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Motomotive, LLCDie Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden. -
JADA INTERNATIONALHatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen! -
In ConnecticutSie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien. -
MorimotoDiese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
CNC-Fräsendeile mit Präzisionshöhlen für Flachplatten
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | IMission |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | ODM und OEM |
| Min Bestellmenge | Ich PC |
| Preis | 0.1~5USD |
| Verpackung Informationen | Blase und Karton oder Anpassung |
| Lieferzeit | 7~35 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000 Stück pro Monat |
| Material | Stahl | Gewicht | 0,1–10 kg |
|---|---|---|---|
| Schlüsselwort | CNC-Frästeile | Versandart | Express, Luft, See usw. |
| Besonderheit | langlebig und hochpräzise | Verarbeitung | CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, 3D-Druck, Druck |
| Oberflächenveredelung | Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us | Material verfügbar | Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw. |
| Hervorheben | ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef |
We provide comprehensive precision CNC milling services utilizing advanced multi-axis machining centers to produce complex components with exceptional dimensional accuracy and superior surface finishesUnsere Fräseanlagen unterstützen Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt, Medizin, Elektronik und industrielle Maschinen mit Prototypen und Großserienproduktion.
| Produktbezeichnung | Teile für CNC-Fräsen |
|---|---|
| Verfügbares Material | Stahl |
| Oberflächenbearbeitung | Schwarze Oxidation |
| Verarbeitung | CNC-Fräsen |
| Toleranz | ± 0,002 bis 0,005 mm |
| Zeichnung angenommen | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples |
| Inspektion | CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw. |
| Vorlaufzeit | 7 bis 35 Arbeitstage |
| Qualitätssicherung | ISO 9001:2015, SGS, RoHS |
| Zahlungsfrist | Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Verpackung | Bubble und Karton oder Anpassung |
|---|---|
| Hafen | Shenzhen |
CNC-Fräsendeile verfügen über eine hohe Präzision und eine ausgezeichnete Oberflächenveredelung. Sie können strenge Toleranzanforderungen erfüllen und komplexe Strukturformen realisieren. Mit stabiler Qualität und anpassbarem DesignSie eignen sich für verschiedene Materialien und werden weitgehend in der industriellen Produktion verwendet..
| Maschinentyp | Achsenkonfiguration | Tabellengröße (mm) | Positionsgenauigkeit | Wiederholbarkeit | Spindelleistung/Geschwindigkeit | Einzigartige Fähigkeiten |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 Achsen vertikal | X, Y, Z | 500 × 400 bis 1500 × 800 | ± 0,005 mm | ± 0,003 mm | 7.5-22 kW, 8.000 bis 24.000 Umdrehungen pro Minute | Entfernung von schwerem Material, tiefe Hohlräume |
| 4 Achsen mit Drehwerk | X, Y, Z, A | 400 × 400 bis 800 × 600 | ± 0,008 mm | ± 0,005 mm | 10-15 kW, 12.000 bis 20.000 Dreh/min. | Kontinuierliche Indexierung, zylindrische Merkmale |
| 5 Achsen gleichzeitig | X, Y, Z, A, B/C | 500 × 500 bis 1200 × 800 | ± 0,01 mm | ± 0,006 mm | 12 bis 30 kW, 10.000 bis 30.000 Dreh/min | Komplexe 3D-Konturen, Unterschnitte, zusammengesetzte Winkel |
| 5-Achsen-Gantry | X, Y, Z, A, C | 2000×1000 bis 5000×2500 | ± 0,015 mm | ± 0,008 mm | 18 bis 40 kW, 6.000 bis 15.000 Umdrehungen pro Minute | Bearbeitung von Großteilen, Formen, Luftfahrtkonstruktionen |
| Hochgeschwindigkeitsbearbeitung | 3/5-Achse | 400 × 400 bis 800 × 600 | ± 0,005 mm | ± 0,002 mm | 15-25 kW, 20.000 bis 60.000 Umdrehungen pro Minute | Aluminium, Kunststoffe, Graphit, feine Details |
- Standardabläufe für die Bearbeitung:Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs ist die Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs zu überprüfen.
