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모토모티브, LLC내가 주문한 제품의 정밀도는 매우 높습니다, 나는이 회사가 내가 필요로하는 범위까지 관용을 제어 할 수 있다고 예상하지 못했습니다, 그리고 서비스는 매우 좋고 모든 문제가 해결 될 수 있습니다. -
JADA INTERNATIONAL철강으로 주문했는데, 품질이 훌륭합니다! 모든 것이 스펙에 맞고 부품은 필요에 완벽하게 맞습니다. 미래에이 회사를 사용할 것입니다!
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±0.005mm 용도 및 정밀 가공 부품 ISO9001 인증을 가진 5 축 CNC 프레싱 부품
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | CNC 밀링 |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 프로세스 | CNC 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 5축 CNC 프레싱 부품,ISO9001 인증 CNC 밀링 부품,±0.005mm 공차 정밀 가공 부품 |
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제품 설명
복잡한 3D 알루미늄 프로토타입 | 5축 CNC 밀링 서비스
우리는 첨단 다축 머시닝 센터를 활용하여 탁월한 치수 정확도와 우수한 표면 마감으로 복잡한 부품을 생산하는 포괄적인 정밀 CNC 밀링 서비스를 제공합니다. 당사의 밀링 역량은 프로토타입 제작 및 대량 생산을 통해 항공우주 및 의료부터 전자 및 산업 기계에 이르는 산업을 지원합니다.
기술 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 자료 | 알류미늄 |
| 표면 처리 | 흑색산화 |
| 처리 | CNC 밀링 |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
|---|---|
| 포트 | 심천 |
주요 특징
- 뛰어난 정밀도 및 공차 제어:일괄 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 ±0.005mm까지 엄격한 치수 공차를 달성하여 사람이 유발한 오류를 제거합니다.
- 다양한 소재 호환성:알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료 가공에 적합합니다.
- 복잡한 형상 가공 기능:3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 스레드 및 맞춤형 공동을 포함하여 복잡한 모양을 생성할 수 있습니다.
밀링 공정 및 특수 작업
코어 밀링 작업
페이스 밀링:넓은 표면적 마무리, 정사각형 작업
주변 밀링:슬로팅, 프로파일링, 윤곽 가공
포켓 밀링:얕고 깊은 포켓팅, 캐비티 생성
윤곽 밀링:2D 및 3D 표면 프로파일링
드릴링/태핑:정밀 홀 가공, 나사산 생성
지루한:고정밀 구멍 크기 조정 및 마무리
스레드 밀링:내부 및 외부 스레드 생성
고급 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 | 이익 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 칩 부하 감소로 높은 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 재료 >45 HRC 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 표면 무결성 향상 |
| 트로코이드 밀링 | 일정한 결합 원형 도구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 재료 제거율 향상 |
| 마이크로 밀링 | 소형 공구(<1mm 직경) | 의료 기기, 미세 광학, 전자 제품 | 정밀한 작은 기능, 미세한 디테일 |
| 5축 동시 | 지속적인 도구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
툴링 및 절삭 기술
도구 재료:초경(다양한 재종), CBN, PCD, 다이아몬드 코팅, HSS
공구 고정 시스템:HSK, BT, CAT(유압, 열 또는 기계적 클램핑 포함)
절단 도구 유형:엔드밀(플랫, 볼, 코너 반경), 페이스 밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
냉각수 시스템:고압 관통 스핀들(70-200bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
도구 관리:프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(공구 30~200개 이상)
공구 고정 시스템:HSK, BT, CAT(유압, 열 또는 기계적 클램핑 포함)
절단 도구 유형:엔드밀(플랫, 볼, 코너 반경), 페이스 밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
냉각수 시스템:고압 관통 스핀들(70-200bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
도구 관리:프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(공구 30~200개 이상)
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조를 위한 설계(DFM) 분석
- 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제 식별
- 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
- 공차 분석:통계적 공차 누적, 사양 검토
- 고정 장치/공구 설계:복잡한 부품을 위한 맞춤형 워크홀딩 솔루션
- 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어:솔리드웍스, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- 캠 소프트웨어:Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 감지, 재료 제거 시뮬레이션
- 리버스 엔지니어링:3D 스캐닝(레이저, 구조광)을 CAD 모델로 변환
- 프로토타입 제작:설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타이핑 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 응력, 열, 모달 분석
- 유체 역학:매니폴드, 유체 시스템 구성 요소에 대한 흐름 분석
- 열 분석:방열판 성능, 열 관리 솔루션
- 초안 작성 및 문서화:제조도면 작성, GD&T 적용
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