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精密自動車ECUハウジング - 医療機器のための高度な許容度と黒くされた表面仕上げのCNCフレード囲い
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x商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm公差車載ECUハウジング,ISO9001 認定の CNC フライス加工エンクロージャ,黒染め表面仕上げの医療機器エンクロージャ |
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製品の説明
自動車用ECUハウジング - 医療器具の囲みのためにCNC磨き
自動車用 ECU ハウシングや医療機器のハウシング用に設計された精密CNCフレーシング部品は,卓越した寸法精度と品質を持っています.
CNCフレーシング部品の仕様
| 製品名 | CNCフレーシング部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 表面塗装 | 黒く |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包と配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品 主要な特徴
- 特殊な精度と許容量制御: バッチ生産全体で一貫した幾何学で ± 0.005mm までの狭い寸法許容量を達成
- 汎用材料互換性: 加工アルミ合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチック,複合材料
- 複雑な幾何学加工能力: 3Dコンター,深いポケット,内部スレッド,カスタム空洞を含む複雑な形状を作成
表面仕上げのオプション
| 仕上げタイプ | 処理方法 | 表面Ra (μm) | 特性と用途 |
|---|---|---|---|
| 機械製 | 標準的なCNCフレーシング | 0.8-3 だった2 | 費用対効果の高い目に見えるツールマーク,一般的な用途 |
| 数珠の吹き飛ばし | ガラスの珠,アルミニウム酸化物 | 0.8-16 | マットな仕上げ,均一な外見,ストレスの軽減 |
| 磨き | 機械,化学,電気 | 0.025-0 だった4 | 反射,滑らか,食品,医療,光学 |
| アノード化 | I-III型,硬いコート (Al) | 基礎材料に依存する | 装飾用,耐腐蝕性,耐磨性 |
| 塗装 | ニッケル,クロム,亜鉛,チーン | 変化する | 腐食防止,外見,溶接可能性 |
| 粉末コーティング | 電気静止作用 | N/A (コーティング) | 耐久性 色の選択 腐食防止 |
| 消化 | 窒素酸または酸リン酸 (SS) | 基材の仕上げ | 腐食耐性を回復する |
| レーザーマーク | ファイバー,YAGレーザー | N/A (マーク) | 永続的な識別,連載,ロゴ |
| トンブル/バイブラータ | メディア仕上げ | 0.4-16 | 表面を滑らかにする |
品質保証と検査
検査設備と能力
- CMM (Coordinate Measuring Machines): 0.001mm の精度で3D 測定,温度制御
- オプティカルコンパレーター/ビジョンシステム:非接触測定,2Dプロファイル検証
- 表面荒さ試験機:接触式および非接触式Ra,Rz,Rq測定
- 丸み/形状のテスト:円筒性,同心性,平面性の検証
- 硬度検査機 ロックウェル ブリーネル ビッカーズ マイクロ硬度
- 携帯用腕: 大きい部品のレーザースキャナー付きの関節腕
- デジタル高さ計:0.001mmの解像度で高さ精度測定
- 計測器具と計測器具:ISO 3650規格に準拠する全セット
- 力/トルク測定: 組成の検証のために,スプリングコンスタントの検証
品質管理システム
- ISO 9001:2015 認定: 完全品質管理システムの実施
- 第1条 検査:AS9102,PPAP,またはFAIRの個人向けドキュメント
- 統計処理制御: 重要な特徴のリアルタイムモニタリング
- 材料認証: 工場試験報告,材料の熱/ロットへの追跡性
- カリブレーションプログラム: NIST の追跡可能な基準に準拠したすべての検査機器
- 文書管理: 修正制御図面,仕様,手順
- 適合していないシステム: 文書化された封じ込め,根本原因分析,修正措置
注文 プロセス & リード タイム
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- 技術レビュー:エンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 価格表: 詳細な価格表 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階 (必要に応じて): 完全な検査報告を含むサンプル生産
- 生産承認: プロセス検証,検査計画合意
- 製造: 生産計画とマイルストーン更新 (週/日)
- 最終検査: 発送前にFAIRまたは寸法報告書を完了する
- 配送: 適切な梱包,追跡付きの輸送,関税書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
包装,輸送,物流
パッケージ ソリューション
- 標準包装: 隔離された紙箱で乾燥剤を含むポリ袋
- ESD感受性: 静止性のない袋,伝導性のある泡,静止性のある分散容器
- クリーンルームのパッケージ: クリーンルームに適合するダブルバッグ素材
- VCI 保護:鉄金属のための揮発性腐食抑制紙/フィルム
- オーダーメイドの固定器具:CNC加工の泡の挿入器具,オーダーメイドのラック,再利用容器
- 国際海運:輸出対象の箱,気候制御オプション
ロジスティックとサプライチェーン
- グローバル・シピング:主要航空会社 (DHL,FedEx,UPS) との関係
- 輸出書類:商取引請求書,包装リスト,原産地証明書
- 適合性に関する文書: 材料認証,RoHS/REACH宣言
- 庫存管理: 貨物庫存,関税倉庫,カンバンシステム
- タイムリー 配達: 生産スケジュールに準拠した予定の配達
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