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높은 용도와 정밀 CNC 프레이싱 부품 ISO9001 인증 및 100% 검사
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x제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 허용량 CNC 밀링 부품,ISO9001 인증 CNC 가공 부품,100% 검사 정밀 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
정밀 CNC 밀링 부품 및 텍스트가 새겨진 CNC 밀링 전면 패널
탁월한 치수 정확도와 품질 관리를 통해 알루미늄 플레이트 및 티타늄 합금 부품에 대한 고정밀 CNC 밀링 서비스를 제공합니다.
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | 정밀 CNC 밀링 부품 |
| 사용 가능한 자료 | 알류미늄 |
| 처리 | CNC |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 포트 | 심천 |
CNC 밀링 기능
탁월한 정밀도 및 공차 제어
배치 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 고정밀 응용 분야에 대해 ±0.005mm까지 엄격한 치수 공차를 달성하여 사람이 유발한 오류를 제거합니다.
다양한 재료 호환성
알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱, 복합재료 등 다양한 재료를 우수한 적응성으로 가공합니다.
복잡한 형상 가공 능력
기존 방법으로는 생성하기 어려운 3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 스레드 및 맞춤형 공동과 같은 복잡한 형상을 생성합니다.
코어 밀링 작업
- 페이스 밀링: 대면적 마무리, 사각작업
- 주변 밀링: 슬로팅, 프로파일링, 윤곽가공
- 포켓밀링: 얕고 깊은 포켓팅, 캐비티 생성
- 윤곽 밀링: 2D 및 3D 표면 프로파일링
- 드릴링/태핑: 정밀 홀 가공, 나사산 생성
- 지루한: 고정밀 홀 사이즈 및 마무리
- 스레드 밀링: 내부 및 외부 스레드 생성
고급 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 | 이익 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 칩 부하 감소로 높은 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 재료 >45 HRC 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 표면 무결성 향상 |
| 트로코이드 밀링 | 일정한 결합 원형 공구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 재료 제거율 향상 |
| 마이크로 밀링 | 소형 공구(<1mm 직경) | 의료 기기, 미세 광학, 전자 제품 | 정밀한 작은 기능, 미세한 디테일 |
| 5축 동시 | 지속적인 도구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
툴링 및 절삭 기술
- 도구 재료: 초경(다양한 재종), CBN, PCD, 다이아몬드 코팅, HSS
- 공구 고정 시스템: HSK, BT, CAT(유압, 열 또는 기계적 클램핑 포함)
- 절삭 공구 유형: 엔드밀(플랫, 볼, 코너 R), 페이스밀, 슬롯커터, 드릴, 탭
- 냉각수 시스템: 고압 관통 스핀들(70-200bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
- 도구 관리: 프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(공구 30~200개 이상)
검사장비 및 역량
- CMM(3차원 측정기): 0.001mm 정확도의 3D 측정, 온도 제어
- 광학 비교기/비전 시스템: 비접촉 측정, 2D 프로파일 검증
- 표면 거칠기 테스터: 접촉 및 비접촉 Ra, Rz, Rq 측정
- 진원도/형태 테스터: 원통도, 동심도, 평탄도 검증
- 경도 시험기: 로크웰, 브리넬, 비커스, 미세경도
- 휴대용 무기: 대형 부품용 레이저 스캐너가 장착된 다관절 암
- 디지털 높이 게이지: 0.001mm 분해능으로 정밀한 높이 측정
- 게이지 블록 및 교정된 기기: ISO 3650 표준으로 풀셋
- 힘/토크 측정: 조립 검증을 위한 스프링 상수 검증
품질경영시스템
- ISO 9001:2015 인증: 철저한 품질경영시스템 구축
- 초도품 검사: AS9102, PPAP 또는 맞춤형 FAIR 문서
- 통계적 공정 관리: 중요특성 실시간 모니터링
- 재료 인증: 밀 테스트 보고서, 열/로트에 대한 재료 추적성
- 교정 프로그램: NIST 추적 가능 표준에 따라 교정된 모든 검사 장비
- 문서관리: 개정 관리 도면, 사양, 절차
- 부적합 시스템: 문서화된 억제, 근본 원인 분석, 시정 조치
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