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Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver. -
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El estado de ConnecticutNo hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
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Morimotoestos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.
Piezas de fresado CNC de precisión para ejes - Certificado ISO9001 e inspección al 100%
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | IMission |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | ODM y OEM |
| Cantidad de orden mínima | ordenador personal |
| Precio | 0.1~5USD |
| Detalles de empaquetado | Burbuja y cartón o personalización |
| Tiempo de entrega | 7~35 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 10000 unidades por mes |
Datos del producto
| material | Acero | Peso | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| palabra clave | Piezas de fresado CNC | Método de envío | Expreso, aéreo, marítimo, etc. |
| Proceso del producto | fresado cnc | Nuestro Servicio | 24 horas en línea |
| característica | duradero y de alta precisión | Dibujo | IGES (IGS), Paso (STP), SOLIDWORKS (SODPRT), PRT, AutoCAD o muestras |
| Acabado de superficies | Pulido, esmerilado, anodizado, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. | Tratamiento | CNC, torneado, fresado, torno automático, rectificado, estampado, corte por láser, soldadura, impres |
| Materiales disponibles | Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc. | Destacar | Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f |
| Resaltar | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolerancia de las piezas de fresado CNC |
||
Descripción de producto
Servicio de fresado CNC de precisión para ejes - OEM bienvenido
Especificaciones de las piezas de fresado CNC
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Lugar de origen | China. |
| Nombre de la marca | Misión |
| El material | Acero |
| Tamaño | Diseño del soporte |
| El color | Color del material o personalizado |
| El grosor | 0.5-20.0 mm o personalizado |
| Procesamiento | Trabajo de fresado por CNC |
| Certificado | Se trata de una norma ISO 9001 |
| Cuota de producción | 1 pieza |
| Tiempo de entrega | 7 a 35 días hábiles |
| Precisión | +/- 0,002 ~ 0,005 mm |
Embalaje y entrega
| Aspecto | Detalles |
|---|---|
| Embalaje | Burbuja y cartón o personalización |
| Puerto | En Shenzhen |
Características de las piezas de fresado CNC
- Control excepcional de precisión y tolerancia: lograr tolerancias dimensionales ajustadas hasta ± 0,005 mm con geometrías consistentes en toda la producción de lotes
- Compatibilidad versátil de materiales: aleaciones de aluminio de proceso, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de ingeniería y materiales compuestos
- Mecanizado de geometría compleja: crea contornos 3D intrincados, bolsillos profundos, hilos internos y cavidades personalizadas
Capacidades de fabricación y equipos
Portfolio de equipos de fresado CNC
| Tipo de máquina | Configuración del eje | Tamaño de la mesa (mm) | Precisión de posicionamiento | Repetibilidad | Potencia/velocidad del husillo | Capacidades únicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Vérico de 3 ejes | X, Y y Z | Entre 500*400 y 1500*800 | ± 0,005 mm | ± 0,003 mm | 7.5-22kW, entre 8.000 y 24.000 rpm | Eliminación de materiales pesados, cavidades profundas |
| 4 ejes con rotación | X, Y, Z, A | Entre 400*400 y 800*600 | ± 0,008 mm | ± 0,005 mm | 10-15 kW, entre 12.000 y 20.000 rpm | Indicación continua, características cilíndricas |
| 5 ejes simultáneos | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | Entre 500*500 y 1200*800 | ± 0,01 mm | ± 0,006 mm | 12-30 kW, entre 10.000 y 30.000 rpm | Contornos 3D complejos, recortes, ángulos compuestos |
| Cubierta de cinco ejes | X, Y, Z, A, C | Entre 2000*1000 y 5000*2500 | ± 0,015 mm | ± 0,008 mm | 18-40 kW, entre 6.000 y 15.000 rpm | Mecanizado de piezas grandes, moldes, estructuras aeroespaciales |
| Mecanizado de alta velocidad | El eje 3/5 | Entre 400*400 y 800*600 | ± 0,005 mm | ± 0,002 mm | 15-25kW, 20 000 a 60 000 rpm | Aluminio, plásticos, grafito, detalles finos |
Parámetros técnicos y tolerancias
Las tolerancias de mecanizado estándar:Se aplicarán las medidas siguientes:
Capacidad de mecanizado de precisión± 0,005 mm (con control del proceso)
Mecanizado de ultraprecisión:± 0,002 mm (para las características críticas)
Rango de acabado de la superficie
- En estado de mecanizado: Ra 1,6 μm a Ra 3,2 μm
- Mecanizado fino: de Ra 0,4 μm a Ra 1,6 μm
- Micro mecanizado: Ra 0,1 μm a Ra 0,4 μm (con postprocesamiento)
Tolerancia geométrica
- La velocidad de la corriente es igual a la velocidad de la corriente.
