Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
-
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
-
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Wyroby z stali nierdzewnej, o maszynowaniu CNC, do systemu przenośnika o tolerancji ±0,002~0,005 mm i certyfikacji ISO9001
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | SS | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części zamienne CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Wałek obrabiany CNC ze stali nierdzewnej,Rolka przenośnika z tolerancją ± 0,002 ~ 0 |
||
opis produktu
Rolka ze stali nierdzewnej obrabiana CNC do systemu przenośników
Jesteśmy profesjonalnym producentem części do tłoczenia metalu, specjalizującym się w dostarczaniurozwiązań do tłoczenia o wysokiej precyzji, wysokiej jakości i opłacalnościniestandardowych. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi, ścisłemu systemowi kontroli jakości i bogatemu doświadczeniu branżowemu jesteśmy w stanie masowo produkować części z blachy o spójnych wymiarach i niezawodnej konstrukcji. Jesteśmy Twoim zaufanym partnerem produkcyjnym.
Specyfikacje części obrabianych CNC z metalu
| Nazwa produktu | Części obrabiane CNC z metalu |
|---|---|
| Dostępny materiał | Stal nierdzewna |
| Przetwarzanie | Obróbka CNC |
| Tolerancja | ±0.002~0.005mm |
| Akceptowane rysunki | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, wysokościomierz itp. |
| Czas realizacji | 7-35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Termin płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Cena | Zgodnie z Twoim rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne dla pomocy inżynierskiej i projektowania rysunków |
Pakowanie i dostawa
| Pakowanie | Bąbelkowa i kartonowa lub dostosowana |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Cechy obrabianych CNC z metalu
Części obrabiane CNC są znane z wyjątkowej dokładności wymiarowej i ścisłych tolerancji, od mikrokomponentów po wielkoskalowe komponenty przemysłowe. Produkowane za pomocą sterowanych komputerowo narzędzi tnących, części te zapewniają spójną jakość w przypadku produkcji wielkoseryjnej i są kompatybilne z szeroką gamą materiałów, w tym metalami, tworzywami sztucznymi i kompozytami, co czyni je idealnymi dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i maszynowego.
Nasze kluczowe zalety:
- Wyjątkowa precyzja: Tolerancje mogą być kontrolowane w granicach ±0.05mm, zapewniając idealne dopasowanie części do Twojego montażu.
- Możliwość produkcji wielkoseryjnej: Wyposażone w wiele szybkich pras (od 25 do 300 ton), wspierających stabilne dostawy od prototypów po miliony sztuk.
- Efektywność kosztowa: Efektywne projektowanie matryc i zautomatyzowane procesy produkcyjne znacznie obniżają koszt jednostkowy.
- Kompleksowa usługa: Zapewniamy kompleksową usługę łańcucha dostaw, od konsultacji projektowych, produkcji narzędzi i matryc, produkcji tłoczenia po obróbkę końcową.
- Wszechstronność materiałowa: Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów metalowych w celu spełnienia różnych wymagań fizycznych i chemicznych.