- Präzisionsbearbeitungsfähigkeit:± 0,005 mm (mit Prozesssteuerung)
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,± 0,002 mm (für kritische Merkmale)
- Oberflächenabschlussbereich:
- als bearbeitet: Ra 1,6 μm bis Ra 3,2 μm
- Feinbearbeitung: Ra 0,4 μm bis Ra 1,6 μm
- Mikrobearbeitung: Ra 0,1 μm bis Ra 0,4 μm (mit Nachbearbeitung)
- Geometrische Toleranz:
- Flachheit/Gleichheit: 0,01 mm pro 100 mm
- Parallelität/Stängigkeit: 0,015 mm pro 100 mm
- Richtige Position: 0,01 mm (mit Präzisionswerkzeugen)
- Höchstmaß des Teils:
- Standard 5-Achsen: 800 mm × 600 mm × 500 mm
- Maschinen mit Gantry: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
- Gewichtskapazität: bis zu 10.000 kg auf größten Maschinen
| Materialgruppe | Spezifische Grade | Verarbeitbarkeitsbewertung | Empfohlene Schneidparameter | Hauptanwendungen |
|---|---|---|---|---|
| Aluminiumlegierungen | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Ausgezeichnet. | HS: 600 bis 3000 m/min, DOC: 0,5 bis 5 mm | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Gehäuse |
| Edelstahl | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | Gerechtigkeit zum Guten | HS: 50 bis 120 m/min, DOC: 0,5-3 mm | Medizinische, marine, chemische und Lebensmittelindustrie |
| Werkzeugstahl | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | Schwierig bis schwierig | HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Formen, Formen, Werkzeuge, Verschleißkomponenten |
| Kohlenstoff- und Legierstähle | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | Von gut bis hervorragend | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm | Maschinenbauteile, Automobilindustrie, Industrie |
| Titallegierungen | Klasse 2, Klasse 5 (Ti6Al4V), Klasse 23 | Schwierig | HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm | Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Chemie |
| Kupferlegierungen | C110, C360, C172, C932 | Ausgezeichnet bis gut | HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Elektrische, thermische, Lager, dekorative |
| Hochtemperaturlegierungen | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | Sehr schwierig | HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Luft- und Raumfahrt, Turbinen, extreme Umwelt |
| Magnesiumlegierungen | AZ31B, AZ91D, WE43 | Ausgezeichnet (mit Vorsichtsmaßnahmen) | HS: 300 bis 1500 m/min, DOC: 1 bis 5 mm | Luft- und Raumfahrt, Rennsport, Elektronik (Leichtgewicht) |
| Art des Materials | Spezifische Sorten | Wesentliche Überlegungen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Technische Kunststoffe | PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW | Niedrige Wärmeleitfähigkeit, leicht schmelzend, Schwingungsdämpfung | Medizinische Bereiche, Lager, Isolatoren, geringe Reibung |
| Erweiterte Verbundwerkstoffe | Kohlenstofffaser, G10/FR4, Glasfaser | Abrasive, Schichtstruktur, Risiko der Delamination | Luft- und Raumfahrt, Sportartikel, Elektronik |
| Präzisionskeramik | Aluminiumoxid, Zirkonium, Macor | Extrem harte, zerbrechliche, spezielle Werkzeuge erforderlich | Teile für Halbleiter, Medizin, Verschleiß |
| Graphit und EDM-Materialien | ISO-63, POCO, GrafTech | Staubbekämpfung, spezialisierte Werkzeuge | Elektroden für EDM, thermische Gerüste, Schmelztiegel |
- Komponenten:Strukturrahmen, Halterungen, Gehäuse, Komponenten von Turbinen, Armaturen
- Ausgangsstoffe:Aluminium (2024, 7075), Titan, Inconel, hochfeste Stähle
- Standards:AS9100, NADCAP (Bearbeitung), MIL-Spezifikationen, kundenspezifisch
- Kritische Anforderungen:Ermüdungsbeständigkeit, Gewichtsoptimierung, Dokumentation, Rückverfolgbarkeit
- Komponenten:Chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte, Diagnosegeräte, Prothesen