- Paralelo/perpendicularidad: 0,015 mm por 100 mm
- Posición verdadera: 0,01 mm (con herramientas de precisión)
Dimensiones máximas de las piezas
- El eje estándar de 5 marcos: 800 mm * 600 mm * 500 mm
- Las máquinas de pórtico: 5000 mm * 2500 mm * 1500 mm
- Capacidad de peso: hasta 10.000 kg en las máquinas más grandes
Expertos en materia de materiales
Metales y aleaciones
| Grupo de materiales | Grados específicos | Calificación de maquinariabilidad | Parámetros de corte recomendados | Aplicaciones principales |
|---|---|---|---|---|
| Las aleaciones de aluminio | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Es excelente. | HS: 600 a 3000 m/min, DOC: 0,5 a 5 mm | Aeronáutica, automotriz, electrónica, recubrimientos |
| Acero inoxidable | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | De lo justo a lo bueno | HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm | Servicios médicos, marítimos, químicos y de transformación de alimentos |
| Acero para herramientas | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | De lo justo a lo difícil | HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Aceros de carbono y aleaciones | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | De buena a excelente | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm | Componentes de máquinas, automóviles, industriales |
| Las aleaciones de titanio | Grado 2, grado 5 (Ti6Al4V), grado 23 | Es difícil. | HS: 30 a 70 m/min, DOC: 0,5 a 2 mm | Aeroespacial, implantes médicos, productos químicos |
| Las aleaciones de cobre | C110, C360, C172, C932 y otras sustancias peligrosas | De excelente a buena | HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Las aleaciones de alta temperatura | Inconel 718, Hastelloy y Waspaloy | Es muy difícil. | HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Aeroespacial, turbina, entorno extremo |
| Las aleaciones de magnesio | Se aplican las siguientes medidas: | Excelente (con precauciones) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm | Aeroespacial, carreras, electrónica (pezas ligeras) |
Materiales no metálicos
| Tipo de material | Variedades específicas | Consideraciones clave | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Plásticos de ingeniería | Las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo no pueden utilizarse para la fabricación de productos de la categoría "A" en el presente anexo. | Baja conductividad térmica, propensa a la fusión, amortiguación de las vibraciones | Medicales, rodamientos, aislantes, baja fricción |
| Compuestos avanzados | Fibra de carbono, G10/FR4, fibra de vidrio | Estructura abrasiva y en capas, riesgo de delaminación | Aeroespacial, artículos deportivos, electrónica |
| Cerámica de precisión | Alumina, zirconio y macor | Se requieren herramientas muy duras y frágiles. | Componentes de semiconductores, médicos y de desgaste |
| Materiales de grafito y EDM | ISO-63, POCO, GrafTech y otras tecnologías | Control de polvo, herramientas especializadas | Electrodos EDM, térmicos, crisol |
Apoyo al diseño y servicios de ingeniería
A. Análisis del diseño para la fabricación (DFM)
- Revisión de la fabricabilidad:Identificación de posibles problemas de producción
- Análisis de la reducción de costes:Enfoques alternativos, optimización de los materiales
- Análisis de tolerancia:Estabilización de las tolerancias estadísticas, revisión de las especificaciones
- Diseño de los accesorios/herramientas:Soluciones personalizadas de trabajo para piezas complejas
- Optimización de procesos:Secuenciación, selección de herramientas, reducción del tiempo de ciclo
B. Capacidades de CAD/CAM
- Software de CAD:SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD y otras aplicaciones
- El software CAM:Las imágenes de las cámaras de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control.
