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自動車センサーマウント ブラック酸化表面仕上げと ±0.002~0.005mm 許容度 CNC フリースパーツ ISO9001 認定
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 黒色酸化表面仕上げ自動車用センサーマウント,±0.002~0.005mm 許容度 機械加工部品,ISO9001 認定 精密型CNC加工部品 |
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製品の説明
ブラック酸化仕上げの自動車センサーマウント
精密なCNC加工自動車センサーマウント 耐久性と耐腐蝕性を高めるための黒色酸化表面処理を備えています
CNCフレーシング部品の仕様
| 製品名 | 精密型CNCフレーシング部品 |
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品 主要な特徴
- 特殊な精度と許容量制御:バッチ生産全体で一貫した幾何学で ±0.005mmまでの狭い寸法容量を達成し,人間によるエラーを排除します.
- 汎用材料互換性:アルミ合金,不?? 鋼,チタン,銅,工学プラスチック,複合材料の加工に適しており,適応性が優れている.
- 複合ジオメトリ加工能力:複雑な形を作れる 3Dの輪郭 深いポケット 内部糸 カスタム空洞
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
構成要素:構造枠,支架,ホース,タービン部品,フィッティング
材料:アルミ (2024,7075),チタン,インコネル,高強度鋼
基準:AS9100,NADCAP,MIL 仕様,顧客特有の要件
重要な要件:疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
医学と生命科学
構成要素:外科用器具,インプランタブル器具,診断器具,義肢
材料:316Lステンレス,チタン (グレード5,23),PEEK,コバルトクロム
要求事項:生物相容性 清潔室製造 消毒相容性
ルール:FDA 準拠,ISO 13485,USP 6級試験
自動車とモータースポーツ
構成要素:エンジンの部品,トランスミッションのホース,懸垂部品,ブレーキ
材料:アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
生産量:プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
特別能力:JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
エレクトロニクス&半導体
構成要素:収納物,消熱器,ウエーファー処理,試験装置,接続器具
材料:アルミニウム,銅,工芸プラスチック,複合材料
精度要求:通常は ±0.005mm 以上で マイクロンレベルの平らさ
清潔さESD 安全な材料,粒子の制御,専門清掃
工業機械と自動化
構成要素:機械のフレーム,ブラケット,ガイド,ロボット部品,固定装置
材料:炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
要求事項:耐磨性,寸法安定性,硬さ
能力:大部品加工,溶接準備,組み立てインターフェイス
カスタム製造プロセス
- 需要分析部品設計の見直し,材料の選択,生産量の評価
- コンセプトデザイン模具設計 漸進型模具のストライプ設計 実現可能性研究
- 詳細デザイン:3Dモデリング,部品の詳細化,干渉チェック
- 製造計画CNCプログラミング,電極設計,プロセスシーケンシング
- 精密製造:機械加工,熱処理,組み立て,装着
- テスト&検証:試行,サンプル承認,プロセス最適化
- 提供と訓練:設置支援,操作者訓練,ドキュメント
販売後サービス
- 予防 メンテナンス プログラム計画的な検査と保守契約
- 修理・リフォーム:磨かれた部品の交換,表面の改装,設計変更
- パーツのリスト:迅速な配送のために在庫に保管されている一般的な磨き部品
- 技術サポート:生産に重要な問題に対する24時間24分緊急支援
- 性能最適化加速または部品品質の向上のための模具変更
技術 的 利点
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計 (DFM):サイクルの時間短縮,パーツのエジェクション改善,ダイライフの延長のための最適化
- 標準化標準部品を用いたモジュール設計でコストとリードタイムを削減
- 革新的な解決策多材料模具,模具内組立,ハイブリッドプロセスでの経験
優れた製造
- 先端機器:最先端のCNC,EDM,気候制御の磨き機器
- 熟練した職人:10~25年の精密型加工経験を持つツールメーカー
- プロセスの制御:製造全過程における統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感なアプリケーションの制御環境での重要な組み立て
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