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±0.002～0.005mm公差の精密CNCフライス加工部品 ISO9001認証、100%検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 公差±0.002～0.005mmのCNCフライス加工部品,ISO9001 認定の精密 CNC フライス加工コンポーネント,100% 検査 機械部品 |
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製品の説明
産業用途向け高精度CNCフライス加工部品
産業用部品の完全なプロトタイプから量産までのCNCフライス加工ソリューション。卓越した精度と品質保証を提供します。
CNCフライス加工部品仕様
| 製品名 | 高精度CNCフライス加工部品 |
| 利用可能な素材 | アルミニウム |
| 表面仕上げ | 黒色酸化 |
| 加工 | CNCフライス加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 対応図面形式 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に応じて |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援および図面設計に対応 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートン、またはカスタマイズ |
| 港 | 深セン |
CNCフライス加工能力
卓越した精度と公差制御
バッチ生産全体で一貫した形状で、±0.005mmまでの厳しい寸法公差を実現
多様な素材への対応
アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料を加工
複雑な形状の加工能力
3D輪郭、深いポケット、内部ねじ、カスタムキャビティを含む複雑な形状を作成
フライス加工プロセスと特殊加工
コアフライス加工
- フェイスミル加工: 大面積仕上げ、直角出し加工
- 周辺フライス加工: スロット加工、プロファイル加工、輪郭加工
- ポケット加工: 浅いポケットおよび深いポケット加工、キャビティ作成
- 輪郭加工: 2Dおよび3D表面プロファイリング
- ドリル/タップ加工: 精密な穴あけ、ねじ切り
- ボーリング: 高精度な穴径調整と仕上げ
- ねじフライス加工: 内部および外部ねじの作成
高度な加工技術
| 技術 | 説明 | 用途 | 利点 |
|---|---|---|---|
| 高速加工 | 高スピンドル速度と低切削負荷 | アルミニウム、グラファイト、プラスチック | サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上 |
| ハードミーリング | 材料（45 HRC以上）を直接加工 | 工具鋼、焼き入れ鋼 | EDMを排除し、より良い表面整合性 |
| トロコイダルミーリング | 一定の接触円形工具経路 | 深いスロット、難削材 | 工具摩耗の低減、高い材料除去率 |
| マイクロミーリング | 小型工具（直径1mm未満） | 医療機器、マイクロ光学機器、電子機器 | 精密小型部品、微細なディテール |
| 5軸同時加工 | 連続的な工具姿勢制御 | タービンブレード、インペラ、複雑な形状 | 単一セットアップでの完了、複雑な輪郭 |
工具と切削技術
- 工具材料: 超硬合金（各種グレード）、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
- 工具保持システム: HSK、BT、CAT（油圧、熱、または機械式クランプ付き）
- 切削工具の種類: エンドミル（平刃、ボールエンド、コーナーラジアス）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
- クーラントシステム: 高圧スピンドル貫通（70～200 bar）、最小量潤滑、極低温オプション
- 工具管理: プリセッター、インマシンプロービング、自動工具交換装置（30～200+工具）
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計（DFM）分析
- 製造可能性レビュー: 生産上の潜在的な問題の特定
- コスト削減分析: 代替アプローチ、材料最適化
- 公差分析: 統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/工具設計: 複雑な部品用のカスタムワークホルディングソリューション
- プロセス最適化: シーケンス、工具選択、サイクルタイム短縮
CAD/CAM能力
- CADソフトウェア: SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
- CAMソフトウェア: Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
- シミュレーション: バーチャルマシニング検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング: 3Dスキャン（レーザー、構造化光）からCADモデルへの変換
- プロトタイピング: 設計検証のための3Dプリンティングによるラピッドプロトタイピングサポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素解析: 部品最適化のための応力、熱、モード解析
- 流体力学: マニホールド、流体システム部品のフロー解析
- 熱解析: ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図とドキュメント作成: 製造図面、GD&T適用作成
注文プロセスとリードタイム
標準見積もりと注文プロセス
- RFQ提出: 図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー: エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり: 内訳付きの詳細な価格設定（材料、セットアップ、加工、仕上げ）
- プロトタイプフェーズ: 完全な検査レポート付きサンプル生産
- 生産承認: プロセス検証、検査計画合意
- 製造: マイルストーン更新（週次/日次）付きのスケジュールされた生産
- 最終検査: 出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送: 適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 緊急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50%） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40%） | 工具要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35%） | 生産スケジューリング、容量 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30%） | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品（寸法1m超） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50%） | 特殊取り扱い、機械の可用性 |
梱包、配送、ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包: 仕切り付きカートンに乾燥剤を入れたポリ袋
- ESD（静電気放電）に敏感な製品: 静電気防止バッグ、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
- クリーンルーム梱包: 二重バッグ、クリーンルーム対応材料
- VCI保護: 鉄鋼用揮発性防錆紙/フィルム
- カスタム治具: CNC加工されたフォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
- 国際配送: 輸出用木箱、空調管理オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン
- グローバル配送: 主要運送業者（DHL、FedEx、UPS）との提携
- 輸出書類: コマーシャルインボイス、パッキングリスト、原産地証明書
- コンプライアンス書類: 材料証明書、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理: consignment在庫、保税倉庫、カンバンシステム
- ジャストインタイム配送: 生産スケジュールに合わせたスケジュール配送
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