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복잡한 형상을 위한 5축 CNC 밀링 부품, ±0.002~0.005mm 공차 정밀 가공 부품
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 5축 CNC 프레싱 부품,복잡한 형상 CNC 밀링 부품,±0.002~0.005mm 허용 정밀 기계 부품 |
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제품 설명
정밀 5축 CNC 밀링 서비스 및 CNC 밀링 알루미늄 인클로저
뛰어난 치수 정확도와 우수한 표면 마감을 갖춘 복잡한 부품을 위한 고급 멀티 축 가공. 당사의 밀링 기능은 항공우주 및 의료에서 전자 및 산업 기계에 이르기까지 프로토타입 제작 및 대량 생산 모두를 지원합니다.
CNC 밀링 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
| 사용 가능한 재료 | 알루미늄 |
| 가공 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계를 사용할 수 있습니다. |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
| 포트 | 심천 |
CNC 밀링 기능
- 뛰어난 정밀도 및 공차 제어: 배치 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 ±0.005mm까지의 엄격한 치수 공차를 달성합니다.
- 다양한 재료 호환성: 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료를 가공합니다.
- 복잡한 형상 가공 능력: 3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 나사산 및 맞춤형 캐비티를 포함한 복잡한 모양을 만듭니다.
제조 능력 및 장비 사양
CNC 밀링 장비 포트폴리오
| 기계 유형 | 축 구성 | 테이블 크기(mm) | 위치 정확도 | 반복성 | 스핀들 전원/속도 | 고유 기능 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3축 수직 | X, Y, Z | 500×400 ~ 1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW, 8,000-24,000 RPM | 중량물 제거, 깊은 캐비티 |
| 로터리 포함 4축 | X, Y, Z, A | 400×400 ~ 800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW, 12,000-20,000 RPM | 연속 인덱싱, 원통형 기능 |
| 5축 동시 | X, Y, Z, A, B/C | 500×500 ~ 1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12-30kW, 10,000-30,000 RPM | 복잡한 3D 윤곽, 언더컷, 복합 각도 |
| 5축 갠트리 | X, Y, Z, A, C | 2000×1000 ~ 5000×2500 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18-40kW, 6,000-15,000 RPM | 대형 부품 가공, 금형, 항공우주 구조물 |
| 고속 가공 | 3/5축 | 400×400 ~ 800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15-25kW, 20,000-60,000 RPM | 알루미늄, 플라스틱, 흑연, 세부 사항 |
기술 매개변수 및 공차
표준 가공 공차: ±0.025mm ~ ±0.10mm
정밀 가공 능력: ±0.005mm(공정 제어 포함)
초정밀 가공: ±0.002mm(중요 기능의 경우)
표면 마감 범위:
• 가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
• 정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
• 마이크로 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm(후처리 포함)
기하 공차:
• 평탄도/직선도: 100mm당 0.01mm
• 평행도/수직도: 100mm당 0.015mm
• 진정한 위치: 0.01mm(정밀 공구 사용)
최대 부품 치수:
• 표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
• 갠트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 중량 용량: 최대 10,000kg(최대 기계)
정밀 가공 능력: ±0.005mm(공정 제어 포함)
초정밀 가공: ±0.002mm(중요 기능의 경우)
표면 마감 범위:
• 가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
• 정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
• 마이크로 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm(후처리 포함)
기하 공차:
• 평탄도/직선도: 100mm당 0.01mm
• 평행도/수직도: 100mm당 0.015mm
• 진정한 위치: 0.01mm(정밀 공구 사용)
최대 부품 치수:
• 표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
• 갠트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 중량 용량: 최대 10,000kg(최대 기계)
재료 전문 지식 및 가공성
금속 및 합금
