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정밀 가공 부품에 대한 허용도 0.002 ~ 0.005mm의 철강 항공기 CNC 프레싱 부품
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 제품 프로세스 | CNC 밀링 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 그림 | IGES (IGS), 단계 (STP), SOLDPRT (SODPRT), PRT, AUTOCAD 또는 샘플 |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 | 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 |
| 강조하다 | 강철 재료 CNC 프레싱 부품,항공우주 응용 CNC 가공 부품,±0.002~0.005mm 허용 정밀 밀링 부품 |
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제품 설명
강철 항공기 CNC 프레이싱 부품
항공우주용으로 제조된 정밀 CNC 프레이싱 부품, 뛰어난 차원 정확성과 재료 호환성.
CNC 프레싱 부품 사양
| 원산지 | 중국 |
| 브랜드 이름 | 미션 |
| 소재 | 철강 |
| 크기 | 지원 설계 |
| 색상 | 재료 색상 또는 사용자 정의 |
| 두께 | 0.5-20.0mm 또는 사용자 정의 |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 인증서 | ISO9001 |
| MOQ | 1 PC |
| 선행 시간 | 7 ~ 35 일 |
| 정확성 | +/-0.002~0.005mm |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 프레싱 부품 주요 특징
- 예외적인 정확성 및 허용 제어: 팩 생산에서 일관된 기하학으로 ± 0.005mm까지의 좁은 차원 허용을 달성
- 다재다능한 재료 호환성: 프로세스 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료
- 복잡한 기하학 가공: 복잡한 3차원 윤곽, 깊은 주머니, 내부 스레드 및 사용자 지정 구멍을 만듭니다.
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 국방
부품:
구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 부품, 피팅
소재:
알루미늄 (2024, 7075), 티타늄, 인코넬, 고강강
표준:
AS9100, NADCAP (제공), MIL 사양, 고객별
중요한 요구 사항:
피로 저항성, 무게 최적화, 문서화, 추적성
의학 및 생명 과학
부품:
외과용 기기, 장착용 기기, 진단 장비, 인공지능
소재:
316L 스테인리스, 티타늄 (등급 5, 23), PEEK, 코발트 크롬
요구 사항:
생체 호환성, 청정실 제조, 살균 호환성
규정:
FDA 준수, ISO 13485 및 USP VI급 테스트
자동차 및 모터 스포츠
부품:
엔진 부품, 변속기 하우스, 서스펜션 부품, 브래킷
소재:
알루미늄, 각종 강철, 구리, 마그네슘 (경기용)
생산량:
프로토타입에서 대용량 (10,000개 이상의 부품)
특수 능력:
JIT 제공, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
부품:
장치, 방열기, 웨이퍼 취급, 시험 장치, 연결체
소재:
알루미늄, 구리, 공학 플라스틱, 복합재
정확성 요구 사항:
종종 ±0.005mm 또는 더 나은, 미크론 수준의 평면성
청결성:
ESD 안전 재료, 입자 통제, 전문 청소
산업 기계 및 자동화
부품:
기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 부품, 고정 장치
소재:
탄소제철, 알루미늄, 스테인리스, 철 cast
요구 사항:
마모 저항성, 차원 안정성, 딱딱성
능력:
대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
사용자 정의 및 서비스 워크플로우
설계 지원 서비스
DFM 분석: 도면 제출 후 24시간 이내에 제조성 검토를 위한 설계
엔지니어링 협업: 고객 엔지니어링 팀과 공동 개발
급속 프로토타입 제작: 3D 프린팅 (SLA, SLS, MJF)
주문 과정
표기 요청: 도면 (DXF, DWG, PDF) 또는 3D 모델 (STEP, IGES, SLDPRT) 을 제출하십시오.
기술 검토: 재료, 허용량 및 마무리의 엔지니어링 평가
상업적 제안: 유닛 가격, 도구 비용, 납품 시간 등 상세한 제안
프로토 타입 승인: 검사 보고서를 제출한 샘플 생산
생산 출시: 미일스테인 업데이트와 함께 계획된 제조
품질 검증: 배송 전 최종 검사 보고
배달 및 지원: 추적 정보 및 판매 후 기술 지원
경쟁적 장점
기술 전문 지식
엔지니어링 직원 중 12년 이상의 평균 경험
각 계정에 대한 전용 프로젝트 관리
6 시그마 방법론을 통해 지속적인 프로세스 최적화
공급망 신뢰성
인증 된 재료 공급 업체와의 장기 파트너십
여러 출처의 재료 조달을 통해 위험 감축
반복 부품에 대한 재고 관리 프로그램
전 세계 준수
ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
분쟁이 없는 광물 출처 문서
적용 가능한 재료에 대한 REACH 및 RoHS 준수
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