- Ausgangsstoffe:316L rostfrei, Titan (Klasse 5, 23), PEEK, Kobaltchrom
- Anforderungen:Biokompatibilität, Reinraumherstellung, Sterilisationskompatibilität
- Die Vorschriften:Einheitliche Prüfverfahren für die Prüfung der Einhaltung der Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006
- Komponenten:Teile von Motoren, Getriebegehäuse, Aufhängungskomponenten, Halterungen
- Ausgangsstoffe:Aluminium, verschiedene Stähle, Messing, Magnesium (Rennen)
- Produktionsmengen:Prototypen bis zu großen Stückzahlen (10.000+ Teile)
- Besondere Fähigkeiten:JIT-Leistung, Kanban-Systeme, Unterstützung der Produktionslinie
- Komponenten:Gehäuse, Kühlkörper, Waferbehandlung, Prüfvorrichtungen, Verbindungskörper
- Ausgangsstoffe:Aluminium, Kupfer, Kunststoffe für den technischen Gebrauch, Verbundwerkstoffe
- Genauigkeitsanforderungen:Häufig ± 0,005 mm oder besser, Mikronebene flach
- Reinheit:ESD-sichere Materialien, Partikelbekämpfung, spezielle Reinigung
- Komponenten:Maschinenrahmen, Halterungen, Führungen, Roboterbauteile, Befestigungen
- Ausgangsstoffe:Kohlenstoffstahl, Aluminium, rostfrei, Gusseisen
- Anforderungen:Verschleißbeständigkeit, Dimensionsstabilität, Steifigkeit
- Fähigkeiten:Bearbeitung von Großteilen, Schweißvorbereitung, Montageoberflächen
- Einreichung von RFQ:Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
- Technische Überprüfung:Technische Beurteilung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Reaktion)
- Zitat:Detaillierte Preisgestaltung mit Aufschlüsselung (Material, Aufbau, Bearbeitung, Veredelung)
- Prototypphase:Probenproduktion mit vollständigem Kontrollbericht
- Genehmigung der Produktion:Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
- Herstellung:Geplante Produktion mit Meilensteinaktualisierungen (wöchentlich/täglich)
- Abschlussprüfung:Vollständiger FAIR- oder Dimensionsbericht vor dem Versand
- Lieferung:Angemessene Verpackung, Versand mit Nachverfolgung, Zolldokumentation
| Produktionsart | Standard-Vorlaufzeit | Beschleunigte Optionen | Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 Stück) | 5-15 Werktage | 3-5 Tage (+30-50%) | Materialverfügbarkeit, Komplexität, Einrichtung |
| Niedriges Volumen (10-100 Stück) | 10-25 Werktage | 5-10 Tage (+25-40%) | Werkzeuganforderungen, Nebenbetriebe |
| Mittelvolumen (100-1000 Stück) | 3-5 Wochen | 2-3 Wochen (+20-35%) | Produktionsplanung, Kapazität |
| Hochvolumen (1000+ Stück) | 6-12 Wochen | 4-8 Wochen (+15-30%) | Materialbeschaffung, spezielle Produktionsläufe |
| Große Teile (> 1 m Abmessung) | 4 bis 10 Wochen | 3-6 Wochen (+25-50%) | Spezielle Handhabung, Verfügbarkeit von Maschinen |
- Standardverpackung:Polyethylsäcke mit Trocknungsmittel in Kartonschichten
- ESD-empfindlich:Antistatische Beutel, leitfähige Schaumstoffe, statisch-dissipative Behälter
- Verpackung für Reinräume:Doppelsäckige Materialien, die für Reinräume geeignet sind
- VCI-SchutzFlüchtige Korrosionshemmerpapiere/Filme für Eisenmetalle
- Benutzerdefinierte Befestigung:Maschinengestützte Schaumstoffverbindungen, individuell angefertigte Regale, wiederverwendbare Behälter
- Internationale Schifffahrt:Ausfuhrberechtigte Kisten, klimatisierte Optionen verfügbar
- Weltweite Schifffahrt:Beziehungen zu den wichtigsten Luftfahrtunternehmen (DHL, FedEx, UPS)
- Ausfuhrdokumentation:Handelsrechnung, Verpackungsliste, Ursprungsbescheinigung
- Dokumentation der Konformität:Materialzertifizierungen, RoHS/REACH-Deklarationen
- Bestandsverwaltung:Versandbestand, Zolllager, Kanban-Systeme
- Lieferung pünktlichPlanmäßige Lieferungen im Einklang mit den Produktionsplänen

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