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Motomotive, LLC注文した製品の精度が非常に高く、この会社が私の必要な範囲まで公差を制御できるとは思いませんでした。サービスも非常に良く、あらゆる問題が解決できます。 -
ジャダ・インターナショナル鉄鋼の注文があった,品質は素晴らしい! すべてはスペックとパーツが完璧に必要に応じて適合しました. 将来この会社を使用します!
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コネチカット州設計図を完璧に 完璧に実行しました
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精密なCNC加工部品,下切断と薄い壁と高容量アプリケーションのための最適化されたフィン
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
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x商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | アンダーカットおよび薄肉 CNC フライス加工部品,最適化されたフィン精密CNC機械加工コンポーネント,±0.002~0.005mm公差CNCフライス加工部品 |
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製品の説明
精密CNCフライス加工サービス
高度な多軸マシニングセンターを利用して、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを備えた複雑なコンポーネントを製造する、包括的な精密CNCフライス加工サービスを提供しています。当社のフライス加工能力は、航空宇宙、医療から電子機器、産業機械まで、試作と大量生産の両方で業界をサポートしています。
CNCフライス加工部品の仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | SS |
| 処理 | CNC |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工部品の特徴
- 卓越した精度と公差管理: CNCフライス加工部品は、厳しい寸法公差（高精度用途では最大±0.005mm）と、バッチ生産全体での一貫した形状を実現し、従来の機械加工における人為的なエラーを排除します。
- 多様な材料の互換性: アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料など、幅広い材料の加工に適しており、軟質および硬質ワークピースの要件に優れた適応性があります。
- 複雑な形状の機械加工能力: 従来のフライス加工方法では製造が困難または不可能な、3D輪郭、深いポケット、内ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成できます。
品質保証と検査
検査機器と機能
- CMM（三次元測定機）: 0.001mmの精度での3D測定、温度管理
- 光学比較器/ビジョンシステム: 非接触測定、2Dプロファイル検証
- 表面粗さテスター: 接触および非接触Ra、Rz、Rq測定
- 真円度/形状テスター: 円筒度、同心度、平面度の検証
- 硬度テスター: ロックウェル、ブリネル、ビッカース、マイクロ硬度
- ポータブルアーム: 大型部品用のレーザースキャナー付き関節アーム
- デジタルハイトゲージ: 0.001mm分解能での精密高さ測定
- ゲージブロックと校正済み機器: ISO 3650規格に準拠したフルセット
- 力/トルク測定: アセンブリ検証、バネ定数検証用
品質管理システム
- ISO 9001:2015認証: 完全な品質管理システムの導入
- 初回品検査: AS9102、PPAP、またはカスタムFAIRドキュメント
- 統計的プロセス制御: 重要な特性のリアルタイムモニタリング
- 材料認証: ミルテストレポート、熱/ロットへの材料トレーサビリティ
- 校正プログラム: すべての検査機器はNISTトレーサブル規格に校正されています
- 文書管理: 改訂管理された図面、仕様、手順
- 不適合システム: 文書化された封じ込め、根本原因分析、是正処置
技術パラメータと公差
標準機械加工公差: ±0.025mm～±0.10mm
精密機械加工能力: ±0.005mm（プロセス制御あり）
超精密機械加工: ±0.002mm（重要な機能の場合）
表面仕上げ範囲:
• 機械加工後: Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
• ファイン機械加工: Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
• マイクロ機械加工: Ra 0.1μm～Ra 0.4μm（後処理あり）
幾何公差:
• 平坦度/真直度: 100mmあたり0.01mm
• 平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
• 真の位置: 0.01mm（精密工具を使用）
最大部品寸法:
• 標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
• ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 重量容量: 最大10,000kg（最大のマシン）
精密機械加工能力: ±0.005mm（プロセス制御あり）
超精密機械加工: ±0.002mm（重要な機能の場合）
表面仕上げ範囲:
• 機械加工後: Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
• ファイン機械加工: Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
• マイクロ機械加工: Ra 0.1μm～Ra 0.4μm（後処理あり）
幾何公差:
• 平坦度/真直度: 100mmあたり0.01mm
• 平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
• 真の位置: 0.01mm（精密工具を使用）
最大部品寸法:
• 標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
• ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
• 重量容量: 最大10,000kg（最大のマシン）
精密エンジニアリング
- 超高精度公差: 標準機械加工は±0.05mm、重要な寸法では±0.01mmに達する高精度能力
- 高度な設備: 多軸CNCマシニングセンター（3/4/5軸）、スイス型旋盤、ミーリングターニング複合システムの利用
- 優れた表面: Ra 0.8 μm～Ra 6.3μmの表面粗さ、ミラー研磨オプションも利用可能
材料の多様性
| 材料カテゴリ | 特定の材料 | 主な特性 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、優れた被削性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、青銅、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モネル | 高温、極限環境での性能 |
包括的な製造能力
主要プロセス: CNC旋盤、CNCフライス加工、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次加工: バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理: 焼鈍、焼入れ焼き戻し、浸炭、窒化
表面仕上げ: アルマイト処理（タイプII/III）、メッキ（Zn、Ni、Cr）、不動態化、粉体塗装、サンドブラスト
二次加工: バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理: 焼鈍、焼入れ焼き戻し、浸炭、窒化
表面仕上げ: アルマイト処理（タイプII/III）、メッキ（Zn、Ni、Cr）、不動態化、粉体塗装、サンドブラスト
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