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흑색 산화 표면 마감 및 ±0.002~0.005mm 공차 CNC 밀링 부품 ISO9001 인증을 받은 자동차 센서 마운트
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 검정색 산화 표면 마감 자동차 센서 마운트,±0.002~0.005mm 공차 CNC 밀링 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 밀링 부품 |
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제품 설명
검정색 산화 마감 처리된 자동차 센서 마운트
향상된 내구성과 내식성을 위해 흑색 산화 표면 처리를 갖춘 정밀 CNC 가공 자동차 센서 마운트입니다.
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | 정밀 CNC 밀링 부품 |
| 사용 가능한 자료 | 강철 |
| 표면 마감 | 흑색산화 |
| 처리 | CNC 밀링 |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 포트 | 심천 |
CNC 밀링 부품 주요 특징
- 뛰어난 정밀도 및 공차 제어:일괄 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 ±0.005mm까지 엄격한 치수 공차를 달성하여 사람이 유발한 오류를 제거합니다.
- 다양한 소재 호환성:적응성이 뛰어나 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료 가공에 적합합니다.
- 복잡한 형상 가공 기능:3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 스레드 및 맞춤형 공동을 포함하여 복잡한 모양을 생성할 수 있습니다.
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
구성요소:구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 부품, 부속품
재료:알루미늄(2024, 7075), 티타늄, 인코넬, 고강도강
표준:AS9100, NADCAP, MIL 사양, 고객별 요구 사항
중요 요구사항:피로 저항, 중량 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
구성요소:수술기구, 이식형 기기, 진단 장비, 보철물
재료:316L 스테인리스, 티타늄(5등급, 23등급), PEEK, 코발트 크롬
요구사항:생체적합성, 클린룸 제조, 멸균 적합성
규정:FDA 준수, ISO 13485, USP 클래스 VI 테스트
자동차 및 모터스포츠
구성요소:엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 부품, 브래킷
재료:알루미늄, 각종강, 황동, 마그네슘(레이싱)
생산량:대량 생산(부품 10,000개 이상) 시제품 제작
특수 기능:JIT 납품, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
구성요소:인클로저, 방열판, 웨이퍼 핸들링, 테스트 설비, 커넥터 본체
재료:알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합재
정밀도 요구사항:대개 ±0.005mm 이상, 미크론 수준의 평탄도
청결:ESD 안전 소재, 미립자 제어, 특수 청소
산업 기계 및 자동화
구성요소:기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 부품, 고정 장치
재료:탄소강, 알루미늄, 스테인레스, 주철
요구사항:내마모성, 치수안정성, 강성
기능:대형 부품 가공, 용접물 준비, 조립 인터페이스
맞춤형 제조 공정
- 요구사항 분석:부품 설계 검토, 소재 선정, 생산량 평가
- 컨셉 디자인:다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계:3D 모델링, 구성요소 상세화, 간섭 확인
- 제조 계획:CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서
- 정밀 제조:가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증:다이 트라이아웃, 샘플 승인, 공정 최적화
- 배송 및 교육:설치 지원, 운영자 교육, 문서화
애프터 서비스
- 예방 유지보수 프로그램:정기점검 및 유지보수 계약
- 수리 및 보수:마모된 부품 교체, 표면 개조, 설계 수정
- 예비 부품 재고:빠른 배송을 위해 일반 마모 부품 재고 보유
- 기술 지원:생산에 중요한 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화:속도 향상 또는 부품 품질 향상을 위한 다이 수정
기술적 장점
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계(DFM):사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화:비용과 리드타임을 줄이기 위해 표준 구성요소를 사용한 모듈식 설계
- 혁신적인 솔루션:다중 재료 금형, 금형 내 조립 및 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 고급 장비:공조 기능을 갖춘 최첨단 CNC, EDM 및 연삭 장비
- 숙련된 장인:정밀 금형 제작 분야에서 10~25년의 경험을 보유한 공구 제작자
- 프로세스 제어:제조 전반에 걸친 통계적 공정 관리
- 클린룸 조립:오염에 민감한 응용 분야를 위해 통제된 환경에서 중요한 조립
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