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Motomotive, LLCDie Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden. -
JADA INTERNATIONALHatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
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In ConnecticutSie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
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MorimotoDiese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Edelstahl CNC-bearbeitete Rolle für Fördersystem mit ±0,002~0,005mm Toleranz und ISO9001-Zertifizierung
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | IMission |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | ODM und OEM |
| Min Bestellmenge | Ich PC |
| Preis | 0.1~5USD |
| Verpackung Informationen | Blase und Karton oder Anpassung |
| Lieferzeit | 7~35 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000 Stück pro Monat |
Produktdetails
| Material | SS | Gewicht | 0,1–10 kg |
|---|---|---|---|
| Schlüsselwort | Ersatzteile CNC | Versandart | Express, Luft, See usw. |
| Besonderheit | langlebig und hochpräzise | Verarbeitung | CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, 3D-Druck, Druck |
| Oberflächenveredelung | Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us | Material verfügbar | Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw. |
| Hervorheben | ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef | ||
| Hervorheben | CNC-gefräste Edelstahlrolle,±0,002~0 |
||
Produkt-Beschreibung
Edelstahl CNC-gefräste Rolle für Fördersystem
Wir sind ein professioneller Hersteller von Metallstanzteilen, spezialisiert auf die Bereitstellung vonhochpräzisen, hochwertigen und kostengünstigenkundenspezifischen Stanzlösungen. Mit fortschrittlicher Ausrüstung, einem strengen Qualitätskontrollsystem und umfassender Branchenerfahrung sind wir in der Lage, maßlich konsistente und strukturell zuverlässige Blechteile in Massenproduktion herzustellen. Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Fertigungspartner.
Spezifikationen für Metall-CNC-Bearbeitungsteile
| Produktname | Metall-CNC-Bearbeitungsteile |
|---|---|
| Verfügbares Material | Edelstahl |
| Bearbeitung | CNC-Bearbeitung |
| Toleranz | ±0.002~0.005mm |
| Zeichnungen akzeptiert | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Muster |
| Inspektion | KMG, Projektor, Höhenmesser usw. |
| Lieferzeit | 7~35 Arbeitstage |
| Qualitätssicherung | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Zahlungsbedingungen | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Preis | Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen |
| Ingenieurunterstützung | Verfügbar für technische Unterstützung und Zeichnungsdesign |
Verpackung und Lieferung
| Verpackung | Blase und Karton oder kundenspezifisch |
|---|---|
| Hafen | Shenzhen |
Merkmale der Metall-CNC-Bearbeitung
CNC-bearbeitete Teile sind bekannt für ihre außergewöhnliche Maßhaltigkeit und engen Toleranzen, die von Mikrokomponenten bis hin zu großindustriellen Komponenten reichen. Hergestellt mit computergesteuerten Schneidwerkzeugen, gewährleisten diese Teile eine gleichbleibende Qualität bei der Massenproduktion und sind mit einer breiten Palette von Materialien kompatibel, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, was sie ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und den Maschinenbau macht.
Unsere Kernvorteile:
- Außergewöhnliche Präzision: Toleranzen können innerhalb von ±0,05 mm kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Teile perfekt in Ihre Baugruppe passen.
- Hohe Produktionskapazität: Ausgestattet mit mehreren Hochgeschwindigkeitspressen (von 25 bis 300 Tonnen), die eine stabile Versorgung von Prototypen bis zu millionenfacher Produktion unterstützen.
- Kosteneffizienz: Effizientes Werkzeugdesign und automatisierte Produktionsprozesse reduzieren Ihre Stückkosten erheblich.
- One-Stop-Service: Wir bieten einen kompletten Lieferkettenservice, von der Designberatung, Werkzeug- und Formenbau, Stanzproduktion bis zur Nachbearbeitung.
- Materialvielfalt: Fähigkeit zur Verarbeitung einer breiten Palette von Metallmaterialien, um unterschiedliche physikalische und chemische Anforderungen zu erfüllen.
