• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    De precisie van de producten die ik bestelde is erg hoog, ik had niet verwacht dat dit bedrijf de tolerantie kon controleren tot het bereik dat ik nodig heb, en de service is erg goed en elk probleem kan worden opgelost.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Ik had een bestelling gemaakt van staal, de kwaliteit is geweldig! Alles was volgens de specificaties en het onderdeel paste perfect bij wat nodig was.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Ze volgden onze technische tekeningen perfect op. Geen afwijkingen in kritieke afmetingen en alles kwam precies overeen met onze CAD-bestanden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Ik heb besteld van drie bedrijven uit China.Ik zal nu nog een bestelling maken..
Contactpersoon : Mady Gong
Telefoonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precieze CNC-gefreesde onderdelen met ±0,002~0,005 mm tolerantie ISO9001 gecertificeerd en 100% geïnspecteerd

Plaats van herkomst China
Merknaam IMission
Certificering ISO9001
Modelnummer ODM en OEM
Min. bestelaantal Ik PC
Prijs 0.1~5USD
Verpakking Details Bubble en doos of maatwerk
Levertijd 7 ~ 35 werkdagen
Betalingscondities L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen 10000 stuks per maand
Productdetails
Materiaal Aluminium Gewicht 0,1-10 kg
Sleutelwoord CNC-freesonderdelen Verzendmethode Express, lucht, zee, enz.
Functie Duurzaam en hoge precisie Verwerking CNC, draaien, frezen, automatische draaibank, slijpen, stempelen, lasersnijden, lassen, 3D -printen,
Oppervlakteafwerking Polijsten, slijpen, anodiseren, oxide, laser, grave, schilderen, poedercoating, hardheid, enz. Beschikbaar materiaal Aluminium, koper (messing), roestvrij staal, staal, acetaal, ABS, PVDF, PVC, titanium, enz.
Hoogtepunt ISO9001-gecertificeerde CNC-freesonderdelen, 100% inspectie CNC-gefreesde onderdelen, 3D-printprecis
Markeren

