチャ
- 材料： 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
- 要件： 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
- 機能： 大部品機械加工、溶接準備、アセンブリインターフェース