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정밀 자동차 ECU 하우징 - 의료 기기용 높은 관용과 흑색 표면 완공을 가진 CNC 밀링 장
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x제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 자동차 ECU 하우징,ISO9001 인증 CNC 밀링 인클로저,검게 칠해진 표면 마감 의료 기기 인클로저 |
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제품 설명
자동차 ECU 하우징 - 의료 기기 장비를 위한 CNC 밀러
정밀 CNC 프레이싱 부품 자동차 ECU 하우스 및 의료 기기 상자에 특별한 차원 정확성과 품질을 위해 설계되었습니다.
CNC 프레싱 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능 자료 | 알루미늄 |
| 표면 마감 | 흑색 |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 월리그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
|---|---|
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 프레싱 부품 주요 특징
- 예외적인 정확성 및 관용 제어: 팩 생산에 걸쳐 일관된 기하학과 함께 ± 0.005mm까지의 좁은 차원 허용을 달성
- 다재다능한 재료 호환성: 프로세스 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료
- 복잡한 기하학 가공 능력: 3차원 윤곽, 깊은 주머니, 내부 스레드 및 사용자 정의 구멍을 포함한 복잡한 모양을 생성
표면 마감 옵션
| 마감형 | 공정 방법 | 표면 Ra (μm) | 특성 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 기계로 만든 것 | 표준 CNC 프레이싱 | 0.8-3.2 | 비용 효율적이고 눈에 띄는 도구 표시, 일반 응용 프로그램 |
| 진주 쏘기 | 유리 껍질, 알루미늄 산화물 | 0.8-16 | 매트 페니쉬, 균일한 외모, 스트레스 완화 |
| 반짝이는 | 기계, 화학, 전기 | 00.025-0.4 | 반사, 부드러운, 식품, 의료, 광학 |
| 소금화 | I-III형, 단단한 코트 (Al) | 기본 재료에 의존하는 | 장식용, 부식성, 마모성 |
| 접착 | 니켈, 크롬, 아연, 아연 | 다양하다 | 부식 보호, 외관, 용접성 |
| 파우더 코팅 | 전기 정적 적용 | N/A (복장) | 내구성, 색상 선택, 부식 보호 |
| 비활성화 | 질소 또는 시트론산 (SS) | 기본 소재 완공 | 부식 저항성 회복 |
| 레이저 표시 | 섬유, YAG 레이저 | N/A (표시) | 영구적인 식별, 연쇄화, 로고 |
| 텀블링/비브레이터 | 미디어 마무리 | 0.4-16 | 껍질 깎기, 가장자리 깨기, 표면 평형화 |
품질 보장 및 검사
검사 장비 및 능력
- CMM (코오디네이트 측정 기계): 0.001mm 정확도, 온도 조절 3D 측정
- 광학 비교기/비전 시스템: 비접촉 측정, 2차원 프로필 검증
- 표면 거칠성 검사기: 접촉 및 접촉 없는 Ra, Rz, Rq 측정
- 원형성/형형성 검사기: 원통성, 동심성, 평면성 검증
- 강도 검사기: 로크웰, 브리넬, 비커스, 마이크로 강도
- 휴대용 팔: 큰 부품을 위한 레이저 스캐너가 장착된 관절 팔
- 디지털 고도 측정기: 0.001mm 해상도와 정밀 고도 측정
- 가이브 블록 및 캘리브레이트 된 도구: ISO 3650 표준에 대한 전체 세트
- 힘/토크 측정: 조립 장치 검증, 스프링 상수의 검증
품질 관리 시스템
- ISO 9001:2015 인증: 완전한 품질 관리 시스템 구현
- 제1조 검사: AS9102, PPAP 또는 맞춤 FAIR 문서
- 통계적 프로세스 제어: 중요한 특성의 실시간 모니터링
- 재료 인증: 밀링 테스트 보고서, 재료의 열 / 롯의 추적성
- 캘리브레이션 프로그램: NIST 추적 가능한 표준에 따라 캘리브레이션된 모든 검사 장비
- 문서 통제: 수정 통제 도면, 사양, 절차
- 비상응 시스템: 문서화 된 격리, 근본 원인에 대한 분석, 교정 조치
주문 과정 및 진행 시간
표준 표와 주문 과정
- RFQ 제출: 도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24-48 시간 응답)
- 코팅: 세부적인 가격 분해 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계 (가장 필요한 경우): 전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 미일스테인 업데이트와 함께 계획된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사: 출하 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 완료
- 배달: 적절한 포장, 추적 운송, 관세 문서
선행 시간 지침
| 생산 종류 | 표준 선행 시간 | 가속화 된 선택 | 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5~15 일 | 3~5일 (+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 장착 |
| 저용량 (10-100 pcs) | 10~25 일 | 5~10일 (+25~40%) | 도구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중량 (100~1,000개) | 3 ~ 5 주 | 2~3주 (+20~35%) | 생산 스케줄, 용량 |
| 높은 부피 (1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주 (+15~30%) | 물자 조달, 전용 생산 |
| 큰 부분 (> 1m 차원) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특수 처리, 기계 가용성 |
포장, 운송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장: 분리 된 카튼에 건조제를 넣은 폴리 봉지
- ESD 민감성: 반 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
- 청정실 포장: 두 개의 가방, 청정실 호환 물질
- VCI 보호: 철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
- 맞춤형 고정: CNC 가공 된 폼 삽입, 맞춤형 래크, 재사용 용기
- 국제 운송: 수출용 상자, 기후 조절 옵션
물류 및 공급망
- 글로벌 선박: 주요 운송사 (DHL, FedEx, UPS) 와의 관계
- 수출 문서: 무역 청구서, 포장 목록, 원산지 인증서
- 적합성 문서: 재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리: 운송물 재고, 관세 보관, 칸반 시스템
- 정해진 시간에 배달: 생산 스케줄에 맞춰 예정된 배달
