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JADA INTERNATIONAL철강으로 주문했는데, 품질이 훌륭합니다! 모든 것이 스펙에 맞고 부품은 필요에 완벽하게 맞습니다. 미래에이 회사를 사용할 것입니다! -
코네티컷그들은 저희 기술 도면을 완벽하게 따랐습니다. 중요한 치수에서 벗어나는 부분이 없었고, 모든 것이 저희 CAD 파일과 정확히 일치했습니다. -
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정밀 CNC 밀링 부품 하위 절단 & 얇은 벽과 고 관용 응용 프로그램을 위해 최적화 핀
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x제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 언더컷 및 얇은 벽 CNC 밀링 부품,최적화된 핀 정밀 CNC 가공 부품,±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
정밀 CNC 밀링 서비스
당사는 정밀 CNC 밀링 서비스를 제공하며, 첨단 멀티 축 가공 센터를 활용하여 뛰어난 치수 정확도와 우수한 표면 마감을 갖춘 복잡한 부품을 생산합니다. 당사의 밀링 기능은 항공우주 및 의료에서 전자 및 산업 기계에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 프로토타입 제작 및 대량 생산을 지원합니다.
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | SS |
| 가공 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35일(영업일 기준) |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤형 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 밀링 부품 특징
- 뛰어난 정밀도 및 공차 제어: CNC 밀링 부품은 엄격한 치수 공차(고정밀 응용 분야의 경우 ±0.005mm까지)와 배치 생산 전반에 걸쳐 일관된 기하학적 구조를 달성하여 기존 가공에서 인적 오류를 제거합니다.
- 다양한 재료 호환성: 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료 가공에 적합하며, 부드럽고 단단한 공작물 요구 사항 모두에 탁월한 적응성을 제공합니다.
- 복잡한 형상 가공 능력: 기존 밀링 방식으로 생산하기 어렵거나 불가능한 3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 나사산 및 맞춤형 캐비티와 같은 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
품질 보증 및 검사
검사 장비 및 기능
- CMM(좌표 측정기): 0.001mm 정확도의 3D 측정, 온도 제어
- 광학 비교기/비전 시스템: 비접촉 측정, 2D 프로파일 검증
- 표면 거칠기 테스터: 접촉 및 비접촉 Ra, Rz, Rq 측정
- 원형도/형상 테스터: 원통도, 동심도, 평탄도 검증
- 경도 테스터: 로크웰, 브리넬, 비커스, 미세 경도
- 휴대용 암: 대형 부품용 레이저 스캐너가 있는 관절 암
- 디지털 높이 게이지: 0.001mm 분해능의 정밀 높이 측정
- 게이지 블록 및 보정된 기기: ISO 3650 표준에 따른 전체 세트
- 힘/토크 측정: 조립 검증, 스프링 상수 검증
품질 관리 시스템
- ISO 9001:2015 인증: 전체 품질 관리 시스템 구현
- 초도품 검사: AS9102, PPAP 또는 맞춤형 FAIR 문서
- 통계적 공정 관리: 중요 특성의 실시간 모니터링
- 재료 인증: 밀 테스트 보고서, 열/로트 추적 가능성
- 교정 프로그램: 모든 검사 장비는 NIST 추적 가능 표준에 따라 교정됨
- 문서 관리: 개정 관리 도면, 사양, 절차
- 부적합 시스템: 문서화된 격리, 근본 원인 분석, 시정 조치
기술 매개변수 및 공차
표준 가공 공차: ±0.025mm ~ ±0.10mm
정밀 가공 능력: ±0.005mm(공정 관리 포함)
초정밀 가공: ±0.002mm(중요 기능의 경우)
표면 마감 범위:
• 가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
• 정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
• 미세 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm(후처리 포함)
기하 공차:
• 평탄도/직선도: 100mm당 0.01mm
• 평행도/수직도: 100mm당 0.015mm
• 진정한 위치: 0.01mm(정밀 공구 사용)
최대 부품 치수:
• 표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
• 갠트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 중량 용량: 최대 10,000kg(최대 기계)
정밀 가공 능력: ±0.005mm(공정 관리 포함)
초정밀 가공: ±0.002mm(중요 기능의 경우)
표면 마감 범위:
• 가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
• 정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
• 미세 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm(후처리 포함)
기하 공차:
• 평탄도/직선도: 100mm당 0.01mm
• 평행도/수직도: 100mm당 0.015mm
• 진정한 위치: 0.01mm(정밀 공구 사용)
최대 부품 치수:
• 표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
• 갠트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 중량 용량: 최대 10,000kg(최대 기계)
정밀 엔지니어링
- 초정밀 공차: 표준 가공은 ±0.05mm, 중요 치수의 경우 ±0.01mm에 도달하는 고정밀 기능
- 첨단 장비: 멀티 축 CNC 가공 센터(3/4/5축), 스위스형 선반 및 밀링-터닝 복합 시스템 활용
- 표면 우수성: Ra 0.8 μm ~ Ra 6.3μm의 표면 거칠기 달성 가능, 미러 연마 옵션 제공
재료 다양성
| 재료 범주 | 특정 재료 | 주요 특성 |
|---|---|---|
| 스테인리스강 | 304, 316, 303, 17-4PH | 내식성, 강도 |
| 합금강 | 4140, 4340, 1045, D2 | 고강도, 내마모성 |
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024 | 경량, 우수한 가공성 |
| 구리 합금 | 황동 C360, 청동, 베릴륨 구리 | 전도성, 항균성 |
| 엔지니어링 플라스틱 | POM, PA66, PEEK, PTFE | 내화학성, 낮은 마찰 |
| 특수 합금 | 티타늄, 인코넬, 모넬 | 고온, 극한 환경 성능 |
포괄적인 제조 기능
주요 공정: CNC 터닝, CNC 밀링, 드릴링, 보링, 나사산 가공, 연삭
2차 공정: 디버링, 챔퍼링, 태핑, 로울링, 마킹
열처리: 어닐링, 퀜칭 및 템퍼링, 침탄, 질화
표면 마감: 아노다이징(Type II/III), 도금(Zn, Ni, Cr), 패시베이션, 분체 도장, 샌드 블라스팅
2차 공정: 디버링, 챔퍼링, 태핑, 로울링, 마킹
열처리: 어닐링, 퀜칭 및 템퍼링, 침탄, 질화
표면 마감: 아노다이징(Type II/III), 도금(Zn, Ni, Cr), 패시베이션, 분체 도장, 샌드 블라스팅
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