Szczegółowe specyfikacje
| Typowe materiały | Stal walcowana na zimno (SPCC/CRS), stal nierdzewna (SUS304, 430), aluminium (Al1050, 6061), miedź/mosiądz (C1100, C2600), stal ocynkowana (SGCC), stal sprężynowa itp. |
|---|---|
| Grubość materiału | 0.1mm - 6.0mm (w zależności od materiału i złożoności części) |
| Maksymalny rozmiar części | Do 600mm x 600mm (w zależności od tonażu prasy) |
| Proces produkcji | Matryce jednokrotne, matryce złożone, matryce progresywne, matryce transferowe. Wybieramy optymalne rozwiązanie w zależności od wielkości produkcji i złożoności. |
| Tolerancja precyzyjna | Tolerancja standardowa: ±0.1mm; Tolerancja precyzyjna: ±0.05mm lub ciaśniejsza (w zależności od oceny) |
| Zdolność produkcyjna | Miesięczna zdolność produkcyjna przekracza 50 000 000 sztuk, wspierając dostawy JIT (Just-In-Time) |
Typowe rodzaje części tłoczonych
- Elementy konstrukcyjne: Wsporniki, mocowania, płyty, obudowy, obudowy/obudowy
- Elementy elektryczne i elektroniczne: Zaciski złączy, ramki wyprowadzeń, radiatory, puszki ekranujące, styki
- Części samochodowe: Elementy pasów bezpieczeństwa, obudowy czujników, laminaty silników, zaciski akumulatorów
- Ogólny sprzęt: Zawiasy, klipsy, podkładki, panele, elementy wykończeniowe
- Inne części niestandardowe: Produkcja na podstawie Twoich rysunków 2D lub modeli 3D
Dostępne wykończenia powierzchni
Aby zapewnić odporność części na korozję, estetykę i specyficzne funkcje, oferujemy kompleksowe usługi obróbki końcowej:
- Galwanizacja: Cynkowanie, niklowanie, chromowanie, cynowanie
- Powlekanie: Malowanie proszkowe, malowanie natryskowe, E-powlekanie
- Obróbka chemiczna: Anodowanie (dla aluminium), pasywacja (dla stali nierdzewnej), czernienie
- Obróbka mechaniczna: Polerowanie, szczotkowanie, gratowanie
Usługi i wsparcie
Niestandardowy proces produkcji
- Analiza wymagań: Przegląd projektu części, dobór materiału, ocena wolumenu produkcji
- Projekt koncepcyjny: Układ matrycy, układ taśmy dla matryc progresywnych, badanie wykonalności
- Szczegółowy projekt: Modelowanie 3D, szczegółowe opracowanie komponentów, sprawdzanie interferencji
- Planowanie produkcji: Programowanie CNC, projektowanie elektrod, sekwencjonowanie procesów
- Precyzyjna produkcja: Obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, montaż, dopasowanie
- Testowanie i walidacja: Próby matryc, zatwierdzenie próbek, optymalizacja procesu
- Dostawa i szkolenie: Wsparcie instalacji, szkolenie operatorów, dokumentacja
Usługi posprzedażowe
- Programy konserwacji zapobiegawczej: Harmonogramy przeglądów i umowy serwisowe
- Naprawa i renowacja: Wymiana zużytych komponentów, renowacja powierzchni, modyfikacje projektowe
- Magazyn części zamiennych: Typowe części zużywające się przechowywane w magazynie w celu szybkiej dostawy
- Wsparcie techniczne: Całodobowe wsparcie awaryjne w przypadku problemów krytycznych dla produkcji
- Optymalizacja wydajności: Modyfikacja matrycy w celu zwiększenia prędkości lub poprawy jakości części
Zalety techniczne
Doświadczenie inżynierskie
- Projektowanie pod kątem produkcji (DFM): Optymalizacja w celu skrócenia czasu cyklu, poprawy wyrzutu części, przedłużenia żywotności matrycy
- Standaryzacja: Konstrukcje modułowe wykorzystujące standardowe komponenty w celu obniżenia kosztów i czasu realizacji
- Innowacyjne rozwiązania: Doświadczenie z formami wielomateriałowymi, montażem w formie i procesami hybrydowymi
Doskonałość produkcyjna
- Zaawansowany sprzęt: Najnowocześniejszy sprzęt CNC, EDM i szlifierski z kontrolą klimatu
- Wykwalifikowani rzemieślnicy: Narzędziowcy z 10-25-letnim doświadczeniem w precyzyjnym wykonawstwie matryc
- Kontrola procesu: Statystyczna kontrola procesu w całym procesie produkcyjnym
- Montaż w pomieszczeniach czystych: Krytyczny montaż w kontrolowanych środowiskach dla aplikacji wrażliwych na zanieczyszczenia
Oceny i recenzje
Polecane produkty
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje