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±0.002~0.005mmの公差精度で複雑な形状に対応する5軸CNCフライス加工部品
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 5軸のCNCフレーズ部品,複雑な形状の CNC フライス加工部品,±0.002~0.005mm 許容度 精密加工部品 |
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製品の説明
精密5軸CNCフライス加工サービスとCNCフライス加工アルミニウムエンクロージャー
優れた寸法精度と優れた表面仕上げを備えた、複雑なコンポーネント向けの高度な多軸加工。当社のフライス加工能力は、航空宇宙、医療からエレクトロニクス、産業機械まで、試作と大量生産の両方をサポートしています。
CNCフライス加工仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 処理 | CNC |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工の特徴
- 卓越した精度と公差管理: バッチ生産全体で一貫した形状で、±0.005mmまでの厳しい寸法公差を実現
- 多様な材料互換性: アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料を処理
- 複雑な形状の機械加工能力: 3D輪郭、深いポケット、内ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成
製造能力と設備仕様
CNCフライス加工設備ポートフォリオ
| 機械タイプ | 軸構成 | テーブルサイズ (mm) | 位置決め精度 | 繰り返し精度 | 主軸出力/速度 | 独自の機能 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3軸垂直 | X、Y、Z | 500×400~1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5~22kW、8,000~24,000 RPM | 重い材料の除去、深いキャビティ |
| ロータリー付き4軸 | X、Y、Z、A | 400×400~800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10~15kW、12,000~20,000 RPM | 連続インデックス、円筒形の特徴 |
| 5軸同時 | X、Y、Z、A、B/C | 500×500~1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12~30kW、10,000~30,000 RPM | 複雑な3D輪郭、アンダーカット、複合角度 |
| 5軸ガントリー | X、Y、Z、A、C | 2000×1000~5000×2500 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18~40kW、6,000~15,000 RPM | 大型部品加工、金型、航空宇宙構造 |
| 高速機械加工 | 3/5軸 | 400×400~800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15~25kW、20,000~60,000 RPM | アルミニウム、プラスチック、グラファイト、細かいディテール |
技術的パラメータと公差
標準機械加工公差: ±0.025mm~±0.10mm
精密機械加工能力: ±0.005mm (工程管理あり)
超精密機械加工: ±0.002mm (重要な機能の場合)
表面仕上げ範囲:
• 機械加工後: Ra 1.6μm~Ra 3.2μm
• ファイン機械加工: Ra 0.4μm~Ra 1.6μm
• マイクロ機械加工: Ra 0.1μm~Ra 0.4μm (後処理あり)
幾何公差:
• 平坦度/真直度: 100mmあたり0.01mm
• 平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
• 真の位置: 0.01mm (精密工具を使用)
最大部品寸法:
• 標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
• ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 重量容量: 最大10,000kg (最大のマシン)
精密機械加工能力: ±0.005mm (工程管理あり)
超精密機械加工: ±0.002mm (重要な機能の場合)
表面仕上げ範囲:
• 機械加工後: Ra 1.6μm~Ra 3.2μm
• ファイン機械加工: Ra 0.4μm~Ra 1.6μm
• マイクロ機械加工: Ra 0.1μm~Ra 0.4μm (後処理あり)
幾何公差:
• 平坦度/真直度: 100mmあたり0.01mm
• 平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
• 真の位置: 0.01mm (精密工具を使用)
最大部品寸法:
• 標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
• ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 重量容量: 最大10,000kg (最大のマシン)
材料の専門知識と機械加工性
金属と合金
| 材料グループ | 特定のグレード | 機械加工性評価 | 推奨切削パラメータ | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024、5083、MIC-6 | 優れている | HS: 600~3000 m/min、DOC: 0.5~5mm | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、エンクロージャー |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、17-4PH、15-5PH、416 | まあまあから良好 | HS: 50~120 m/min、DOC: 0.5~3mm | 医療、海洋、化学、食品加工 |
| 工具鋼 | D2、A2、O1、H13、P20、S7 | まあまあから困難 | HS: 40~100 m/min、DOC: 0.2~2mm | 金型、ダイ、工具、摩耗部品 |
| 炭素鋼と合金鋼 | 1018、1045、4140、4340、8620 | 良好から優れている | HS: 100~250 m/min、DOC: 1~5mm | 機械部品、自動車、産業 |
| チタン合金 | グレード2、グレード5 (Ti6Al4V)、グレード23 | 困難 | HS: 30~70 m/min、DOC: 0.5~2mm | 航空宇宙、医療インプラント、化学 |
| 銅合金 | C110、C360、C172、C932 | 優れているから良好 | HS: 150~500 m/min、DOC: 0.5~4mm | 電気、熱、ベアリング、装飾 |
| 高温合金 | Inconel 718、Hastelloy、Waspaloy | 非常に困難 | HS: 10~30 m/min、DOC: 0.2~1mm | 航空宇宙、タービン、極限環境 |
| マグネシウム合金 | AZ31B、AZ91D、WE43 | 優れている (予防措置あり) | HS: 300~1500 m/min、DOC: 1~5mm | 航空宇宙、レース、エレクトロニクス (軽量) |
非金属材料
| 材料タイプ | 特定の品種 | 重要な考慮事項 | 用途 |
|---|---|---|---|
| エンジニアリングプラスチック | PEEK、Delrin、Nylon、PTFE、POM、UHMW | 低い熱伝導率、溶融しやすい、振動減衰 | 医療、ベアリング、絶縁体、低摩擦 |
| 高度な複合材料 | カーボンファイバー、G10/FR4、グラスファイバー | 研磨性、積層構造、剥離のリスク | 航空宇宙、スポーツ用品、エレクトロニクス |
| 精密セラミックス | アルミナ、ジルコニア、Macor | 非常に硬く、脆く、特殊な工具が必要 | 半導体、医療、摩耗部品 |
| グラファイトとEDM材料 | ISO-63、POCO、GrafTech | 粉塵制御、特殊工具 | EDM電極、熱、るつぼ |
対象業界と用途
航空宇宙と防衛
- コンポーネント: 構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービンコンポーネント、フィッティング
- 材料: アルミニウム (2024、7075)、チタン、Inconel、高強度鋼
- 規格: AS9100、NADCAP (機械加工)、MIL仕様、顧客固有
- 重要な要件: 耐疲労性、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
医療とライフサイエンス
- コンポーネント: 外科用器具、インプラント可能なデバイス、診断機器、補綴物
- 材料: 316Lステンレス、チタン (グレード5、23)、PEEK、コバルトクロム
- 要件: 生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
- 規制: FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
自動車とモータースポーツ
- コンポーネント: エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンションコンポーネント、ブラケット
- 材料: アルミニウム、各種鋼材、真鍮、マグネシウム (レース)
- 生産量: プロトタイプから大量生産 (10,000個以上)
- 特別な機能: ジャストインタイム配送、かんばんシステム、生産ラインサポート
エレクトロニクスと半導体
- コンポーネント: エンクロージャー、ヒートシンク、ウェーハハンドリング、テストフィクスチャ、コネクタ本体
- 材料: アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材料
- 精度要件: ほとんどの場合、±0.005mm以上、ミクロンレベルの平坦度
- 清浄度: ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
産業機械と自動化
- コンポーネント: 機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、フィクスチャ
- 材料: 炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
- 要件: 耐摩耗性、寸法安定性、剛性
- 機能: 大型部品加工、溶接準備、アセンブリインターフェース
標準的な見積もりと注文プロセス
- RFQ提出: 図面 (PDF/DWG)、3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT)、仕様を提供
- 技術レビュー: エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画 (24~48時間以内の回答)
- 見積もり: 内訳 (材料、セットアップ、機械加工、仕上げ) を含む詳細な価格設定
- プロトタイプフェーズ: 完全な検査レポートによるサンプル生産
- 生産承認: プロセス検証、検査計画の合意
- 製造: マイルストーン更新 (毎週/毎日) によるスケジュールされた生産
- 最終検査: 出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送: 適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
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