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Motomotive, LLCLa precisione dei prodotti che ho ordinato è molto elevata, non mi aspettavo che questa azienda potesse controllare la tolleranza nell'intervallo di cui ho bisogno, e il servizio è ottimo e ogni problema può essere risolto. -
JADA INTERNATIONALHa effettuato un ordine in acciaio, la qualità è ottima! Tutto era conforme alle specifiche e il pezzo si è adattato perfettamente a ciò che serviva. Utilizzerei questa azienda in futuro!
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ConnecticutHanno seguito alla perfezione i nostri disegni tecnici. Nessuna deviazione nelle dimensioni critiche e tutto corrispondeva esattamente ai nostri file CAD
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MorimotoHo ordinato da tre aziende cinesi questa azienda ha ricevuto il mio ordine immediatamente molto impressionato dalla loro diligenza e la spedizione è 10 stelle!Ora farò un altro ordine..
Rullo in acciaio inossidabile lavorato a CNC per sistema di trasporto con tolleranza di ±0.002~0.005mm e certificazione ISO9001
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | IMission |
| Certificazione | ISO9001 |
| Numero di modello | ODM e OEM |
| Quantità di ordine minimo | Io PC |
| Prezzo | 0.1~5USD |
| Imballaggi particolari | Bubble e cartone o personalizzazione |
| Tempi di consegna | 7~35 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Capacità di alimentazione | 10000 pezzi al mese |
Dettagli
| Materiale | SS | Peso | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Parola chiave | Pezzi di ricambio di CNC | Metodo di spedizione | Esprimere, aria, mare, ecc. |
| caratteristica | durevole e di alta precisione | Elaborazione | CNC, tornitura, fresatura, tornio automatico, molatura, stampaggio, taglio laser, saldatura, stampa |
| Finitura superficiale | Lucidatura, molatura, anodizzazione, ossido, laser, incisione, verniciatura, verniciatura a polvere, | Materiale disponibile | Alluminio, rame (ottone), acciaio inossidabile, acciaio, acetale, ABS, PVDF, PVC, titanio, ecc. |
| Evidenziare | Parti di fresatura CNC certificate ISO9001, pezzi lavorati CNC con ispezione al 100%, componenti fre | ||
| Evidenziare | Rullo lavorato CNC in acciaio inossidabile,Rullo trasportatore con tolleranza ±0,002~0 |
||
Descrizione di prodotto
Rullo in acciaio inossidabile lavorato a CNC per sistema di trasporto
Siamo un produttore professionale di parti stampate in metallo, specializzato nella fornitura disoluzioni di stampaggio personalizzate ad alta precisione, alta qualità e convenienti.Con attrezzature avanzate, un rigoroso sistema di controllo qualità ed una vasta esperienza nel settore, siamo in grado di produrre in serie parti in lamiera dimensionalmente coerenti e strutturalmente affidabili. Siamo il vostro partner di produzione di fiducia.
Specifiche delle parti lavorate a CNC in metallo
| Nome del prodotto | Parti lavorate a CNC in metallo |
|---|---|
| Materiale disponibile | Acciaio inossidabile |
| Lavorazione | Lavorazione CNC |
| Tolleranza | ±0.002~0.005mm |
| Disegni accettati | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, o campioni |
| Ispezione | CMM, proiettore, calibro di altezza, ecc. |
| Tempo di consegna | 7~35 giorni lavorativi |
| Garanzia di qualità | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Termini di pagamento | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Prezzo | Secondo il tuo disegno o i tuoi requisiti |
| Supporto ingegneristico | Disponibile per assistenza ingegneristica e progettazione di disegni |
Imballaggio e consegna
| Imballaggio | Bolle e cartone o personalizzazione |
|---|---|
| Porto | Shenzhen |
Caratteristiche della lavorazione CNC in metallo
Le parti lavorate a CNC sono rinomate per l'eccezionale precisione dimensionale e le tolleranze strette, che vanno dai micro-componenti ai componenti industriali su larga scala. Prodotte tramite utensili da taglio controllati da computer, queste parti garantiscono una qualità costante nelle produzioni ad alto volume e sono compatibili con un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastiche e compositi, rendendole ideali per i settori aerospaziale, automobilistico e della produzione di macchinari.
I nostri vantaggi principali:
- Precisione eccezionale: Le tolleranze possono essere controllate entro ±0.05mm, garantendo che le parti si adattino perfettamente al tuo assemblaggio.
- Capacità di produzione elevata: Dotato di presse ad alta velocità multiple (da 25 a 300 tonnellate), supporta una fornitura stabile dalla prototipazione a produzioni di milioni di unità.
- Efficienza dei costi: La progettazione efficiente degli stampi e i processi di produzione automatizzati riducono significativamente il costo per pezzo.
