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자동차 등급 황동 CNC 밀링 유압 피팅, 공차 ±0.002~0.005mm 및 ISO9001 인증
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 놋쇠 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 자동차 등급 황동 CNC 밀링 유압 피팅,±0.002~0.005mm 허용량 CNC 밀링 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
황동 CNC 밀링 유압 피팅 - 자동차 등급
우리는 첨단 다축 머시닝 센터를 활용하여 포괄적인 정밀 CNC 밀링 서비스를 제공하여 탁월한 치수 정확도와 우수한 표면 마감으로 복잡한 부품을 생산합니다. 당사의 밀링 역량은 프로토타입 제작 및 대량 생산을 통해 항공우주 및 의료부터 전자 및 산업 기계에 이르는 산업을 지원합니다.
CNC 밀링 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
| 사용 가능한 자료 | 놋쇠 |
| 처리 | CNC |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 포트 | 심천 |
CNC 밀링 기능
뛰어난 정밀도 및 공차 제어:일괄 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 ±0.005mm까지 엄격한 치수 공차 달성
다양한 소재 호환성:알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료 가공
복잡한 형상 가공 기능:3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 스레드 및 맞춤형 공동을 포함한 복잡한 모양 생성
밀링 공정 및 특수 작업
코어 밀링 작업
- 페이스 밀링:넓은 표면적 마무리, 정사각형 작업
- 주변 밀링:슬로팅, 프로파일링, 윤곽 가공
- 포켓 밀링:얕고 깊은 포켓팅, 캐비티 생성
- 윤곽 밀링:2D 및 3D 표면 프로파일링
- 드릴링/태핑:정밀 홀 가공, 나사산 생성
- 지루한:고정밀 구멍 크기 조정 및 마무리
- 스레드 밀링:내부 및 외부 스레드 생성
고급 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 | 이익 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 칩 부하 감소로 높은 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 재료 >45 HRC 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 표면 무결성 향상 |
| 트로코이드 밀링 | 일정한 결합 원형 공구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 재료 제거율 향상 |
| 마이크로 밀링 | 소형 공구(<1mm 직경) | 의료 기기, 미세 광학, 전자 제품 | 정밀한 작은 기능, 미세한 디테일 |
| 5축 동시 | 지속적인 도구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
툴링 및 절삭 기술
- 도구 재료:초경(다양한 재종), CBN, PCD, 다이아몬드 코팅, HSS
- 공구 고정 시스템:HSK, BT, CAT(유압, 열 또는 기계적 클램핑 포함)
- 절단 도구 유형:엔드밀(플랫, 볼, 코너 반경), 페이스 밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
- 냉각수 시스템:고압 관통 스핀들(70-200bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
- 도구 관리:프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(공구 30~200개 이상)
품질 보증 및 검사
검사장비 및 역량
- CMM(좌표측정기):0.001mm 정확도의 3D 측정, 온도 제어
- 광학 비교기/비전 시스템:비접촉 측정, 2D 프로파일 검증
- 표면 거칠기 테스터:접촉식 및 비접촉식 Ra, Rz, Rq 측정
- 진원도/형태 테스터:원통도, 동심도, 평탄도 검증
- 경도 시험기:로크웰, 브리넬, 비커스, 미세경도
- 휴대용 무기:대형 부품용 레이저 스캐너가 장착된 다관절 암
- 디지털 높이 게이지:0.001mm 분해능으로 정밀한 높이 측정
- 게이지 블록 및 교정된 기기:ISO 3650 표준으로 풀 세트
- 힘/토크 측정:어셈블리 검증을 위해 스프링 상수 검증
품질경영시스템
- ISO 9001:2015 인증:완전한 품질 관리 시스템 구현
- 첫 번째 물품 검사:AS9102, PPAP 또는 맞춤형 FAIR 문서
- 통계적 공정 관리:중요 특성의 실시간 모니터링
- 재료 인증:밀 테스트 보고서, 열/로트에 대한 재료 추적성
- 교정 프로그램:NIST 추적 가능 표준에 따라 교정된 모든 검사 장비
- 문서 관리:개정 관리 도면, 사양, 절차
- 부적합 시스템:문서화된 억제, 근본 원인 분석, 시정 조치
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성요소:구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 부품, 부속품
- 재료:알루미늄(2024, 7075), 티타늄, 인코넬, 고강도강
- 표준:AS9100, NADCAP(가공), MIL 사양, 고객별
- 중요 요구사항:피로 저항, 중량 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
- 구성요소:수술기구, 이식형 기기, 진단 장비, 보철물
- 재료:316L 스테인리스, 티타늄(5등급, 23등급), PEEK, 코발트 크롬
- 요구사항:생체적합성, 클린룸 제조, 멸균 적합성
- 규정:FDA 규정 준수, ISO 13485, USP Class VI 테스트(해당되는 경우)
자동차 및 모터스포츠
- 구성요소:엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 부품, 브래킷
- 재료:알루미늄, 각종강, 황동, 마그네슘(레이싱)
- 생산량:대량 생산(부품 10,000개 이상) 시제품 제작
- 특수 기능:JIT 납품, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 구성요소:인클로저, 방열판, 웨이퍼 핸들링, 테스트 설비, 커넥터 본체
- 재료:알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합재
- 정밀도 요구사항:대개 ±0.005mm 이상, 미크론 수준의 평탄도
- 청결:ESD 안전 소재, 미립자 제어, 특수 청소
산업 기계 및 자동화
- 구성요소:기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 부품, 고정 장치
- 재료:탄소강, 알루미늄, 스테인레스, 주철
- 요구사항:내마모성, 치수안정성, 강성
- 기능:대형 부품 가공, 용접물 준비, 조립 인터페이스
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조를 위한 설계(DFM) 분석
- 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제 식별
- 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
- 공차 분석:통계적 공차 누적, 사양 검토
- 고정물/공구 설계:복잡한 부품을 위한 맞춤형 워크홀딩 솔루션
- 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어:솔리드웍스, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- 캠 소프트웨어:Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 감지, 재료 제거 시뮬레이션
- 리버스 엔지니어링:3D 스캐닝(레이저, 구조광)을 CAD 모델로 변환
- 프로토타이핑:설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타이핑 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 응력, 열, 모달 분석
- 유체 역학:매니폴드, 유체 시스템 구성 요소에 대한 흐름 분석
- 열 분석:방열판 성능, 열 관리 솔루션
- 초안 작성 및 문서화:제조도면 작성, GD&T 적용
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