Tolerantie CNC freesonderdelen ±0.002~0.005mm

,

ISO9001-gecertificeerde precisie CNC-gefreesde componenten

,

100% inspectie CNC-bewerkte onderdelen

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Precieze CNC-freescomponenten voor industriële toepassingen
Compleet prototype tot productie CNC-freesoplossingen voor industriële onderdelen met uitzonderlijke precisie en kwaliteitsborging.
CNC-freesonderdelen
Productnaam Precieze CNC-freesonderdelen
Beschikbaar materiaal Aluminium
Oppervlakte afwerking Zwarte oxidatie
Verwerking CNC-freeswerk
Tolerantie ± 0,002 tot 0,005 mm
Tekening aanvaard IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad of Samples
Inspectie CMM, projector, hoogtemeter, enz.
Levertyd 7 tot 35 werkdagen
Kwaliteitsborging ISO9001:2015, SGS, RoH
Betalingsduur MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Prijs Volgens uw tekening of eisen
Ingenieursondersteuning Beschikbaar voor technische bijstand en ontwerp van tekeningen
Verpakking en levering
Verpakking Bubbel en karton of maatwerk
Haven Shenzhen
Precieze CNC-gefreesde onderdelen met ±0,002~0,005 mm tolerantie ISO9001 gecertificeerd en 100% geïnspecteerd 0
CNC-freesmogelijkheden
Uitzonderlijke nauwkeurigheid en tolerantiecontrole
Bereiken van strakke afmetingstoleranties tot ± 0,005 mm met consistente geometrieën in de hele productie
Veelzijdige materiaalcompatibiliteit
Aluminiumlegeringen, roestvrij staal, titanium, messing, technische kunststoffen en samengestelde materialen
Gecomplexe geometrische bewerkingscapaciteit
Creëer complexe vormen met inbegrip van 3D-contouren, diepe zakken, interne draden en aangepaste holtes
Vleesprocessen en speciale werkzaamheden
Kernfreeswerkzaamheden
  • Gezichtsfrees:Bewerking van grote oppervlakten, vervorming van de oppervlakte
  • Vervaardiging van elektrische apparaten:Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen
  • Pocket Milling:Ondiep en diep zakken, holtevorming
  • Contourfrees:2D- en 3D-oppervlakprofielen
  • Boringen/oproepen:Precies gaten maken, draad maken
  • Saai.Hoogprecisie in de afmeting en afwerking van gaten
  • Draadfrees:Interne en externe draadvorming
Geavanceerde bewerkingstechnieken
Techniek Beschrijving Toepassingen Voordelen
Hoogsnel bewerken Hoge spindelsnelheden met verminderde chipbelastingen Aluminium, grafiet, kunststoffen Verkorte cyclustijden, verbeterde oppervlakteafwerking
Hard frezen Bewerkingsmaterialen > 45 HRC van de soort gebruikt voor het vervaardigen van gereedschapsstaal Elimineren van EDM, betere oppervlakte-integriteit
Trochoïdale frees Circulaire gereedschapspadjes met constante betrokkenheid Diepe gaten, moeilijke materialen Verminderde slijtage van gereedschap, grotere materiaalverwijdering
Micro-frees Kleine gereedschappen (< 1 mm diameter) Medische hulpmiddelen, micro-optica, elektronica Precieze kleine kenmerken, fijne details
5 assen gelijktijdig Continu oriëntatiebeheer van het gereedschap Turbinebladen, wervelkolommen, complexe geometrieën Eenvoudige installatie, complexe contouren
Gereedschaps- en snijtechnologie
  • Werktuigmaterialen:Carbide (verscheidene soorten), CBN, PCD, met diamant bekleed, HSS
  • Gereedschapsholdsystemen:HSK, BT, CAT met hydraulische, thermische of mechanische klemmen
  • Snijgereedschapstypen:Andere machines voor het bewerken van metaal of van metaal
  • Koelmiddelsystemen:Hoogdrukspindel (70-200 bar), minimale smeermengte, cryogene opties
  • Gereedschapsbeheer:Voorstelmachines, in-machine sondes, automatische gereedschapsschakelaars (30-200+ gereedschappen)
Precieze CNC-gefreesde onderdelen met ±0,002~0,005 mm tolerantie ISO9001 gecertificeerd en 100% geïnspecteerd 1 Precieze CNC-gefreesde onderdelen met ±0,002~0,005 mm tolerantie ISO9001 gecertificeerd en 100% geïnspecteerd 2 Precieze CNC-gefreesde onderdelen met ±0,002~0,005 mm tolerantie ISO9001 gecertificeerd en 100% geïnspecteerd 3
Ontwerpondersteuning en technische diensten
Ontwerp voor productie (DFM) analyse
  • Productie-evaluatie:Identificatie van mogelijke productieproblemen
  • Kostenreductieanalyse:Alternatieve benaderingen, optimalisatie van materialen
  • Tolerantieanalyse:Statistische tolerantie-stapeling, herziening van de specificaties
  • Bevestigingsmateriaal/gereedschapsontwerp:Op maat gemaakte werkhoudingsoplossingen voor complexe onderdelen
  • Procesoptimalisatie:Sequencing, selectie van gereedschappen, vermindering van de cyclustijd
CAD/CAM-mogelijkheden
  • CAD-softwareSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • CAM-softwareMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulatie:Virtual machining verification, collision detection, material removal simulation
  • Omgekeerde techniek:3D-scan (laser, gestructureerd licht) naar CAD-modelconversie
  • Prototyping:Ondersteuning van snelle prototyping via 3D-printen voor ontwerpvalidering
Gespecialiseerde technische diensten
  • Beperkte elementen analyse:Spannings-, thermische en modale analyse voor componentenoptimalisatie
  • Vloeistofdynamica:Stroomanalyse voor manifolds, componenten van vloeistofsystemen
  • Thermische analyse:Verwarmingsreservoirprestaties, thermische beheersoplossingen
  • Ontwerp en documentatie:Ontwikkeling van productieontwerpen, GD&T-toepassing
Bestelproces en doorlooptijden
Standaard offerte- en bestelproces
  • Inzending van de RFQ:Voorziet in tekeningen (PDF/DWG), 3D-modellen (STEP/IGES/SLDPRT), specificaties
  • Technische herziening:Ingenieursbeoordeling, DFM-analyse, procesplanning (24-48 uur reactie)
  • Citaten:Gedetailleerde prijsstelling met uitsplitsing (materiaal, installatie, bewerking, afwerking)
  • Fase van het prototype:Productie van monsters met volledig inspectieverslag
  • Productiegoedkeuring:Procesvalidatie, overeenkomst inzake het inspectieplan
  • Vervaardiging:Geplande productie met mijlpaal-updates (wekelijks/daags)
  • Eindinspectie:Volledige FAIR- of dimensieverslag vóór verzending
  • Levering:Geschikte verpakking, verzending met spoor, douanedocumentatie
Voortgangstijdrichtlijnen
Tipe productie Standaard doorlooptijd Versnelde opties Factoren die van invloed zijn op de doorlooptijd
Prototype (1-10 stuks) 5-15 werkdagen 3-5 dagen (+30-50%) Materiaalbeschikbaarheid, complexiteit, bevestiging
Laag volume (10-100 stuks) 10-25 werkdagen 5-10 dagen (+25-40%) Werktuigvereisten, secundaire bewerkingen
Medium volume (100-1000 stuks) 3-5 weken 2-3 weken (+20-35%) Productieplanning, capaciteit
Hoog volume (1000+ stuks) 6-12 weken 4-8 weken (+15-30%) Materialenbestedingen, speciale productie
Grote onderdelen (> 1 m afmeting) 4 tot 10 weken 3-6 weken (+25-50%) Speciale behandeling, beschikbaarheid van machines
Verpakking, verzending en logistiek
Verpakkingsoplossingen
  • Standaardverpakking:Poly-zakken met droogmiddel in dozen
  • ESD-gevoelig:Antistatische zakken, geleidende schuim, statisch-dissipatieve containers
  • Verpakking van de cleanroom:Doppelzakken, met de cleanroom verenigbaar
  • VCI-bescherming:Vluchtige corrosiehemmerpapier/films voor ijzeren metalen
  • Aanpassingen:met een vermogen van niet meer dan 50 W
  • Internationale scheepvaart:Kisten voor uitvoer, beschikbare opties met klimaatbeheersing
Logistiek en toeleveringsketen
  • Wereldvervoer:Betrekkingen met grote vervoerders (DHL, FedEx, UPS)
  • Exportdocumentatie:Handelsfactuur, verpakkingslijst, certificaat van oorsprong
  • Documentatie inzake naleving:Materiaalcertificeringen, RoHS/REACH-verklaringen
  • Voorraadbeheer:Verzendingsvoorraad, douaneopslag, kanban-systemen
  • Net op tijd leveren:In overeenstemming met de productieschema's geplande leveringen