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鉄鋼・航空用CNCフレーシング部品 精密加工部品の許容度 ±0.002~0.005mm
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 使用 | CNCフライス加工 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 描画 | IGES（IGS）、ステップ（STP）、SolidWorks（SODPRT）、PRT、AutoCAD、またはサンプル |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | 鋼材 機械加工部品,航空宇宙用途の CNC 機械加工コンポーネント,±0.002~0.005mm 許容度 精密加工された部品 |
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製品の説明
鋼鉄・航空用CNCフレーズ部品
精密なCNCフレーシング部品は,特殊な寸法精度と材料互換性を備えた航空宇宙アプリケーションのために製造されています.
CNCフレーシング部品の仕様
| 産地 | 中国 |
| ブランド名 | ミッション |
| 材料 | 鉄鋼 |
| サイズ | サポート設計 |
| 色 | 素材色またはカスタマイズ |
| 厚さ | 0.5-20.0mm またはカスタマイズ |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 証明書 | ISO9001 |
| MOQ | 1 PC |
| リードタイム | 7~35 営業日 |
| 精度 | +/-0.002~0.005mm |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品 主要な特徴
- 特殊な精度と許容量制御: バッチ生産全体で一貫した幾何学で ± 0.005mm まで狭い寸法許容量を達成
- 汎用材料互換性:加工アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチック,複合材料
- 複雑な幾何学加工: 複雑な3D輪郭,深いポケット,内部糸,カスタム空洞を作成
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
構成要素:
構造枠,支架,ホース,タービン部品,フィッティング
材料:
アルミ (2024,7075),チタン,インコネル,高強度鋼
基準:
AS9100,NADCAP (機械加工),MIL仕様,顧客専用
重要な要件:
疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
医学と生命科学
構成要素:
外科用器具,インプランタブル器具,診断器具,義肢
材料:
316Lステンレス,チタン (グレード5,23),PEEK,コバルトクロム
要求事項:
生物相容性 清潔室製造 消毒相容性
ルール:
適用される場合,FDAの準拠,ISO 13485,USPクラスVI試験
自動車とモータースポーツ
構成要素:
エンジンの部品,トランスミッションのホース,懸垂部品,ブレーキ
材料:
アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
生産量:
プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
特別能力:
JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
エレクトロニクス&半導体
構成要素:
収納物,消熱器,ウエーファー処理,試験装置,接続器具
材料:
アルミニウム,銅,工芸プラスチック,複合材料
精度要求:
通常は ±0.005mm 以上で マイクロンレベルの平らさ
清潔さ
ESD 安全な材料,粒子の制御,専門清掃
工業機械と自動化
構成要素:
機械のフレーム,ブラケット,ガイド,ロボット部品,固定装置
材料:
炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
要求事項:
耐磨性,寸法安定性,硬さ
能力:
大部品加工,溶接準備,組み立てインターフェイス
パーソナライズ & サービス ワークフロー
設計支援サービス
DFM 解析: 設計の提出から24時間以内に製造可能性の審査
エンジニアリングコラボレーション: 顧客エンジニアリングチームとの共同開発
ラピッドプロトタイプ:コンセプト検証のために3D印刷 (SLA,SLS,MJF)
注文プロセス
引換請求:図面 (DXF,DWG,PDF) または3Dモデル (STEP,IGES,SLDPRT) を提出する
技術レビュー: 材料,許容量,仕上げのエンジニアリング評価
商業提案: 単位価格,ツールコスト,リードタイムを含む詳細なオプション
原型承認: 試験報告の提出とともにサンプル生産
生産リリース: ターミナル更新の予定製造
品質確認: 発送前の最終検査報告
配達とサポート:追跡情報と販売後の技術支援
競争上の利点
専門技術
エンジニアリングスタッフの平均12年以上経験
各アカウントの専用プロジェクト管理
シックス・シグマ方法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーン信頼性
認定された材料供給業者との長期間のパートナーシップ
複数のソースの材料の調達によるリスク軽減
複製部品の在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
ISO 9001:2015認証された品質管理システム
紛争のない鉱物調達文書
適用される材料のREACHおよびRoHS準拠性
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