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シャフト用精密 CNC フライス部品 - ISO9001 認定および全数検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 使用 | CNCフライス加工 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 描画 | IGES（IGS）、ステップ（STP）、SolidWorks（SODPRT）、PRT、AutoCAD、またはサンプル |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | ±0.002~0.005mm 許容度 CNCフライディングパーツ,ISO9001認定 CNCフライディングコンポーネント,100%検査 CNC加工パーツ |
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製品の説明
精密CNCフライディングサービス - OEM歓迎
CNCフレーシング部品の仕様
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 産地 | 中国 |
| ブランド名 | ミッション |
| 材料 | 鉄鋼 |
| サイズ | サポート設計 |
| 色 | 素材色またはカスタマイズ |
| 厚さ | 0.5-20.0mm またはカスタマイズ |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 証明書 | ISO9001 |
| MOQ | 1 PC |
| リードタイム | 7~35 営業日 |
| 精度 | +/-0.002~0.005mm |
梱包 と 配送
| アスペクト | 詳細 |
|---|---|
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品の特徴
- 特殊な精度と許容量制御: バッチ生産全体で一貫した幾何学で ± 0.005mm まで狭い寸法許容量を達成
- 汎用材料互換性:加工アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチック,複合材料
- 複雑な幾何学加工: 複雑な3D輪郭,深いポケット,内部糸,カスタム空洞を作成
製造能力と設備
CNCフレーシング機器のポートフォリオ
| 機械の種類 | 軸配置 | テーブルサイズ (mm) | 位置付け 正確さ | 繰り返し可能性 | スピンドルパワー/スピード | 独特 な 能力 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3軸垂直 | X,Y,Z | 500*400から1500*800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW,8,000-24,000 RPM | 重い物質の除去,深い穴 |
| 4軸回転式 | X,Y,Z,A | 400*400から800*600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW,12,000〜20,000 RPM | 連続インデックス 円筒形 |
| 5軸同時 | X,Y,Z,A,B/C | 500*500から1200*800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12〜30kW,10,000〜30,000 RPM | 複雑な3D輪郭,下切断,複合角 |
| 5軸のガントリー | X,Y,Z,A,C | 2000*1000から5000*2500 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18〜40kW,6,000〜15,000 RPM | 大型部品加工,模具,航空宇宙構造 |
| 高速機械加工 | 3/5軸 | 400*400から800*600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15-25kW,20,000〜60,000 RPM | アルミニウム,プラスチック,グラフィット,細工 |
技術パラメータと許容量
標準加工許容量:±0.025mmから ±0.10mm
精密加工能力:±0.005mm (プロセス制御を含む)
超精密加工:±0.002mm (重要な特徴について)
表面の仕上げ範囲
- 機械加工:Ra1.6μmからRa3.2μm
- 細工:Ra0.4μmからRa1.6μm
- マイクロ加工:Ra 0.1μmからRa 0.4μm (後処理を含む)
ゲオメトリカル・トレランス
- 平らさ/直直さ: 100mm に 0.01mm
- 平行性/垂直性:100mmあたり0.015mm
- 真の位置: 0.01mm (精密ツールで)
部品の最大寸法
- 標準5軸: 800mm * 600mm * 500mm
- ゲントリーマシン: 5000mm * 2500mm * 1500mm
- 重量容量: 最大の機械では1万kgまで
材料の専門知識
金属と合金
| 材料グループ | 特定のグレード | 機械化能力評価 | 切断パラメータの推奨 | 主要用途 |
|---|---|---|---|---|
| アルミ合金 | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | すごい | HS: 600〜3000m/min,DOC: 0.5〜5mm | 航空宇宙,自動車,電子,収納物 |
| ステンレス鋼 | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | 公平 から 良い まで | HS: 50-120 m/min,DOC: 0.5-3mm | 医療,海洋,化学,食品加工 |
| 工具鋼 | D2,A2,O1,H13,P20,S7 | 公平 から 困難 まで | HS: 40〜100m/min,DOC: 0.2-2mm | 模具,模具,道具,着用部品 |
| 炭素と合金鋼 | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | 良きもの から 優秀 な もの まで | HS: 100〜250m/min,DOC: 1〜5mm | 機械部品,自動車,産業用 |
| チタン合金 | グレード2,グレード5 (Ti6Al4V),グレード23 | 難しい | HS:30〜70m/min,DOC:0.5-2mm | 航空宇宙,医療インプラント,化学 |
| 銅合金 | C110,C360,C172,C932 | 優れているから良いまで | HS: 150〜500m/min,DOC:0.5-4mm | 電気,熱,ベアリング,装飾用 |
| 耐熱合金 | インコネル718 ハステロイ ワスパロイ | とても難しい | HS: 10〜30m/min,DOC: 0.2-1mm | 航空宇宙 タービン 極端な環境 |
| マグネシウム合金 | AZ31B,AZ91D,WE43 | すごい (注意事項がある) | HS: 300〜1500m/min,DOC: 1〜5mm | 航空宇宙,レーシング,電子機器 (軽量) |
非金属材料
| 材料の種類 | 特定品種 | 主要 な 考え方 | 申請 |
|---|---|---|---|
| エンジニアリング プラスチック | PEEK,Delrin,ナイロン,PTFE,POM,UHMW | 低熱伝導性,溶けやすい,振動抑制 | 医療用,ベアリング,隔熱器,低摩擦 |
| 先進的な複合材料 | 炭素繊維,G10/FR4,ガラス繊維 | アブラシブ・層構造,デラミネーションリスク | 航空宇宙,スポーツ用品,電子機器 |
| 精密陶器 | アルミニア,ジルコニア,マコー | 非常に硬くて壊れやすい 特殊な道具が必要 | 半導体,医療,着用部品 |
| グラフィットとEDM材料 | ISO-63,POCO,グラフテック | 防塵,特殊ツール | EDM電極,熱電極,チュージブル |
設計サポートとエンジニアリングサービス
A. 製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
B. CAD/CAM 能力
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
C. 専門エンジニアリングサービス
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
注文 プロセス & リード タイム
A. スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階(必要に応じて): 完全な検査報告を含むサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
B. リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
包装,輸送,物流
A. パッケージ ソリューション
- 標準パッケージ:乾燥剤を含むポリバッグ
- ESD感受性:静止性のない袋,伝導性のある泡,静止性のある分散容器
- クリーンルームのパッケージ:二重袋付き クリーンルーム対応材料
- VCI 保護:鉄金属のための揮発性腐食抑制紙/フィルム
- カスタム固定:CNC加工した泡の挿入物,カスタムラック,再利用容器
- 国際航海:輸出対象の箱,気候制御オプション
B. 物流とサプライチェーン
- グローバル・シッピング:主要な航空会社 (DHL,FedEx,UPS) との関係
- 輸出書類:商用請求書,包装リスト,原産地証明書
- 適合性に関する文書:材料認証,RoHS/REACH宣言
- 備蓄管理:貨物庫,関税倉庫,カンバンシステム
- タイムリー 配送:生産スケジュールに準拠した予定出荷
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