- Servizio One-Stop: Forniamo un servizio completo di catena di approvvigionamento, dalla consulenza sulla progettazione, alla produzione di utensili e stampi, alla produzione di stampaggio fino al post-processing.
- Versatilità dei materiali: Capace di lavorare un'ampia gamma di materiali metallici per soddisfare diversi requisiti fisici e chimici.
Specifiche dettagliate
| Materiali comuni | Acciaio laminato a freddo (SPCC/CRS), Acciaio inossidabile (SUS304, 430), Alluminio (Al1050, 6061), Rame/Ottone (C1100, C2600), Acciaio zincato (SGCC), Acciaio per molle, ecc. |
|---|---|
| Spessore del materiale | 0.1mm - 6.0mm (a seconda del materiale e della complessità del pezzo) |
| Dimensione massima del pezzo | Fino a 600mm x 600mm (soggetto alla tonnellaggio della pressa) |
| Processo di produzione | Stampi a colpo singolo, stampi composti, stampi progressivi, stampi a trasferimento. Selezioniamo la soluzione ottimale in base al volume e alla complessità. |
| Tolleranza di precisione | Tolleranza standard: ±0.1mm; Tolleranza di precisione: ±0.05mm o più stretta (soggetto a valutazione) |
| Capacità produttiva | Capacità mensile supera i 50.000.000 di pezzi, supportando la consegna JIT (Just-In-Time) |
Tipi comuni di parti stampate
- Componenti strutturali: Staffe, supporti, piastre, telai, custodie/alloggiamenti
- Componenti elettrici ed elettronici: Terminali connettore, frame di piombo, dissipatori di calore, custodie di schermatura, contatti
- Parti automobilistiche: Componenti cinture di sicurezza, alloggiamenti sensori, laminazioni motore, terminali batteria
- Ferramenta generale: Cerniere, clip, rondelle, pannelli, pezzi di finitura
- Altre parti personalizzate: Produzione basata sui tuoi disegni 2D o modelli 3D
Finiture superficiali disponibili
Per garantire la resistenza alla corrosione, l'estetica e la funzionalità specifica del pezzo, offriamo servizi completi di post-elaborazione:
- Placcatura: Zincatura, Nichelatura, Cromatura, Stagnatura
- Rivestimento: Verniciatura a polvere, Verniciatura a spruzzo, E-coating
- Trattamento chimico: Anodizzazione (per alluminio), Passivazione (per acciaio inossidabile), Ossido nero
- Trattamento meccanico: Lucidatura, Spazzolatura, Sbavatura
Servizio e supporto
Processo di produzione personalizzato
- Analisi dei requisiti: Revisione della progettazione del pezzo, selezione del materiale, valutazione del volume di produzione
- Progettazione concettuale: Layout stampo, layout nastro per stampi progressivi, studio di fattibilità
- Progettazione dettagliata: Modellazione 3D, dettaglio componenti, controllo interferenze
- Pianificazione della produzione: Programmazione CNC, progettazione elettrodi, sequenza di processo
- Produzione di precisione: Lavorazione, trattamento termico, assemblaggio, montaggio
- Test e validazione: Prova stampo, approvazione campione, ottimizzazione processo
- Consegna e formazione: Supporto all'installazione, formazione operatori, documentazione
Servizi post-vendita
- Programmi di manutenzione preventiva: Contratti di ispezione e manutenzione programmati
- Riparazione e ristrutturazione: Sostituzione componenti usurati, rinnovo superfici, modifiche progettuali
- Inventario pezzi di ricambio: Componenti di usura comuni tenuti in magazzino per consegne rapide
- Supporto tecnico: Supporto di emergenza 24/7 per problemi critici di produzione
- Ottimizzazione delle prestazioni: Modifica stampo per aumentare la velocità o migliorare la qualità del pezzo
Vantaggi tecnici
Competenza ingegneristica
- Progettazione per la produzione (DFM): Ottimizzazione per ridurre il tempo ciclo, migliorare l'espulsione del pezzo, prolungare la vita dello stampo
- Standardizzazione: Progettazioni modulari con componenti standard per ridurre costi e tempi di consegna
- Soluzioni innovative: Esperienza con stampi multi-materiale, assemblaggio in-stampaggio e processi ibridi
Eccellenza produttiva
- Attrezzature avanzate: Attrezzature CNC, EDM e rettifica all'avanguardia con controllo climatico
- Artigiani qualificati: Attrezzisti con 10-25 anni di esperienza nella produzione di stampi di precisione
- Controllo di processo: Controllo statistico di processo durante tutta la produzione
- Assemblaggio in camera bianca: Assemblaggio critico in ambienti controllati per applicazioni sensibili alla contaminazione
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