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高耐性でISO9001認定ステンレス鋼材の精密CNC加工ロール
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | 金属のCNC加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm公差CNC加工ローラー,ISO9001 認証されたCNC加工部品,ステンレス鋼素材の精密フライス加工部品 |
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製品の説明
CNC機械加工コンベアシステム用ローラーおよびカスタム治具&ジグCNC機械加工
高度な製造能力と品質保証を備えた、コンベアシステムおよびカスタム治具用の精密CNC機械加工部品。
金属CNC機械加工部品仕様
| 製品名 | 金属CNC機械加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | ステンレス鋼 |
| 加工 | CNC機械加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
金属CNC機械加工の特徴
高い再現性と複雑な幾何学的形状を特徴とするCNC機械加工部品は、手作業によるエラーを排除し、従来のプロセスでは達成困難な複雑な形状に正確に加工できます。特定の設計要件に基づいて柔軟なカスタマイズをサポートし、後処理の必要性を減らす滑らかな表面仕上げを特徴とし、全体的な生産効率と部品性能を向上させます。
主な特徴と利点
精密エンジニアリング
- 超高精度公差: 標準機械加工は±0.05mm、重要な寸法では±0.01mmの高精度能力
- 高度な設備: 多軸CNCマシニングセンター（3/4/5軸）、スイス型旋盤、ミーリングターニング複合システムの利用
- 優れた表面: Ra 0.8μm～Ra 6.3μmの表面粗さを実現し、ミラー研磨オプションも利用可能
材料の多様性
| 材料カテゴリ | 特定の材料 | 主な特性 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、優れた被削性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、ブロンズ、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モネル | 高温、極限環境性能 |
包括的な製造能力
主要プロセス:
CNC旋盤、CNCフライス盤、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次加工:
バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理:
焼鈍、焼入れ焼き戻し、浸炭、窒化
表面仕上げ:
陽極酸化処理（タイプII/III）、メッキ（Zn、Ni、Cr）、パッシベーション、粉体塗装、サンドブラスト
技術仕様
機械加工パラメータ
- 最大部品寸法: 旋盤：Ø300mm × 500mm長、フライス盤：800mm × 600mm × 500mm（ご要望に応じてより大きいサイズも可能）
- 生産量: プロトタイプ（1～50個）から大量生産（10,000個以上）まで
- リードタイム: プロトタイピング：3～7営業日、標準生産：10～20営業日、短納期サービスあり
品質保証
- 入荷材料検査: 証明書検証、分光分析
- 工程内管理（IPQC）: 初品検査、統計的工程管理
- 最終検査（FQC）: CMM測定（最大0.001mm精度）、プロファイル検証用光学比較器、表面粗さ試験、硬度試験（ロックウェル、ブリネル、ビッカース）
- ドキュメント: 材料証明書、完全な検査レポート、適合証明書
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 要件分析：部品設計レビュー、材料選択、生産量評価
- コンセプト設計：金型レイアウト、プログレッシブ金型用ストリップレイアウト、実現可能性調査
- 詳細設計：3Dモデリング、コンポーネントの詳細化、干渉チェック
- 製造計画：CNCプログラミング、電極設計、プロセスシーケンス
- 精密製造：機械加工、熱処理、組み立て、フィッティング
- 試験と検証：金型試作、サンプル承認、プロセス最適化
- 納品とトレーニング：設置サポート、オペレーター教育、ドキュメント
アフターサービス
- 予防保全プログラム：定期的な検査とメンテナンス契約
- 修理と改修：摩耗部品の交換、表面再生、設計変更
- スペアパーツ在庫：迅速な納品のために、一般的な摩耗部品を在庫として保管
- 技術サポート：生産に不可欠な問題に対する24時間年中無休の緊急サポート
- パフォーマンス最適化：速度向上または部品品質向上のための金型変更
お問い合わせとカスタム見積もり
プロジェクト固有の価格設定と技術的な相談については、以下をご提供ください:
- 詳細な図面または3Dモデル
- 材料仕様
- 数量要件
- 表面仕上げの期待
- 目標タイムライン
応答時間: 完全な図面パッケージについては、4営業時間以内に予備見積もりを提供します。
注：この製品説明テンプレートは、お客様の製品に固有の関連する技術パラメータ、アプリケーション例、および認証の詳細を挿入することにより、特定のコンポーネントに適合するように設計されています。この構造は、B2B調達の意思決定に不可欠な商業的考慮事項に対処しながら、技術的な信頼性を強調しています。
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