검은 산화질소 가루 는 금속 의 내구성 과 미용 을 향상 시킨다

변화하는 빛 아래서 미묘한 우아함을 발산하는 깊고 신비한 검정색 마감과 구조적 무결성을 결합한 정밀 구성 요소를 상상해 보십시오. 이것은 공상 과학 소설이 아니라 내식성을 강화하고 마모 특성을 개선하며 시각적으로 매력적인 표면을 제공하는 금속 "미화" 기술인 흑색 산화물 코팅의 놀라운 결과입니다. 금속에 새로운 생명을 불어넣는 이 변형 과정을 살펴보겠습니다.

흑색 산화물흑화(Blackening) 또는 흑색 패시베이션(Black Passivation)이라고도 알려진 이는 기본적으로 화학 변환 코팅 기술입니다. 주로 철금속에 적용되지만 개조된 공정을 사용하면 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 아연을 처리할 수 있습니다. 재료를 추가하거나 제거하는 분말 코팅이나 전기 도금과 달리 흑색 산화물은 구성 요소의 표면층을 우수한 외관, 향상된 내식성 및 무반사 특성을 갖춘 산화막으로 화학적으로 변환합니다. 이 공정은 블루잉, 산화 또는 건 블루잉이라고도 합니다.

구체적으로 흑색 산화물은 자철석(Fe)을 형성합니다.₃영형₄) 철 금속이 특수 산화 화학물질과 반응할 때. 변환 코팅으로서 금속 표면은 화학적으로 산화물로 변형됩니다. 생성된 필름의 두께는 일반적으로 1~2미크론으로, 향상된 부식 방지, 심미적 매력, 매끄러운 표면 등의 이점을 제공합니다. 결과적으로 흑색 산화물은 자동차 부품 및 기타 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 이 공정은 아연 및 구리와 같은 비철금속에도 적용됩니다.

흑색 산화물 코팅은 엄격한 치수 공차를 유지하면서 부식 및 내마모성을 높이는 역할을 하는 경우가 많습니다. 주요 장점은 치수 변화가 최소화된다는 것입니다. 즉, 구성 요소의 크기 증가는 무시할 만큼만 발생합니다.

흑색 산화물은 마모에 강하므로 적당한 내마모성을 요구하는 부품에 적합한 공정입니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차 및 항공우주 부품, 수공구 및 하드웨어가 포함됩니다. 또한 흑색 산화물 처리는 패스너 그립과 부식 방지 기능을 향상시키는 동시에 시각적 매력을 향상시킵니다.

흑색 산화물 코팅은 금속 표면과 특수 용액 사이의 화학 반응을 수반합니다. 세 가지 기본 방법이 있습니다.

• 뜨거운 흑색 산화물 공정
• 중온 흑색산화 공정
• 차가운 흑색 산화물 공정

141°C(286°F)에서 수행되는 고온 공정은 철 금속 표면을 자철석(Fe)으로 변환합니다.₃영형₄) - 특징적인 마감을 생성하는 검정색의 불투명한 자성 재료입니다. 7단계 시퀀스에는 다음이 포함됩니다.

1. 표면 청소
2. 헹굼
3. 산세
4. 헹굼
5. 흑색산화화학욕
6. 헹굼
7. 씰링

초기 청소는 쉽게 헹궈지는 알칼리 용액을 사용하여 그리스, 먼지, 녹, 기름 등의 오염 물질을 제거합니다. 산세척은 산화막과 녹 얼룩이 있는 경우 이를 제거합니다. 중요한 흑색 산화물 욕조에는 표면을 자철광으로 변환하는 수산화나트륨, 질산염 및 아질산염이 포함되어 있습니다. 담그는 시간에 따라 어두움이 결정됩니다. 색상이 짙을수록 더 긴 노출이 필요합니다.

헹굼 후 밀봉하면 내식성이 향상됩니다. 오일은 다공성 산화물 층에 침투하여 광택 마감을 생성하고 왁스는 무광택 효과를 생성합니다. 베어링은 종종 이러한 처리를 받습니다.

자동 부품 캐리어를 사용한 대량 생산에 이상적인 뜨거운 흑색 산화물은 물의 끓는점 이상에서 작동할 때 발생하는 증기 폭발 위험에도 불구하고 여전히 가장 널리 사용되는 방법입니다.

90~120°C(194~248°F) 사이에서 수행되는 이 변형은 뜨거운 공정과 관련된 독성 부식성 연기를 제거하는 동시에 비슷한 결과를 제공합니다.

20~30°C(68~86°F)에서 작동하면 저온 처리 시 산화물을 형성하기보다는 셀렌화 구리가 침전됩니다. 다른 방법의 외관을 모방하는 반면, 부드러운 필름은 적절한 부식 방지를 위해 밀봉이 필요합니다.

철 기반 금속에 최적화되었지만 조정된 프로세스는 다른 재료에도 적용됩니다.

구리:흑색 산화물은 200°C(392°F)까지 안정적인 산화 구리(에보놀 C) 층을 생성하므로 오일, 바니시 또는 왁스 밀봉이 필요합니다.

아연:72~82°C(160~180°F)의 알칼리성 용액(Ebonol Z 공정)에서 처리된 아연은 약간의 내식성을 지닌 어두운 마감을 얻습니다.

스테인레스 스틸:중간 온도 프로세스(93-98°C/200-210°F)는 수술 도구의 반사율을 제거하여 눈부심으로 인한 오류를 줄입니다. 200, 300 및 400 시리즈 스테인리스강에 적합합니다.

보호 코팅과 도금 사이의 중간 지점을 차지하는 흑색 산화물은 동등한 비용이나 복잡성 없이 도금 이점을 제공합니다.

• 미적 매력:광택 또는 무광택 옵션으로 균일하고 얼룩 없는 마감을 제공합니다.
• 비용 효율성:도금이나 도장보다 경제적
• 최소한의 치수 영향:1-2 마이크론 두께는 기능에 거의 영향을 미치지 않습니다.
• 우수한 표면 품질:부드럽고 보호적인 마감을 제공합니다.
• 반사 감소:수술 도구 및 방사선 응용 분야에 중요
• 향상된 내식성:제대로 밀봉되면
• 골링 방지 특성:결합 부품 사이의 접착 마모를 방지합니다.
• 높은 윤활성:특히 왁스/오일 트리트먼트의 경우
• 내마모성:특정 용도의 일부 기판보다 단단함

특정 제약으로 인해 흑색 산화물 사용이 불가능할 수 있습니다.

• 보통 수준의 부식 방지:전용 대안보다 열등함
• 코팅 취약성:다른 치료법에 비해 내구성이 떨어집니다. 코팅이 손상되면 기판이 노출되어 수리가 어려워집니다.

이러한 제한으로 인해 흑색 산화물은 최대 내구성이 요구되는 엔진 패스너와 같은 응용 분야에 적합하지 않습니다.