すべての製品
-
Motomotive, LLC注文した製品の精度が非常に高く、この会社が私の必要な範囲まで公差を制御できるとは思いませんでした。サービスも非常に良く、あらゆる問題が解決できます。 -
ジャダ・インターナショナル鉄鋼の注文があった,品質は素晴らしい! すべてはスペックとパーツが完璧に必要に応じて適合しました. 将来この会社を使用します!
-
コネチカット州設計図を完璧に 完璧に実行しました
-
森本様素晴らしい品質ですね。中国の3つの会社から注文しましたが、この会社はすぐに注文品を届けてくれました。その迅速さと発送に非常に感銘を受けました。10つ星です！今すぐまた注文します。
鉄鋼製のコンベヤーシステム用 CNC機械ローラー ±0.002~0.005mmの許容度とISO9001認証
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | SS | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNCの予備品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ステンレス鋼CNC機械加工ローラー,±0.002～0.005mm公差コンベヤローラー,ISO9001認証取得の精密ローラー |
||
製品の説明
コンベアシステム用ステンレス鋼CNC加工ローラー
当社は金属プレス部品の専門メーカーであり、高精度、高品質、コスト効率の高いカスタムプレスソリューションを提供しています。高度な設備、厳格な品質管理システム、豊富な業界経験により、寸法の一貫性と構造的な信頼性を備えた板金部品の大量生産が可能です。当社は信頼できる製造パートナーです。
金属CNC加工部品仕様
| 製品名 | 金属CNC加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | ステンレス鋼 |
| 加工 | CNC加工 |
| 公差 | ±0.002〜0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7〜35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援および図面設計に対応可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
金属CNC加工の特徴
CNC加工部品は、マイクロコンポーネントから大規模な産業用コンポーネントまで、卓越した寸法精度と厳しい公差で知られています。コンピューター制御の切削工具によって製造されるこれらの部品は、大量生産においても一貫した品質を保証し、金属、プラスチック、複合材を含む幅広い材料と互換性があるため、航空宇宙、自動車、機械製造分野に最適です。
当社のコアアドバンテージ:
- 卓越した精度:公差は±0.05mm以内で制御でき、部品がアセンブリに完全に適合することを保証します。
- 大量生産能力:複数の高速プレス（25トンから300トン）を装備し、プロトタイプから数百万個の生産まで安定供給をサポートします。
- コスト効率:効率的な金型設計と自動化された生産プロセスにより、部品あたりのコストを大幅に削減します。
- ワンストップサービス:設計コンサルティング、ツーリング・金型製作、プレス生産から後処理まで、完全なサプライチェーンサービスを提供します。
- 材料の多様性:さまざまな物理的および化学的要件を満たすために、幅広い金属材料の加工が可能です。
詳細仕様
| 一般的な材料 | 冷間圧延鋼（SPCC/CRS）、ステンレス鋼（SUS304、430）、アルミニウム（Al1050、6061）、銅/真鍮（C1100、C2600）、亜鉛メッキ鋼（SGCC）、バネ鋼など |
|---|---|
| 材料厚さ | 0.1mm〜6.0mm（材料と部品の複雑さによる） |
| 最大部品サイズ | 最大600mm x 600mm（プレス能力による） |
| 生産プロセス | 単発金型、複合金型、順送金型、トランスファー金型。数量と複雑さに基づいて最適なソリューションを選択します。 |
| 精密公差 | 標準公差：±0.1mm; 精密公差：±0.05mmまたはそれ以下（評価による） |
| 生産能力 | 月間生産能力は50,000,000個を超え、JIT（ジャストインタイム）納品をサポートします |
一般的なプレス部品の種類
- 構造部品:ブラケット、マウント、プレート、シャーシ、エンクロージャー/ハウジング
- 電気・電子部品:コネクタ端子、リードフレーム、ヒートシンク、シールド缶、コンタクト
- 自動車部品:シートベルト部品、センサーハウジング、モーターラミネーション、バッテリー端子
- 一般金物:ヒンジ、クリップ、ワッシャー、パネル、トリムピース
- その他のカスタム部品:2D図面または3Dモデルに基づいた生産
利用可能な表面仕上げ
部品の耐食性、美観、特定の機能を確保するために、包括的な後処理サービスを提供しています:
- メッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、錫メッキ
- コーティング:粉体塗装、スプレー塗装、Eコーティング
- 化学処理:陽極酸化処理（アルミニウム用）、不動態化処理（ステンレス鋼用）、黒色酸化物処理
- 機械的処理:研磨、ブラッシング、バリ取り
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 要件分析:部品設計レビュー、材料選定、生産数量評価
- コンセプト設計:金型レイアウト、順送金型用ストリップレイアウト、実現可能性調査
- 詳細設計:3Dモデリング、コンポーネント詳細化、干渉チェック
- 製造計画:CNCプログラミング、電極設計、プロセスシーケンス
- 精密製造:機械加工、熱処理、組み立て、フィッティング
- テストと検証:金型トライアウト、サンプル承認、プロセス最適化
- 納品とトレーニング:設置サポート、オペレータートレーニング、ドキュメント
アフターサービス
- 予防保守プログラム:定期的な点検および保守契約
- 修理と改修:摩耗部品の交換、表面の再生、設計変更
- スペアパーツ在庫:一般的な消耗部品を在庫し、迅速な納品に対応
- テクニカルサポート:生産にクリティカルな問題に対する24時間年中無休の緊急サポート
- パフォーマンス最適化:速度向上または部品品質改善のための金型改造
技術的優位性
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計（DFM）:サイクルタイムの削減、部品排出の改善、金型寿命の延長のための最適化
- 標準化:コストとリードタイムを削減するための標準コンポーネントを使用したモジュラー設計
- 革新的なソリューション:マルチマテリアル金型、インモールドアセンブリ、ハイブリッドプロセスに関する経験
製造の卓越性
- 高度な設備:最先端のCNC、EDM、研削盤、空調完備
- 熟練した職人:精密金型製作で10〜25年の経験を持つ工具職人
- プロセス制御:製造プロセス全体での統計的プロセス制御
- クリーンルーム組み立て:汚染に敏感な用途向けの制御環境でのクリティカルな組み立て
評価とレビュー
推薦されたプロダクト
総格付け
評価のスナップショット
すべての評価の分布は以下の通りですすべてのレビュー