| 재료 그룹 | 특정 등급 | 가공성 등급 | 권장 절삭 매개변수 | 주요 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | 우수 | HS: 600-3000 m/min, DOC: 0.5-5mm | 항공우주, 자동차, 전자, 인클로저 |
| 스테인리스강 | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | 보통에서 좋음 | HS: 50-120 m/min, DOC: 0.5-3mm | 의료, 해양, 화학, 식품 가공 |
| 공구강 | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | 보통에서 어려움 | HS: 40-100 m/min, DOC: 0.2-2mm | 금형, 다이, 공구, 마모 부품 |
| 탄소 및 합금강 | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | 좋음에서 우수 | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5mm | 기계 부품, 자동차, 산업 |
| 티타늄 합금 | 2등급, 5등급(Ti6Al4V), 23등급 | 어려움 | HS: 30-70 m/min, DOC: 0.5-2mm | 항공우주, 의료 임플란트, 화학 |
| 구리 합금 | C110, C360, C172, C932 | 우수에서 좋음 | HS: 150-500 m/min, DOC: 0.5-4mm | 전기, 열, 베어링, 장식 |
| 고온 합금 | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | 매우 어려움 | HS: 10-30 m/min, DOC: 0.2-1mm | 항공우주, 터빈, 극한 환경 |
| 마그네슘 합금 | AZ31B, AZ91D, WE43 | 우수(주의 사항 포함) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5mm | 항공우주, 레이싱, 전자(경량) |
비금속 재료
| 재료 유형 | 특정 종류 | 주요 고려 사항 | 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 엔지니어링 플라스틱 | PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW | 낮은 열전도율, 용융되기 쉬움, 진동 감쇠 | 의료, 베어링, 절연체, 낮은 마찰 |
| 고급 복합 재료 | 탄소 섬유, G10/FR4, 유리 섬유 | 연마성, 적층 구조, 박리 위험 | 항공우주, 스포츠 용품, 전자 |
| 정밀 세라믹 | 알루미나, 지르코니아, Macor | 극도로 단단하고 부서지기 쉬움, 특수 공구 필요 | 반도체, 의료, 마모 부품 |
| 흑연 및 EDM 재료 | ISO-63, POCO, GrafTech | 먼지 제어, 특수 공구 | EDM 전극, 열, 도가니 |
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성 요소: 구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 구성 요소, 피팅
- 재료: 알루미늄(2024, 7075), 티타늄, Inconel, 고강도강
- 표준: AS9100, NADCAP(가공), MIL 사양, 고객별
- 주요 요구 사항: 피로 저항, 중량 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
- 구성 요소: 수술 도구, 이식형 장치, 진단 장비, 보철물
- 재료: 316L 스테인리스강, 티타늄(5등급, 23), PEEK, 코발트-크롬
- 요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 멸균 호환성
- 규정: FDA 규정 준수, ISO 13485, USP Class VI 테스트(해당하는 경우)
자동차 및 모터스포츠
- 구성 요소: 엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 구성 요소, 브래킷
- 재료: 알루미늄, 다양한 강철, 황동, 마그네슘(레이싱)
- 생산량: 프로토타입에서 대량 생산(10,000개 이상 부품)
- 특수 기능: JIT 배송, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 구성 요소: 인클로저, 방열판, 웨이퍼 취급, 테스트 고정 장치, 커넥터 본체
- 재료: 알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합 재료
- 정밀도 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이상, 마이크론 수준의 평탄도
- 청결도: ESD 안전 재료, 미립자 제어, 특수 청소
산업 기계 및 자동화
- 구성 요소: 기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 구성 요소, 고정 장치
- 재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인리스강, 주철
- 요구 사항: 내마모성, 치수 안정성, 강성
- 기능: 대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
표준 견적 및 주문 프로세스
- RFQ 제출: 도면(PDF/DWG), 3D 모델(STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 공정 계획(24-48시간 응답)
- 견적: 세부 가격(재료, 설정, 가공, 마감)
- 프로토타입 단계: 전체 검사 보고서와 함께 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 동의
- 제조: 이정표 업데이트(주간/일간)와 함께 예정된 생산
- 최종 검사: 배송 전 전체 FAIR 또는 치수 보고서
- 배송: 적절한 포장, 추적, 세관 문서와 함께 배송
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