Detaillierte Spezifikationen
| Gängige Materialien | Kaltgewalzter Stahl (SPCC/CRS), Edelstahl (SUS304, 430), Aluminium (Al1050, 6061), Kupfer/Messing (C1100, C2600), verzinkter Stahl (SGCC), Federstahl usw. |
|---|---|
| Materialstärke | 0,1 mm - 6,0 mm (abhängig von Material und Komplexität des Teils) |
| Maximale Teilegröße | Bis zu 600 mm x 600 mm (abhängig von der Pressenleistung) |
| Produktionsprozess | Einfachhubwerkzeuge, Verbundwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Transferwerkzeuge. Wir wählen die optimale Lösung basierend auf Volumen und Komplexität. |
| Präzisionstoleranz | Standardtoleranz: ±0,1 mm; Präzisionstoleranz: ±0,05 mm oder enger (nach Bewertung) |
| Produktionskapazität | Monatliche Kapazität übersteigt 50.000.000 Stück, unterstützt JIT (Just-In-Time) Lieferung |
Gängige Stanzteiltypen
- Strukturkomponenten: Halterungen, Montagen, Platten, Chassis, Gehäuse
- Elektrische und elektronische Komponenten: Steckverbinderklemmen, Leadframes, Kühlkörper, Abschirmdosen, Kontakte
- Automobilteile: Sicherheitsgurte, Sensorgehäuse, Motorlamellen, Batterieanschlüsse
- Allgemeine Hardware: Scharniere, Clips, Unterlegscheiben, Paneele, Zierleisten
- Andere kundenspezifische Teile: Produktion basierend auf Ihren 2D-Zeichnungen oder 3D-Modellen
Verfügbare Oberflächenveredelungen
Um Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik und spezifische Funktionalität der Teile zu gewährleisten, bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienste an:
- Beschichtung: Verzinkung, Vernickelung, Verchromung, Verzinnung
- Lackierung: Pulverbeschichtung, Spritzlackierung, E-Coating
- Chemische Behandlung: Anodisierung (für Aluminium), Passivierung (für Edelstahl), schwarzes Oxid
- Mechanische Behandlung: Polieren, Bürsten, Entgraten
Service & Support
Kundenspezifischer Fertigungsprozess
- Anforderungsanalyse: Überprüfung des Teiledesigns, Materialauswahl, Bewertung des Produktionsvolumens
- Konzeptdesign: Werkzeuglayout, Bandlayout für Folgeverbundwerkzeuge, Machbarkeitsstudie
- Detailliertes Design: 3D-Modellierung, Komponentendetails, Interferenzprüfung
- Fertigungsplanung: CNC-Programmierung, Elektrodenentwurf, Prozesssequenzierung
- Präzisionsfertigung: Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage, Anpassung
- Test und Validierung: Werkzeugerprobung, Musterfreigabe, Prozessoptimierung
- Lieferung und Schulung: Installationsunterstützung, Schulung der Bediener, Dokumentation
After-Sales-Services
- Vorbeugende Wartungsprogramme: Geplante Inspektions- und Wartungsverträge
- Reparatur und Überholung: Austausch verschlissener Komponenten, Oberflächenrenovierung, Designänderungen
- Ersatzteilbestand: Gängige Verschleißteile auf Lager für schnelle Lieferung
- Technischer Support: 24/7 Notfallunterstützung für produktionskritische Probleme
- Leistungsoptimierung: Werkzeugmodifikation zur Erhöhung der Geschwindigkeit oder Verbesserung der Teilequalität
Technische Vorteile
Ingenieurkompetenz
- Design for Manufacturing (DFM): Optimierung für reduzierte Zykluszeiten, verbesserte Teileauswurfsysteme, verlängerte Werkzeuglebensdauer
- Standardisierung: Modulare Designs mit Standardkomponenten zur Kosten- und Lieferzeitreduzierung
- Innovative Lösungen: Erfahrung mit Multi-Material-Werkzeugen, In-Mold-Assembly und Hybridverfahren
Fertigungsexzellenz
- Fortschrittliche Ausrüstung: Hochmoderne CNC-, Erodier- und Schleifmaschinen mit Klimatisierung
- Qualifizierte Fachkräfte: Werkzeugmacher mit 10-25 Jahren Erfahrung im Präzisionswerkzeugbau
- Prozesskontrolle: Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung
- Reinraum-Montage: Kritische Montage in kontrollierten Umgebungen für kontaminationsanfällige Anwendungen
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