- Simulación:Verificación virtual del mecanizado, detección de colisiones, simulación de eliminación de materiales
- Ingeniería inversa:Escaneo 3D (láser, luz estructurada) a conversión de modelos CAD
- Proyecto de prototipo:Apoyo a la creación de prototipos rápidos mediante impresión 3D para la validación del diseño
C. Servicios de ingeniería especializados
- Análisis de elementos finitos:Análisis de tensión, térmico y modal para la optimización de componentes
- Dinámica de fluidos:Análisis de flujo para colectores, componentes de sistemas de fluidos
- Análisis térmico:Rendimiento de los disipadores de calor, soluciones de gestión térmica
- Elaboración y documentación:Creación de dibujos de fabricación, aplicación de GD&T
Proceso de pedido y tiempos de entrega
A. Proceso de cotización y pedido estándar
- Envío de la RFQ:Proporcionar dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
- Revisión técnica:Evaluación de la ingeniería, análisis del DFM, planificación del proceso (24-48 horas de respuesta)
- Citación:Precios detallados con desglose (material, montaje, mecanizado, acabado)
- Fase del prototipo(si se requiere): Producción de muestras con informe de inspección completo
- Aprobación de producción:Validación del proceso, acuerdo del plan de inspección
- Fabricación:Producción programada con actualizaciones de los hitos (semanal/diario)
- Inspección final:Informe FAIR o de dimensiones completo antes del envío
- Entrega:Embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
B. Directrices sobre los plazos de entrega
| Tipo de producción | Tiempo de entrega estándar | Opciones aceleradas | Factores que afectan el tiempo de entrega |
|---|---|---|---|
| Prototipo (1-10 piezas) | Entre 5 y 15 días hábiles | 3 a 5 días (+30-50%) | Disponibilidad de materiales, complejidad, fijación |
| Bajo volumen (10-100 piezas) | 10-25 días hábiles | Entre 5 y 10 días (+25-40%) | Requisitos de herramientas, operaciones secundarias |
| Volumen medio (100 a 1.000 piezas) | 3 a 5 semanas | Entre 2 y 3 semanas (+20-35%) | Programación de la producción, capacidad |
| Volumen alto (1.000+ piezas) | 6 a 12 semanas | 4-8 semanas (+15-30%) | Adquisición de materiales, series de producción específicas |
| Partes grandes (> 1 m de dimensión) | 4 a 10 semanas | 3-6 semanas (+25-50%) | Manejo especial, disponibilidad de máquinas |
Embalaje, transporte y logística
A. Soluciones de embalaje
- Embalaje estándar:Bolsas de poliéster con desecante en cajas de cartón
- Sensitivo a la ESD:Bolsas antistáticas, espumas conductoras, recipientes de disipación estática
- Envases de las salas limpias:Materiales compatibles con el cuarto limpio con bolsas dobles
- Protección de ICV:Papel/película inhibidor de la corrosión volátil para metales ferrosos
- Instalaciones personalizadas:Contenedores de espuma, incluidos los contenedores para reutilización
- Transporte marítimo internacionalLas cajas clasificadas para la exportación, opciones con control climático disponibles
B. Logística y cadena de suministro
- Transporte marítimo mundial:Relaciones con las principales compañías de transporte (DHL, FedEx, UPS)
- Documentación de exportación:Importación de las mercancías
- Documentación de conformidad:Certificaciones de materiales, declaraciones RoHS/REACH
- Gestión del inventario:Las mercancías que se envían a un país terceros deben ser objeto de un régimen de importación.
- Entrega justo a tiempo:Las entregas programadas alineadas con los calendarios de producción
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